San Laser Sa-At1530 6Kw de segunda mano en venta (9,075)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625.43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. Lsdpfoq Nywxex Abxshg 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ‼️ NOVEDAD: ¡A PARTIR DE AHORA TENEMOS LA HORQUILLA PORTAPALETES COMBINADA CON LANZA PARA PACAS DE 2 PÚAS! ‼️ ✅INCLUYE ENVÍO A TODA ALEMANIA (el transporte es gratuito para usted y no sólo posible. ¡Compare! Contamos con camiones propios y una empresa de transporte asociada) ✅ 7 años de garantía* ✅Servicio en todo el territorio alemán* ✅Contamos con expertos y taller propio (muchos venden desde el jardín o bajo lonas. ¡Vea primero dónde compra! En nuestra web, en la sección Noticias, mostramos la realidad) ✅Nuestros cargadores articulados, tras la soldadura, son granallados, luego imprimados con anticorrosivo y después pintados con una capa gruesa. ¡Esto rara vez, o nunca, se ve en cargadoras chinas! ¡Compare y pregunte! Mejor pida confirmación por escrito. ✅Disponemos de enganche hidráulico Euroestandarizado, ¡no solo un simple sistema de cambio rápido! ¡Compare! Puede verlo en nuestras instalaciones. ✅Disponemos de almacén de repuestos propio, ​aquí en Gemmrigheim: ¡98% de los repuestos están en stock! ✅NUEVA CAPACIDAD DE ELEVACIÓN, aprox. 1200 kg. Nuestros cargadores están en constante desarrollo e innovación. ✅Tenemos nuestra propia fábrica en China. ‼️TRANSPORTE INCLUIDO EN TODA ALEMANIA‼️ ‼️EN STOCK‼️ PUEDE SER INSPECCIONADO IN SITU‼️ A pesar de su baja altura (aprox. 2,20m), ofrece una altura de descarga de aprox. 2,85 m (borde inferior del cucharón)‼️ ❗️NUESTRAS COMPONENTES – ¡ES LO QUE NOS DISTINGUE DE OTROS!❗️ ➡️Controles continuos durante el proceso de fabricación nos permiten mantener una calidad muy alta. ➡️Gracias a nuestro know-how y mecánicos cualificados, podemos ayudarle rápidamente y sin burocracia, incluso tras el periodo de garantía (posible en Alemania e incluso en toda Europa) ➡️¡Nuestros cargadores están diseñados deliberadamente sencillos y robustos, sin complicaciones innecesarias! Altura aprox. 2,20 m Con capacidad de carga aprox. 1200 kg, baja altura de entrada y cabina completa con calefacción. Eso pocos lo ofrecen, y aún menos a este precio. Experiencia de años con Josan – desarrollo continuo y calidad robusta de antes. Sin lujos innecesarios y con precios realmente imbatibles. Cargadora de Ruedas Josan S21: Peso propio: sólo aprox. 2200 kg, cargar en un remolque y listo. Capacidad de elevación aprox. 1200 kg Dimensiones aprox. L4200 H2200mm B1600mm Tracción total Articulación central ➡️Cabina aprox. 1,25 m de ancho ➡️Altura total aprox. 2,20 m ➡️Altura cabina interior aprox. 1,35 m ▶️Altura de descarga aprox. 2,85 m ➡️Cabina ancho interior aprox. 1,10 m. ¡Compare! ➡️Columna de dirección ajustable ➡️Excelente visibilidad panorámica ➡️Cabina confortable nueva, de gran tamaño ➡️Cucharón ➡️Enfriador de aceite hidráulico ➡️Nueva inspección UVV, 1 año ➡️Cinturón de seguridad Lodjufwyzopfx Abxehg ➡️Cabina calefaccionada con ventilador ➡️Ventilador adicional para veranos calurosos (ambas puertas se pueden abrir) ▶️Regulador adicional para controlar la velocidad de inclinación del cucharón/horquilla ➡️Selección automática de marcha lenta y rápida ▶️Transmisión convertidora de 2 etapas, control eléctrico ➡️Joystick eléctrico para avance y retroceso, con mando en el pulgar ➡️Neumáticos anchos 31/15,5/15 dibujo agrícola (¡Atención: en las fotos aparecen los estrechos!) ➡️3.er y 4.º circuito hidráulico con joysticks independientes ➡️Función flotante ▶️Transporte hasta su ubicación Opcional: ▶️Horquilla portapalets combinada con acople y púas. ¡Atención! Púas de 1,20 m y dos púas (longitud de las púas 90 cm) ➡️Sistema de enganche Euro c

