Busch Tb24 I Banding Machine de segunda mano en venta (101,726)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 1820x585x1450 mm Peso 500 kg Potencia total requerida 4 kW Chapeadora de cantos KANTOMAX EASY - Espesor mínimo/máximo de canto 0,4 - 3 mm - Altura mínima/máxima de canto 15 - 48 mm - Altura mínima/máxima de pieza 12 - 45 mm - Ancho mínimo de pieza 80 mm - Longitud mínima de pieza 120 mm - Motor de avance 1,1 kW - Velocidad de avance 8 m/min - Panel de control a la entrada de la máquina a la altura de los ojos - Avance por cadena - Plato de apoyo para cantos de PVC y ABS - Zona de presión con rodillo principal de presión y rodillos auxiliares accionados neumáticamente para la compresión de la junta de adhesivo - Presión superior centralmente ajustable - Bañera de adhesivo con recubrimiento de teflón para adhesivo termofusible en gránulos - Aplicación del adhesivo mediante rodillo a la pieza de trabajo Lredpfxsvz Hd Ho Abxsl - Regulación electrónica de la temperatura, temperatura de trabajo 180 - 200 °C - Corte de rollo neumático - Cilindro neumático para separación de piezas - Unidad de sierra de corte para el sobrante de canto delantero y trasero, guiado lineal de alta precisión, motor 0,5 kW, 200 Hz, 12.000 rpm, corte de tracción para alta precisión - Unidad de fresado para al ras y radio, arriba y abajo, con palpado vertical y horizontal, 2 motores de 0,5 kW c/u, 200 Hz, 12.000 rpm - Unidad de pulido para mejorar el acabado en los bordes superior e inferior, 2 motores de 0,18 kW c/u, 50 Hz, 1400 rpm - Potencia absorbida total 4,0 kW / 400 V - Boca de aspiración Ø 100 mm - Mesa de apoyo extensible - Carenado acústico con visor - Conexión de aire comprimido 6 bar - Dimensiones L=1820, A=585, H=1450 mm - Peso 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 2650x640x1400 mm Peso: 700 kg Requisito total de potencia: 5 kW Chapeadora de cantos KANTOMAX BASIC - Espesor mínimo/máximo de canto: 0,4 - 3 mm Lsdpevz E T Hsfx Abxsrl - Altura mínima/máxima de canto: 15 - 55 mm - Altura mínima/máxima de la pieza: 10 - 50 mm - Ancho mínimo de la pieza: 80 mm - Largo mínimo de la pieza: 100 mm - Motor de avance: 1,1 kW - Velocidad de avance: 12 m/min - Panel de control a la entrada de la máquina a la altura de los ojos - Avance por cadena - Plato de apoyo para enrollados de PVC y ABS - Zona de presión con rodillo principal de presión accionado neumáticamente y rodillos de presión posteriores para compactar la unión encolada - Presión superior centralizable - Cuba de cola con recubrimiento de teflón para adhesivo termofusible en gránulos - Aplicación de cola a la pieza por rodillo de cola - Regulación electrónica de temperatura, temperatura de trabajo 180 - 200 °C - Corte de tiras neumático - Cilindro neumático para separación de piezas - Unidad de sierra de corte transversal para sobrante frontal y posterior del canto. Guía lineal de alta precisión, motores de 0,5 kW, 200 Hz, 12.000 rpm, corte de tracción para máxima precisión - Unidad de fresado a ras y de radios arriba y abajo con seguimiento vertical y horizontal, 2 motores de 0,5 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 rpm - Unidad de cuchillas redondeadoras con palpado superior, inferior y lateral para redondear cantos de PVC pre-fresados - Unidad de pulido para mejorar el tacto de los cantos superior e inferior, 2 motores de 0,18 kW cada uno, 50 Hz, 1400 rpm, ajustable en altura - Potencia total instalada: 5,0 kW / 400 V - Boca de aspiración Ø 100 mm - Soporte de piezas extensible - Carenado insonorizado con ventana de visualización - Conexión de aire comprimido: 6 bar - Dimensiones: L=2650, A=640, H=1400 mm - Peso: 700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 4200x1500x1500 mm Peso 1050 kg Consumo total de energía 8 kW Chapeadora de cantos KANTOMAX BASIC FÜ+EK DELUXE - Espesor mínimo/máximo de cantos: 0,4 - 2 mm - Altura mínima/máxima de cantos: 15 - 55 mm - Altura mínima/máxima de pieza de trabajo: 15 - 50 mm - Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 70 mm - Largo mínimo de la pieza de trabajo: 200 mm - Motor de avance: 1,1 kW Lrodpfxevz E Tms Abxel - Velocidad de avance: 12 m/min - Panel de control (pantalla táctil) a la entrada de la máquina a la altura de los ojos - Avance por cadena - Plato soporte para rollos de PVC y ABS de hasta 550 mm - Zona de presión con rodillo principal y rodillos de presión auxiliares accionados neumáticamente para compactar la junta de cola - Presión superior ajustable centralmente. Depósito de cola con recubrimiento de teflón para granulado termofusible, capacidad 3 kg - Aplicación de cola a la pieza mediante rodillo encolador - Regulación electrónica de temperatura, temperatura de trabajo 180 - 200 °C - Corte neumático del rollo de canto - Cilindro neumático para separación de piezas - Unidad de fresado de juntas con 2 cabezales de cuchillas HM para preparación previa al encolado. Ajuste vertical del husillo, control electro-neumático horizontal, 2 motores de 1,4 kW cada uno, 200 Hz, 9000 rpm (1 sentido de giro, 1 contrario) - Lámpara calefactora para precalentamiento de la placa - Precorte del rollo de canto - 3 robustos rodillos de presión de acero - Unidad de fresado de enrasado y de radio superior e inferior con guiado vertical y horizontal, 2 motores de 0,5 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 rpm - Unidad de copiado de formas (redondeo de esquinas) superior e inferior para fresado a ras y redondeo de esquinas de cantos de PVC, motor 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 rpm - Unidad de rascadores de radio con sensado superior, inferior y lateral para redondeo de cantos de PVC pre-fresados - Unidad de pulido para acabado fino de los cantos superior e inferior, 2 motores de 0,18 kW cada uno, 50 Hz, 1400 rpm, inclinación y altura ajustables - Sistema de boquillas de pulverización (líquido de limpieza) - Consumo total 8,0 kW / 400 V - 4 bocas de aspiración de Ø 100 mm - Soporte de piezas extensible - Cabina insonorizada con ventana de inspección - Conexión de aire comprimido 6 bar - Dimensiones: L=4200, A=1500, H=1500 mm - Dimensiones de transporte: L=4000, A=700, H=1500 mm - Peso 1050 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 3810x575x1520 mm Peso: 1000 kg Requisito total de potencia: 8 kW Chapeadora de cantos KANTOMAX BASIC FÜ+EK - Espesor mínimo/máximo de canto: 0,4 - 2 mm - Altura mínima/máxima de canto: 15 - 48 mm - Altura mínima/máxima de la pieza de trabajo: 10 - 45 mm - Ancho mínimo de la pieza: 80 mm - Largo mínimo de la pieza: 120 mm - Motor de avance: 1,1 kW - Velocidad de avance: 8, 12, 16 m/min - Panel de control a la entrada de la máquina a la altura de los ojos - Avance por cadena - Plato de soporte para bandas de PVC y ABS - Zona de presión con rodillo principal de presión accionado neumáticamente y rodillos de refuerzo para la compactación de la junta de cola - Presión superior ajustable centralmente - Cubeta de cola con recubrimiento de teflón para adhesivo termofusible en gránulos - Aplicación de cola sobre la pieza mediante rodillo - Regulación electrónica de temperatura, temperatura de trabajo 180 - 200 °C - Corte neumático de rollo - Cilindro neumático para separación de piezas - Unidad de fresado para ajuste con 2 cabezales portacuchillas DIA para repasar antes del pegado, regulación vertical del husillo, control electoneumático horizontal, 2 motores de 1,8 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 rpm (1 en sentido de giro, 1 en sentido contrario) - Unidad de aserrado a testa para el sobrante delantero y trasero de cantos, guía lineal de alta precisión, motores de 0,5 kW, 200 Hz, 12.000 rpm, corte de tracción para alta precisión - Unidad de fresado para corte a ras y radio arriba y abajo con palpado vertical y horizontal, 2 motores de 0,5 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 rpm - Unidad de fresado para copiado de esquinas (redondeo) arriba y abajo para redondear cantos de PVC, motor de 0,37 kW, 200 Hz, 12.000 rpm - Unidad de cuchilla de radio con palpado superior, inferior y lateral para redondear los cantos de PVC pre-fresados - Unidad de pulido para dar agarre a los