Metal Technics Polska Centrum Obróbcze Mtp Cnc 532 de segunda mano en venta (61,974)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 55 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 160 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 200 mm, longitud de la mesa: 3,200 mm, profundidad de garganta: 320 mm, espacio libre entre las columnas: 2,530 mm, fuerza de retracción: 160 t, capacidad del depósito de aceite: 200 l, longitud total: 3,280 mm, ancho total: 2,700 mm, altura total: 2,000 mm, peso total: 11,500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos una prensa plegadora usada Metal Technics 3200/160 E200, año de fabricación 2015. Actualmente la prensa está en producción. Trabaja en ciclo intermitente bajo un turno – 8 horas. El aceite se cambia regularmente. Equipo: Prensa Plegadora Modelo: 3200/160 E200 Número de serie: 48342 Año de fabricación: 2015 Potencia del motor: 11 kW Peso: 11.500 kg Incluye herramientas (punzón y matriz giratoria). Sujeción de punzones tipo Amada. Equipada con barreras fotoeléctricas y dos topes traseros. Dkjdpfx Ajy Um S Njm Rsn Si tiene preguntas o requiere información adicional, no dude en contactarnos por mensaje o teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Dkjdpfsxdmgvjx Am Rjn Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE Dedpfxjx Tphwo Am Rokn La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W Dkodpfx Amjx Tpcbo Ron CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. Dkodpfx Amjx Tn U Aj Ren ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W Djdpsx Tn S Iofx Am Rekn CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. Djdsiq U Tqopfx Am Rjkn SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes Dkodeuruyaopfx Am Ron - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE Dkedpfxsur R Ers Am Rsn La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE Dkjdpfxjiqn Uuj Am Rjn El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: Dedjirfavjpfx Am Rekn La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Estado: usado, Plegadora CNC FASTI tipo 904-125/30 número de serie 95-904-5775 año de construcción 1995 Capacidad de presión 125 ton. Longitud de trabajo 3050 mm Carrera aprox. 335 mm Proyección del soporte 300 mm Espacio libre entre los bastidores laterales 2550 mm Altura de instalación de la herramienta máx. 465 mm (anchura de apertura entre los portaherramientas) Anchura de la mesa 90 mm (el sistema de sujeción está montado en la mesa) Altura de la mesa sobre el suelo 875 mm (910 mm con sistema de sujeción) Eje X del tope trasero 500 mm Eje R del tope trasero 115 mm Retroceso eje Z aprox. 1950 mm Velocidad de descenso Y avance rápido 90 mm/s Velocidad de descenso en Y 8,9 mm/s Velocidad de retroceso Y-retracción 75 mm/s Llenado de aceite aprox. 160 litros Potencia del motor 18,5 kW Conexión a la red 400 Volt, 50 Hz, 20 Amp. - Control CNC de 7 ejes DELEM tipo DA 58 con pantalla LCD - 1 eje para tope trasero - tope profundidad (eje X) - 2 ejes para tope trasero - altura de tope (dedo R1 + dedo R2) - 2 ejes para tope trasero - dedo de tope, desplazable lateralmente (dedo Z1 + dedo Z2) - 2 ejes para la barra de prensado con servoválvulas y sistema de medición Y1 e Y2 Dodjhmmfkopfx Am Rokn - Manejo mediante interruptor de pedal eléctrico y panel de control a 2 manos o sólo panel de control a 2 manos - Sujeción hidráulica de la herramienta para el sistema de herramienta superior TRUMPF, con ranura de sujeción de 20 mm - Sujeción hidráulica de la herramienta para la herramienta inferior con ranura de mesa de 13 mm, profundidad 21 mm (pasador de herramienta 13 x 20 mm) - Barrera óptica de seguridad FIESSLER, tipo AKAS - 2 brazos de soporte de material en la parte delantera, desplazables manualmente hacia los lados y regulables en altura - Esquema eléctrico, esquema hidráulico, manual de instrucciones para el control disponibles - Armario de control en la máquina - sin herramientas Espacio necesario L x A x A 5000 x 2500 x 3050 mm Dimensiones de transporte L x A x A 5200 x 1900 x 2950 mm Peso 8,5 toneladas Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 3122 102 015, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 36,000 h, potencia: 10 kW (13.60 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura total: 1,900 mm, peso total: 2,700 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de corte CNC para metal Kasto Kastoflex F Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 36.000 h Profundidad de la máquina: 4.800 mm Altura de la máquina: 1.900 mm Peso de la máquina: 2.700 kg Tensión: 400 V Con avance automático Tolva para recortes Sistema de refrigeración Corte a inglete Estación de carga, almacén de cadena con 20 compartimentos en el lado de entrada Djdpfx Amsy Alufe Rskn Estación de clasificación de salida, lado de salida con cinta de 5 m de largo y estaciones de salida programables a ambos lados Lubricación de cantidad mínima Incluido de Kasto: 2 estanterías de rodillos de alta capacidad de doble cara con 2 columnas, cada una con 4 niveles Instalación almacenada profesionalmente Lista para recogida Plano incluido Transporte, reinstalación y puesta en marcha a cargo del comprador