Estado: nuevo, ‼️ NOVEDAD ‼️ ¡NO DUDE EN VER NUESTROS VÍDEOS EN NUESTRO SITIO WEB! ‼️ También puede pedir la cargadora de ruedas con un ancho de 1,30 m ‼️ ✅ RECUBIERTO CON POLVO ✅ Cámara de marcha atrás ✅ Nueva cabina de lujo, más amplia, para mayor libertad de movimiento. El acero ha sido reforzado nuevamente, por lo que cumplimos con el estándar actual FOPS y ROPS, ¡lo cual es fundamental para su seguridad! ✅ Escalón de acceso ampliado ✅ Ventilación del parabrisas ✅ Escape de acero inoxidable ✅ ASIENTO CONFORT NEUMÁTICO, ajustable a su peso. ¡Utilizado por los fabricantes más reconocidos de la UE! ✅ INCLUYE TRANSPORTE A NIVEL NACIONAL EN ALEMANIA (el transporte es gratuito para usted, ¡no solo está disponible! Contamos con nuestros propios camiones y una empresa de transporte asociada). ✅ Hasta 7 años de garantía* ✅ Servicio en toda Alemania* Lhedpoynvz Sofx Abxjg ✅ Especialistas cualificados y taller propio ✅ Nuestras cargadoras de ruedas son granalladas, recubiertas con polvo y horneadas después de la soldadura, lo que proporciona una protección extrema contra la corrosión. ¡Solo fabricantes de alta gama ofrecen esto, con nosotros está INCLUIDO! ✅ Adopción hidráulica Euro estándar, ¡no solo cualquier tipo de cambio rápido! ✅ Motores Euro 5 ✅ Todas las piezas de repuesto se almacenan en Gemmrigheim, permitiendo el envío de piezas en 24 horas. ✅ NUEVA FUERZA DE ELEVACIÓN aprox. 1200 kg. Con un peso en vacío de aprox. 2300 kg, incluida la cuchara, ¡lo dice todo! ✅ Fábrica propia en China: consulte nuestra web para ver fotos y vídeos. Datos técnicos: ➡️ Peso aprox. 2300 kg con cuchara ➡️ Capacidad de elevación aprox. 1200 kg ➡️ Dimensiones (L x A x A): aprox. 4500 x 1610 x 2610 mm ➡️ Altura de descarga aprox. 2,83 m ➡️ Tracción a las cuatro ruedas ➡️ Articulado central con eje oscilante ➡️ Cámara de marcha atrás ➡️ Asiento confort neumático con cinturón de seguridad retráctil ➡️ Columna de dirección ajustable ➡️ Excelente visibilidad en todo su perímetro ➡️ Nueva cabina de gran confort ➡️ Cuchara de aprox. 0,6 m³ (no una cuchara estándar de 0,38 m³) ➡️ Enfriador de aceite hidráulico ➡️ Nueva UVV 1 año ➡️ Cabina calefactable con ventilador, incluso bajo el parabrisas ➡️ Radio con MP3 ➡️ Regulador adicional para ajustar la velocidad de inclinación de cuchara/paletas ➡️ Ventilador auxiliar para verano (ambas puertas pueden abrirse) ➡️ Marcha lenta y rápida seleccionables automáticamente ➡️ Ventilación de parabrisas ➡️ Transmisión convertidor de par de 2 etapas con control eléctrico ➡️ Joystick eléctrico para avanzar y retroceder con el pulgar ➡️ Neumáticos como en la imagen 31/15,5/15 con perfil agrícola (no estándar 12,5/16) ➡️ Tercera y cuarta función hidráulica con joysticks pequeños independientes ➡️ Función flotante ➡️ Transporte hasta su ubicación Opcional: ➡️ Escape de acero inoxidable ➡️ Pincho para pacas combinado con horquilla para palets. Atención: tenemos púas de aprox. 1,20 m y dos pinchos de aprox. 99 cm de largo, desmontables ➡️ Enganche Euro con pasadores de seguridad hidráulicos Sujeto a errores. Las imágenes/textos pueden variar. *Infórmese sobre nuestras condiciones de garantía.