cantos, arriba y abajo, 2 motores de 0,18 kW cada uno, 50 Hz, 1400 rpm, ajustable en inclinación y altura - Potencia total instalada: 8,0 kW / 400 V - Boca de aspiración: Ø 100 mm - Soporte de piezas extensible - Carenado insonorizante con ventana de inspección - Conexión de aire comprimido: 6 bar - Dimensiones: L=4000, A=1000, H=1420 mm - Dimensiones de transporte: L=3810, A=575, H=1520 mm Lredpfjvz E Scex Abxsl - Peso: 1000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 1050x830x1100 mm Peso 133 kg Potencia total requerida 2,1 kW Chapeadora de cantos KAM535NEO - Potencia del motor S1 250 (+1750) W - Tensión 400 V / 3 / 50 Hz - Velocidad de avance 0-15 m/min - Tamaño de la mesa 1000 x 700 mm - Altura de la mesa 850 mm - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 10 mm - Espesor máximo de la pieza de trabajo 50 mm - Ancho del canto 13 - 54 mm - Espesor del canto 0,3 - 3 mm - Presión de aire de trabajo 4-5 bar - Temperatura de operación 170 °C - Radio mínimo de curva interna 20 mm - Nivel de presión sonora dB(A) < 70 - Ancho del embalaje 830 mm - Largo del embalaje 1.050 mm Lredpfx Aovz E Hmjbxol - Altura del embalaje 1.100 mm - Peso bruto 161 kg - Peso neto 133 kg - Chapeadora de cantos semiautomática - La máquina es adecuada no solo para cantos rectos sino también especialmente para encolar cantos curvados - Aplicación directa de adhesivo en cantos rectos y curvos - Aplicable en ambos lados sobre laminado y canto - Corte automático de longitud - Temperatura del adhesivo regulable electrónicamente - Velocidad de avance ajustable de forma variable - Potencia de calefacción de 1750 W - Motor de avance de 250 W

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 3200x780x1500 mm Peso: 800 kg Requisito de potencia total: 8 kW Chapeadora de cantos KANTOMAX BASIC FÜ - Grosor mínimo/máximo del canto: 0,4 - 3 mm - Altura mínima/máxima del canto: 15 - 48 mm - Altura mínima/máxima de la pieza: 10 - 45 mm - Ancho mínimo de la pieza: 80 mm - Longitud mínima de la pieza: 100 mm - Motor de avance: 1,1 kW - Velocidad de avance: 12 m/min - Panel de control a la entrada de la máquina a la altura de los ojos - Avance por cadena - Plato de soporte para canto de PVC y ABS - Zona de presión con rodillo principal neumático y rodillos de presión adicionales para una junta de pegado compacta - Presión superior regulable centralmente - Cubeta para adhesivo con recubrimiento de teflón para granulado de adhesivo termofusible - Aplicación de adhesivo sobre la pieza mediante rodillo - Regulación electrónica de temperatura, temperatura de trabajo 180 - 200 °C - Corte neumático de rollos - Cilindro neumático para separación de piezas - Unidad de fresado de junta con 2 cabezales de herramientas DIA para preparación antes del encolado, ajuste vertical del husillo, control electropneumático horizontal, 2 motores de 1,8 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 rpm (1 en sentido de giro, 1 en contra) - Unidad de sierras tronzadoras para recorte frontal y posterior de los cantos. Guías lineales de alta precisión, motores de 0,5 kW, 200 Hz, 12.000 rpm, corte ascendente para máxima precisión - Unidad de fresado para rasado y perfilado de cantos superior e inferior, seguimiento vertical y horizontal, 2 motores de 0,5 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 rpm - Unidad de cuchillas perfiladoras para redondeo de cantos de PVC pre-fresados, seguimiento desde arriba, abajo y lateral Ledpfovz E Evsx Abxsrl - Unidad de pulido para acabado de cantos superior e inferior, 2 motores de 0,18 kW cada uno, 50 Hz, 1400 rpm, regulable en inclinación y altura - Consumo total: 8,0 kW / 400 V - Boca de aspiración Ø 100 mm - Mesa de apoyo extensible - Carenado insonorizado con ventana de inspección - Conexión de aire comprimido 6 bar - Dimensiones: L=3200, A=780, H=1500 mm - Peso: 800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potente sierra de cinta para metal de gran tamaño con brazo giratorio para cortar perpendicularmente al eje del material a cortar y en cualquier ángulo desde -45° a la izquierda hasta 60° a la