Estado: listo para usar (usado), Mando a distancia Philips para control Maho CNC 532 / 432, usado, señales normales de uso, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Dksdji Eckfepfx Am Ren

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un centro completo de procesamiento de chapa para plegado y corte, incluida la automatización. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Dedpfxov Rp S Ee Am Rokn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Datos técnicos: Sistema de control: Interpolador multi-eje en tiempo real, con predicción activa de trayectoria. Comunicación LAN, EtherCat, tiempo de ciclo inferior a 1 ms, mapa de corrección, RTCP, acceso remoto de servicio. Área de trabajo: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Despeje del eje Z: 500 – 1200 mm Sistema de accionamiento: Servomotores Omron con protocolo EtherCat, cremalleras helicoidales endurecidas y rectificadas en los ejes X e Y (clase de precisión 6), husillo de bolas en el eje Z (clase de precisión 5). Guías lineales: Bosch Rexroth 35 Velocidad de desplazamiento: X, Y hasta 45 m/min; C, A hasta 6000°/min Resolución de software: 0,0005 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento del pórtico: doble, master/slave con corrección de ángulo del pórtico Electromandril: de 8 kW a 36 kW Cabezal de impresión: - G.12 con hasta 12 kg/h de capacidad - G.20 con hasta 20 kg/h de capacidad - G.50 con hasta 50 kg/h de capacidad - G.200 con hasta 200 kg/h de capacidad Dksdpfxjtz Sgij Am Rjn Velocidad máxima del electromandril: 24 000 rpm (opciones: 6 000, 40 000, 50 000 rpm) Estructura: acero soldado, reforzado con costillas, aliviado de tensiones, mecanizado de precisión Tipo de mesa: mesa de vacío, híbrida, ranurada en T de acero, ranurada en T de aluminio, mesa de vacío de aluminio con orificios M16 o M18 Opciones adicionales posibles: - refrigeración de herramientas - almacén de herramientas lineal o tipo revólver - eje rotativo sobre la mesa - escáner láser - sistemas de posicionamiento - agregado oscilante - software de 5 ejes Las impresoras 3D para granulados pueden procesar diversos plásticos, como PLA, ABS, PETG, poliamidas o polipropileno. #plóter #CNC #fresadora #millingrouter #centrodemaquinado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #contrachapado #tableroparticulado #aglomerado #acero #aluminio #latón #acero inoxidable #fundición #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell #BLUM;