Estado: usado, Planta: Sangerhausen Maschinenfabrik, centrífuga de tornillo Hortz, usada Lhjdpfxsvz Ic Dj Abxsg Fabricante: Maschinenfabrik Sangerhausen Tipo: SKZSNH-S450L4 Número de fabricante: 6952 Año de fabricación: 1992 Velocidad: 3000 min1 Potencia del motor: 22 kW Diámetro interior del tambor: 450 mm Peso vacío: 3000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: TR206 10 1997, ancho total: 1,100 mm, altura total: 150 mm, anchura de trabajo: 1,100 mm, peso de la pieza (máx.): 150 kg, potencia: 27.77 kW (37.76 CV), tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de la mesa: 1,065 mm, presión de funcionamiento: 6 bar, Sandingmaster CSB2 Máquina de calibrado y acabado de lijado fino con rodillo y almohadilla, ancho de trabajo 1100 mm. Ambos agregados con dureza 80* Shore. Sistema de ajuste Sandomatic. Amperímetros en ambos motores. Ledpox Hr Dhjfx Abxohg Motor de avance con 2 velocidades: 7 y 14 m/min. Dimensiones de la banda de lijado: 1900 x 1130 mm. Manual de usuario disponible. Peso: aprox. 3500 kg. Incluye bandas de lijado: granos 80, 100 y 120. Fotos por WhatsApp.

Estado: usado, kilometraje: 105,000 km, potencia: 110 kW (149.56 CV), primer registro: 03/2018, tipo de combustible: diésel, peso total: 3,500 kg, color: naranja, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, filtro de hollín, Nº int.: 231 NISSAN muy bien cuidado con carrocería KAISER Ledpfx Asyhkcdobxjhg * NISSAN NT 400 * Tracción 4x2 * MMA 3500 kg * Suspensión de ballestas delantera/trasera * Caja de cambios manual * Cabina 3 plazas * Combinado de succión y presión KAISER * Dietmar Kaiser Defco Combi * Bomba de vacío 324 m³/h * Bomba de alta presión 100 l/min 150 bar * Capacidad del depósito 765 L + 660 L * Control remoto para superestructura * Bloqueo de diferencial * Radio * Enganche de remolque 3500 kg * Estado muy bueno * IVA deducible * Precio neto: 52.900 € Posibilidad de aceptación de vehículo a cambio Financiación desde el 4,99% ¡Errores y venta previa reservados! Los datos de este anuncio son descripciones no vinculantes y no constituyen características garantizadas. El vendedor no asume responsabilidad por posibles errores tipográficos o de transmisión de datos. Los equipamientos indicados deben comprobarse por separado. ¡Toda la información en los anuncios es no vinculante! Entrega en toda Alemania bajo consulta Horario: Lunes a jueves de 9:00 a 17:00 Viernes de 9:00 a 14:00 y bajo cita previa!

Estado: usado, SANYO SANMOTION Servodrive para eje Y - con firmware para el eje Y Lhedpst Sbfijfx Abxeg - tomado de Wittmann W721 - revisado3 meses de garantía: Se proporciona exclusivamente por una inspección del fabricante. El tratamiento es realizado por Complast GmbH Fabricante: SANYO Tipo: QS1A03AA Estado: revisado

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 7,600 kg, peso máximo de la carga: 30,400 kg, peso total: 38,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 06/2010, longitud del espacio de carga: 9,800 mm, anchura del espacio de carga: 2,550 mm, altura del espacio de carga: 850 mm, longitud total: 13,650 mm, ancho total: 2,550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245.70 R 17.5, distancia al suelo: 850 mm, color: rojo, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: ABS, Semirremolque góndola Toresan usado, 3 ejes con 3º direccional, chasis cuello de cisne con huecos entre el cuello y el 1º eje con tapas desmontables, suspensión neumática, rampas traseras desmontables manualmente de 2,60 m de longitud, pozo central que reduce la altura de carga de 85 cm a 65 cm, patas estabilizadoras traseras, año 2010, incluye alojamientos laterales y postes de madera, CONCESIONARIO INTERDRIVE SRL – PARMA Ledpfx Ajybakwjbxohg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2,438 mm, altura total: 2,896 mm, longitud total: 6,058 mm, peso total: 3,300 kg, peso de la pieza (máx.): 5,000 kg, superficie filtrante: 40 m², capacidad del depósito: 200 l, Equipamiento: iluminación, ¡Le ofrecemos una innovación absoluta! Un contenedor High Cube de alta calidad para uso en interiores y exteriores. Está fabricado en acero Corten duradero, garantizando una vida útil mínima de 30 años. Es completamente sellado, a prueba de viento y resistente al agua. ¿Qué incluye? ✔ Máquina de arenado a presión Premium 200 con reciclaje manual de abrasivo, capaz de procesar y reutilizar todos los abrasivos reutilizables comunes. ✔ Sistema de filtración integrado dentro del contenedor (con separador de impacto, elementos de conexión, etc.). ✔ Sistema eléctrico preinstalado y luces LED para uso inmediato. ¡Robusto, seguro y listo para múltiples aplicaciones! Esta unidad es operativa de inmediato y diseñada para diversas aplicaciones industriales. Transporte disponible El transporte puede organizarse bajo solicitud, con tarifas diarias. Si está interesado o tiene preguntas, ¡no dude en contactarme! Para más detalles o un presupuesto, contácteme directamente y estaré encantado de ayudarle. También ofrecemos opciones de leasing y compra con pago en cuotas para este contenedor de arenado. Lhsdpfx Abouiwu Hjxeg Para consultas o presupuestos, comuníquese con el Sr. Andreas Wallner en cualquier momento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SAPI Jumbo, presión: 12 bar, ancho total: 3,087 mm, altura total: 2,078 mm, longitud total: 3,692 mm, peso total: 3,000 kg, dimensión interior anchura: 2,340 mm, dimensión interior longitud: 3,520 mm, dimensión interior altura: 2,500 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, superficie filtrante: 20 m², Equipamiento: iluminación, Cabina de arenado JUMBO eficiente y lista para usar Esta cabina de arenado JUMBO completamente ensamblada y de fácil acceso ofrece una solución completa para operaciones de arenado eficientes. Equipada con dos luces LED, garantiza una iluminación óptima del área de trabajo. La puerta de doble hoja permite un acceso sencillo y la manipulación de piezas de gran tamaño, mientras que el revestimiento de goma resistente a la abrasión protege el interior contra el desgaste y prolonga la vida útil de la cabina. Para la filtración de aire y la reducción del polvo, la cabina cuenta con un filtro de cartucho de alto rendimiento y un separador de impacto, asegurando un ambiente de trabajo limpio. El sistema de transporte plano en el suelo, con cubierta de rejilla, permite el retorno automático del abrasivo, mientras que la unidad de accionamiento eléctrico garantiza un funcionamiento fluido. Además, la cabina está equipada con un elevador de cangilones y un sistema avanzado de reciclaje de abrasivo, permitiendo el procesamiento y reutilización eficiente del material de arenado. El tanque de arenado a presión de 38 litros ofrece una capacidad suficiente para ciclos de trabajo prolongados. El paquete también incluye una manguera de arenado de 10 metros y una boquilla de carburo de boro duradera, asegurando resultados óptimos en el proceso de arenado. Ideal para operaciones de arenado profesional Esta cabina de arenado es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema fiable y eficiente para sus trabajos de arenado. ✔ Opciones personalizadas, como carros de carga, disponibles bajo pedido. ✔ El suministro de aire comprimido, electricidad e instalación debe ser proporcionado en el sitio. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos en cualquier momento! Ledpfx Abeukdfpjxehg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Lhjdswc Ri Ispfx Abxjg Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo Lhjdpjupyw Ejfx Abxeg ✔ Equipo básico de protección personal

Estado: nuevo, Basic TWO – Un Nuevo Estándar en Arenado Presentamos el SAPI Basic TWO, una revolución en la industria del arenado, diseñado con un espacio de doble contenedor para maximizar funcionalidad y eficiencia. Con su diseño espacioso y características innovadoras, esta solución avanzada de arenado es perfecta para profesionales que necesitan más espacio de trabajo sin comprometer la calidad y el rendimiento. La Solución Ideal para la Máxima Eficiencia Lhsdpfx Absupzt Uoxjg Para empresas que buscan una solución completa, práctica y de alta calidad, el SAPI Basic TWO es la mejor elección. Gracias a sus características excepcionales y su diseño inteligente, aporta mayor productividad y calidad al sector del arenado. Más que un Contenedor – Una Solución Profesional Completa El SAPI Basic TWO ofrece el equilibrio perfecto entre espacio, funcionalidad y tecnología avanzada. Gracias a su estructura innovadora y características premium, no es solo un contenedor, sino una solución lista para usar que lleva el arenado a un nuevo nivel de eficiencia, seguridad y productividad. Tanto para proyectos industriales de gran escala como para trabajos de precisión, este sistema proporciona el espacio, las herramientas y la tecnología necesarios para completar la tarea de manera eficaz, segura y profesional. Características Principales ✔ Amplia zona de arenado y sala técnica separada – El diseño de doble contenedor proporciona un espacio de trabajo amplio con una sala técnica independiente para un acceso fácil a los equipos. ✔ Fácil instalación y uso inmediato (Plug & Play) – El SAPI Basic TWO está diseñado para una configuración mínima, permitiendo comenzar el arenado de inmediato. ✔ Mejor calidad del aire – Equipado con el SAPI Air Filter, el contenedor garantiza un ambiente de trabajo más limpio y saludable, controlando eficazmente el polvo y las partículas en el aire. ✔ Doble modo de limpieza con aspirador turbo 5kW – Recuperación de abrasivos y limpieza con dos modos operativos, ofreciendo máxima flexibilidad y control. ✔ Paredes interiores de goma resistente – El interior está revestido con goma duradera, lo que protege contra el desgaste del arenado intenso y prolonga la vida útil del equipo. ✔ Iluminación LED de alta potencia – Tres luces LED estratégicamente ubicadas proporcionan visibilidad óptima, asegurando precisión y seguridad durante el arenado. ✔ Sistema de arenado Premium 200L con limpieza ciclónica – El sistema de 200 litros de alta capacidad permite arenado continuo y eficiente, mientras que el sistema de limpieza ciclónica mejora la calidad del abrasivo, reduce el desperdicio y aumenta la productividad. Dimensiones de la Cabina de Arenado ✔ Profundidad: 4,40 m ✔ Ancho total: 2,25 m ✔ Altura total: 2,65 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Ljdpewc Rk Ejfx Abxshg Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Lodpfxjun R N Ao Abxjhg Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40.79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: Lsdpfeq Ngamox Abxjhg - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. Ljdpfx Abjq Nf S Rjxohg A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Lhsdpevlwqljfx Abxsg Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: Ledeq Nd U Hopfx Abxohg - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Equipamiento: Máquina trituradora Lhodpfx Abjpl Ef Njxeg Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11,360 h, número de máquina/vehículo: 1115000189 7, longitud de la mesa: 400 mm, ancho de la mesa: 300 mm, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, carga de la mesa: 50 kg, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 400 mm Recorrido eje Y: 300 mm Recorrido eje Z (eje de enfoque): 500 mm Lhjdsy N N Ivepfx Abxsg Avance rápido X/Y/Z: 20 m/min Aceleración: 0,3 g Tamaño de la mesa: 400 mm x 300 mm Carga máxima de la mesa: 50 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de láser: Nd:YAG (lámpara) / Nd:YVO4 (diodo) Potencia media del láser (lámpara): 100 W Potencia media del láser (diodo): 15 W Diámetro del punto láser: aprox. 0,03 mm Área del láser: 60 mm x 60 mm Peso: 2.200 kg Voltaje: 400 V Horas de funcionamiento Horas de corte: 11.360 h Horas de encendido: 45.628 h