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5,000 kg, Ofrecemos esta máquina de embutición metálica UD320 CNC-Fanuc reacondicionada, completamente revisada en 2025. Dkedpfjykmmkjx Am Ren Se trata de una máquina de embutición metálica que hemos reacondicionado por completo y equipado con un moderno sistema de control CNC Fanuc. Disponemos en total de 9 de estas máquinas. En 5 de ellas ya se ha realizado un retrofit con la nueva unidad de control Fanuc. La revisión de otros componentes como cojinetes, guías y carriles deslizantes se realiza por nosotros mismos o mediante proveedores externos. Tenemos un amplio conocimiento de estas máquinas. La unidad hidráulica ha sido fabricada según nuestras especificaciones. Si tiene alguna duda o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido en X 1200 mm Recorrido en Y 600 mm Recorrido en Z 800 mm Control Heidenhain Modelo TNC 426 Superficie de la mesa 1250x630 mm Peso máximo de la pieza 1000 kg Cambiador de herramientas 24 posiciones Cono del husillo ISO 40 Velocidad del husillo 30-8000 rpm Peso de la máquina aprox. 7,5 t Dimensiones aprox. 4,2x3,3x3,15 m Los datos técnicos provienen del fabricante o del operador y, por tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos la posibilidad de venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de venta. Dodpfoyqu U Nox Am Rokn Sobre nosotros más de 400 máquinas en stock propio más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Más ofertas disponibles en nuestro sitio web. Visitas posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: nuevo, Sierra de cinta automática de 2 columnas Marca: METALLKRAFT Dsdoyzqwpjpfx Am Rokn Modelo: HMBS 340 CNC CALIBER Nº de artículo: 3693090 Capacidad de corte redondo: 340 mm Dimensiones de la hoja de sierra: 4.600 x 34 x 1,1 mm Equipamiento de serie: - Control de tensión de la cinta - Avance hidráulico de la sierra - Supervisión del avance - Cepillo motorizado para eliminación de virutas - Panel de control giratorio - Transportador de virutas - Contenedor de virutas - Luz LED para máquina - Sistema de refrigeración - Manual de instrucciones

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 1,200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 426, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 1.200 mm Recorrido eje Y: 600 mm Recorrido eje Z: 800 mm Velocidad de giro: 30-8.000 rpm Cono de husillo: ISO 40 Superficie de mesa: 1.250 x 630 mm Dsdpfeyv Ayfex Am Rskn Peso de la pieza: 1.000 kg Cambio de herramientas: 24 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Heidenhain TNC 426 Dimensiones y peso Requisitos de espacio: aprox. 4,2 x 3,3 x 3,15 m Peso de la máquina: aprox. 7.500 kg

Estado: bueno (usado), Alzmetall BAZ 15 CNC – Centro de mecanizado vertical • 3 ejes • Control Heidenhain Se vende un Alzmetall BAZ 15 CNC, un centro de mecanizado vertical compacto y robusto con control Heidenhain. La máquina está aún en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión. Está en condiciones muy cuidadas y técnicamente impecables. Datos técnicos Fabricante: Alzmetall Modelo: BAZ 15 CNC Aplicación: Fresado Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical Control: Heidenhain Peso: 3.200 kg Carga de la mesa: 500 kg Ejes: 3 Recorrido X: 600 mm Recorrido Y: 400 mm Recorrido Z: 600 mm Velocidad del husillo: 9.000 rpm Almacén de herramientas: 24 posiciones Para más información, simplemente escriba o llame. Dodpfx Amsxxxu Uo Rokn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 41 mm, longitud de la cinta de sierra: 6,880 mm, Sierra horizontal totalmente automática para cortes a inglete de +60° a -60° con control Siemens y transportador de material de 2000 mm Sierra horizontal de doble columna guiada para el corte de barras macizas y perfiles de barra Control Siemens S7-1500 con amplio rango de funciones y manejo a través de pantalla táctil de 7" Equipado de serie con transportador de material de 2000 mm -> avance regulado por frecuencia mediante husillo circulante y servomotor Biblioteca de materiales con parámetros de corte y curvas características preestablecidas Dkjdpfxex Uk Aro Am Rjn Movimiento de corte mediante husillo circulante y servomotor Con ARP (regulación automática del avance de corte) -> Avance automático de la cinta de sierra en función de la resistencia del material. La velocidad de avance se ajusta continuamente según la carga de corte actual. ARP permite procesos de trabajo más rápidos y, al mismo tiempo, una mayor vida útil de las cintas de sierra. Posicionamiento automático tras introducir el ángulo deseado Sujeción hidráulica de la mesa giratoria para cortes a inglete precisos Cuerpo de máquina robusto y distancias mínimas entre la cinta de sierra, la guía de la máquina y la pieza de trabajo para minimizar vibraciones y obtener el máximo rendimiento de corte Velocidad de corte infinitamente variable de 15 a 150 m/min Accionamiento de la cinta de sierra mediante engranaje cónico, motor asíncrono y convertidor de frecuencia En cortes rectos, el material se sujeta delante y detrás del corte mediante mordaza dividida Ajuste de presión del tornillo de banco hidráulico mediante válvula de control con manómetro Inclinación de la cinta de sierra de 7° y tensión hidráulica de la cinta de sierra aumentan la vida útil de la hoja La guía delantera de la cinta se mueve automáticamente de forma paralela a la mordaza móvil Cepillo para virutas accionado por rodillo de cinta Refrigeración por emulsión con distribución de líquido en las guías de la cinta de sierra y directamente en el canal de corte Barrera fotoeléctrica de seguridad LEUZE delante de la máquina y del transportador de material Motor más potente disponible opcionalmente Guías de cinta de sierra con sistema de refrigeración integrado