Estado: muy bueno (usado), Brüel & Kjaer LDS Dactron Laser USB LAS 200 Tipo: LAS 200 Sistema de control de vibración y shaker LDS Dactron Incluye portátil Acer con software instalado Se ofrece a la venta un sistema de control para shaker LASER USB LDS Dactron de segunda mano, modelo LAS 200. El sistema fue utilizado previamente en una planta industrial de pruebas de vibración y es adecuado para sistemas shaker electrodinámicos, ensayos de vibraciones, pruebas de resonancia, pruebas aleatorias (random) y pruebas de choque. Fabricante / Modelo Fabricante: LDS Dactron / Brüel & Kjær Tipo: LASER USB Modelo: LAS 200 Fabricado en EE.UU. Software / Funcionalidades Software instalado: Shaker Control Versión 8.1001 Library Version 6.3120 Módulos activados según el software: - Random - Sine on Random - Random on Random - Swept Sine - Resonance Search, Track and Dwell - Sine Oscillator - Classical Shock - Shock Response Spectrum - Long Time History Opciones adicionales activadas: - Automatic Drive Notching / Limiting - Intercambio de datos en tiempo real (Real Time Data Exchange) - Control de alta frecuencia (High Frequency Control) - Controlador de amplificador (Amplifier Controller) Datos técnicos - 8 canales de entrada activos - 2 canales de salida - Frecuencia de muestreo: 96 kHz - Resolución A/D: 24 bit - Modo USB: 2.0 - Tipo de entrada: Volt / ICP / TEDS Adecuado para sistemas de prueba de vibración electrodinámicos y bancos de prueba industriales tipo shaker. Calibración Datos de calibración según indicación del sistema: Última calibración: 20.09.2023 Caducidad indicada: 19.09.2024 Dimensiones / Peso Controlador aprox.: 430 x 350 x 90 mm (An x Pr x Al) Peso del controlador: aprox. 6 - 8 kg Alcance de la entrega - LDS Dactron LASER USB Controller - Portátil Acer con software instalado - Cables de conexión / accesorios según imágenes Estado Equipo usado procedente de entorno industrial. Ver estado visual en las imágenes. Presenta signos normales de uso y almacenamiento. El sistema inicia correctamente, el software se abre y el hardware es reconocido. No se han realizado pruebas adicionales. Observaciones Venta exclusiva a empresas y profesionales. Lhsdpey T Iv Hsfx Abxog Sin garantía ni responsabilidad por vicios. Venta sujeta a venta previa, errores y modificaciones. Para más preguntas, contáctenos por teléfono o mensaje.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,200 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,500 rpm, velocidad del husillo (min.): 5 rpm, longitud de avance eje X: 1,200 mm, longitud de avance eje Y: 2,000 mm, longitud de avance eje Z: 700 mm, avance eje X: 1,000 m/min, avance Eje Y: 1,000 m/min, Avance eje Z: 1,000 m/min, ancho total: 4,000 mm, San Rocco mandrinadora horizontal, completamente reacondicionada, procedente de una planta de producción aeroespacial de alta calidad. Control CNC Siemens SINUMERIK 840D con sistema de accionamiento SIMODRIVE 611. La máquina está equipada con modernos accionamientos digitales y es apta para mecanizado multieje de alta precisión en funcionamiento continuo. Fue reacondicionada en 2024 y recibió cubiertas telescópicas nuevas en todos los ejes, además de numerosas reparaciones menores pero esenciales en el sistema hidráulico, el control CNC, las mangueras y todo tipo de juntas. Máquina completamente equipada con sistema de refrigeración, etc. Recorridos Eje X (longitudinal): 1.200 mm Eje Y (transversal): 2.000 mm Eje Z (vertical / eje del husillo): 700 mm Datos del husillo Diámetro del husillo de taladrado: 100 mm Cono de herramienta: ISO 50 Diámetro del husillo de fresado: 185 mm Recorrido axial del husillo: 700 mm Avances y velocidades rápidas Avances automáticos husillo y eje vertical: 2 × 1.000 mm/min Avance rápido husillo y eje vertical: 5.500 mm/min Distancias Altura mínima del husillo sobre la mesa: 0 mm Altura máxima del husillo sobre la mesa: 1.500 mm Distancia máxima entre la nariz del husillo y el centro de la mesa: 1.850 mm Velocidades del husillo Rango de par: 5 a 14 rpm Rango de potencia continua: 15 a 1.450 rpm Número de etapas de engranaje: 4 Rangos de velocidad: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1.450 rpm Datos de la mesa Tamaño de la mesa giratoria: 1.100 × 1.300 mm Recorrido longitudinal: 1.200 mm Recorrido transversal: 2.000 mm Avances mesa Avances automáticos X e Y: 1.000 mm/min cada uno Avances rápidos X e Y: 5.500 mm/min cada uno Movimiento giratorio de la mesa Rotación continua: 30 a 100 grados por minuto Rotación rápida: 5.000 grados por minuto Sistema de accionamiento Siemens SIMODRIVE 611 Módulo ER 36/47 kW Módulos LT 108 A y 2 × 25 A Datos de elevación y transporte Grupo 1 Barra de acero diámetro 70 mm, longitud 1.600 mm Barra de acero diámetro 70 mm, longitud 2.400 mm Cuatro anillos separadores para eslingas Cuatro cables de acero diámetro 22 mm Peso aprox. 12.500 kg Grupo 2 Dos cables de acero mínimo diámetro 18 mm Peso aprox. 3.500 kg Grupo 3 Elevación manual Peso aprox. 1.300 kg Estado La máquina se encuentra en excelente estado técnico y puede ser inspeccionada y probada bajo tensión previa cita. Lhsdpfx Abjx Rhlcjxjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Por favor, complete el formulario adjunto para que podamos enviarle una oferta adecuada. Si tiene más preguntas, no dude en contactarnos. Estos transportadores pueden fabricarse según el uso previsto y las dimensiones requeridas. Al igual que la estructura general y el sistema de banda, los transportadores de charnelas son duraderos siempre y cuando se les dé un mantenimiento regular. Los transportadores de charnelas se utilizan para transportar una amplia gama de virutas largas, gruesas, rizadas y fragmentadas de acero de transmisión, acero para herramientas, aleaciones de aluminio y otros materiales como teflón, delrin, etc. Los transportadores de charnelas son el tipo más común de transportadores de virutas. Se trata de sistemas diseñados para transportar virutas generadas durante el proceso de producción y para separar el aceite de corte/refrigerante de las virutas. Los transportadores de charnelas pueden fabricarse con o sin depósito para la recirculación del aceite de corte o del refrigerante al sistema. Lhjdpfx Absy S D Ngjxeg En nuestra producción estándar utilizamos cuatro pasos de cadena: 31,75, 38,10, 50,80 y 63,50 mm. El paso de cadena se selecciona de acuerdo con la cantidad de virutas a transportar, y el ancho y la longitud del transportador, así como el motor y el reductor, se eligen en función de la cantidad de virutas a transportar por hora. En esta elección también se tiene en cuenta el reciclaje del refrigerante. El transportador puede ser operado tanto mediante un panel de control eléctrico como a través del control CNC de una máquina herramienta mediante una conexión enchufable. Las imágenes son solo para fines ilustrativos y no representan las proporciones exactas de la máquina.

Estado: nuevo, Longitud total: 7969 mm Ancho de banda: 700 mm Altura de transporte: 2500 mm Potencia total necesaria: 0,75 kW Por favor, rellene el formulario y envíenoslo por correo electrónico para la elaboración de una oferta. Transportador de banda articulada – Visión general y características Generalidades - Los transportadores de banda articulada pueden fabricarse según el propósito y las dimensiones requeridas. - La estructura y el sistema de banda son robustos y duraderos, siempre que se realice un mantenimiento regular. - Es el tipo de transportador de virutas más utilizado. Ámbitos de aplicación Transporte de: - Virutas largas, gruesas, rizadas y fragmentadas - Materiales como acero de transmisión, acero para herramientas, aleaciones de aluminio, teflón, delrin, etc. - Diseñado para el transporte de virutas procedentes del proceso de producción. - Separación del aceite de corte/refrigerante de las virutas. Versiones - Con o sin depósito para la recirculación de aceite de corte/refrigerante al sistema. - Cuatro pasos de cadena estándar: 31,75 mm, 38,10 mm, 50,80 mm, 63,50 mm. - Selección del paso de la cadena según la cantidad de virutas a transportar. - El ancho, la longitud, el motor y el reductor se adaptan al caudal horario. - Se tiene en cuenta el reciclaje del refrigerante en el diseño. Control - Manejo mediante cuadro de control o CNC de la máquina herramienta. - Control a través de conexión enchufable posible. Nota: Las imágenes son solo para orientación. Lhsdpfxjymf Tnj Abxsg