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2 h, potencia: 3 kW (4.08 CV), altura total: 1,800 mm, longitud total: 2,510 mm, ancho total: 2,280 mm, peso total: 1,450 kg, longitud de la cinta de sierra: 4,520 mm, ancho de banda de la sierra: 34 mm, Máquina de exposición, año de fabricación 2023/11, ESTADO IMPECABLE Incluye detección automática del inicio del material Dkodpfxjxm Sc Uo Am Ren Incluye láser de línea de corte Incluye sistema de microaspersión Incluye control del recorrido de corte Para el aserrado de perfiles huecos y materiales macizos de acero, acero inoxidable, acero para herramientas, metales no ferrosos y plásticos Diseño compacto con una distancia mínima entre la guía del brazo de aserrado y el portapiezas para un funcionamiento con bajas vibraciones Brazo de sierra con sensor de medición de recorrido para determinar la posición sobre la pieza de trabajo y consulta adicional de la posición final inferior Guía de cinta de sierra con placas de metal duro ajustables para un corte preciso Guía de cinta de sierra robusta montada sobre guía lineal La guía de banda delantera se desplaza en paralelo a la mordaza móvil del portapiezas, proporcionando una guía de cinta de sierra más estable Ajuste continuo de la velocidad de la cinta de sierra de 20 a 100 m/min Cepillo de virutas accionado hidráulicamente Función de contacto de corte con pulsador integrado Con convertidor de frecuencia para el ajuste continuo de la velocidad de la cinta de sierra Cepillo limpiador de virutas para la limpieza y el mantenimiento óptimos de la cinta de sierra Ajuste automático de la guía de la banda Sistema hidráulico de tensado de la banda Reductor de presión del portapiezas Manejo mediante moderno y potente panel multitáctil Siemens HMI Guías de cinta de sierra con sistema de refrigeración integrado

Estado: muy bueno (usado), A la venta: sistema de medición profesional KEYENCE IM-7500 con cabezal IM-7020. El dispositivo está diseñado para la medición rápida y muy precisa de piezas en producción y control de calidad. El equipo permite la medición automática de múltiples dimensiones simultáneamente utilizando una cámara. Ideal para talleres CNC, matricerías y aplicaciones industriales. Dkjdpfx Amsyvv Tre Rsn Datos técnicos Fabricante: KEYENCE Modelo: IM-7500 Cabezal: IM-7020 Tipo: Sistema de medición óptico País de fabricación: Japón Medición automática mediante cámara Alta precisión de medición Estado Usado Operativo Signos normales de uso Incluye Unidad KEYENCE IM-7500 Cabezal IM-7020 Monitor Unidad de control Teclado y ratón Cableado

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Router CNC Dynamics Door Centre 2019 Dimensiones de la mesa: 12 pies x 5,5 pies (solo área útil; la huella total de la máquina es mayor). Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm (vertical) y 20.000 rpm (horizontal). Capacidad del cambiador de herramientas: carrusel de 12 posiciones. Cono del husillo: ISO30. Utillaje incluido: disco cortador de 150mm (ancho de corte 10mm). Cortador Leading Edge (izquierda) x2. Fresa de desbaste. Fresa espiral. Broca de 8mm. Broca de 12mm. Nº de serie 2019/860 (2019) Incluye enfriador S & A, bomba de vacío Becker VTLF2.250/0-79, volante manual y torre de señalización. Dksdpfx Amjzbr Hqj Ron