derecha. La sierra de cinta es ideal para cortar tubos, perfiles y materiales sólidos. Características del producto El material a cortar puede alimentarse manualmente o con cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. La velocidad de corte adecuada -la velocidad de la cinta- se obtiene cambiándola en el panel de control. Brazo rígido de fundición moldeada. El accionamiento del motor eléctrico a la rueda motriz de la cinta de corte se transmite mediante un motor con engranaje helicoidal que no requiere mantenimiento. La cinta de corte se tensa en dos ruedas de fundición mediante un tensor manual y se guía en guías de rodadura y deslizamiento de carburo ajustables. La base está construida como un cuerpo rígido soldado de chapas de acero. En su interior hay un depósito de refrigerante independiente con una bomba eléctrica. La parte superior de la base tiene forma de sumidero para el drenaje del refrigerante y para recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo con un brazo giratorio de -45° a más 60° a ambos lados está fijada a la base de hierro fundido. El panel de control está montado en un brazo independiente. El movimiento de corte principal en el proceso de corte es el movimiento de la cinta de corte. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula en el panel de control de la cortadora. Se puede elegir entre dos velocidades de la cinta de corte: 36 y 72 m/min. En la posición inferior del brazo, una vez cortado el material, el accionamiento de la cinta de corte se desconecta automáticamente. La seguridad está garantizada por las protecciones de la cinta de corte y los microinterruptores que detienen el motor al final del ciclo de corte o cuando se abre cualquiera de las protecciones. Otra característica de seguridad es la desconexión automática de la cortadora en caso de rotura de la cinta de corte. Lrsdpfx Absi D Ddisxol Datos técnicos Tamaño de la cinta de corte [mm] 2715 x 27 x 0,9 Tensión de la cinta mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min] 36, 72 Ajuste continuo de la caída del brazo - cilindro hidráulico Altura de la base de la mordaza [mm] 765 Longitud mínima del material en la mordaza [mm] 100 Alimentación eléctrica Trifásica 400V Potencia total [kW] S1 100%: 1,5; S6 40%: 2,1 Potencia del motor de la bomba de refrigeración [kW] 0,025 Peso [kg] 370 Garantía [meses] 12 Manual de instrucciones (DTR) Polaco Declaración CE sí Ángulo 0° --- ø250 310 x 210 240 x 240 45° R ø200 200 x 140 180 x 180 45° L ø165 185 x 145 160 x 160 60° R ø120 120 x 95 100 x 100 El precio es neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS260 para el corte de tubos, perfiles y barras es ampliamente utilizada en todos los talleres de cerrajería donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0-60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Cuenta con una bandeja extraíble para limaduras que facilita la limpieza. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal para metal con brazo giratorio permite el corte en un plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo entre 0 y 60°. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, y el avance de la herramienta es automático. Las guías de la cinta están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo que influye significativamente en la orientación de la cinta, su vida útil, rectitud, precisión y calidad de corte. Las guías de carburo reducen considerablemente el desgaste tanto de la máquina como de la hoja de sierra. La máquina dispone de una bomba de refrigeración eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. Lrsdpfomrnk Esx Abxjl El brazo de la cortadora, fabricado en hierro fundido sólido, junto con la cinta de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta máquina, permite realizar series múltiples de cortes tanto en perfiles como en materiales macizos. El tornillo de banco está situado sobre una base regulable y cuenta con un cierre rápido. Las guías de la hoja de sierra incorporan placas de metal duro—carburos sinterizados—y un sistema de rodamientos. Son precisamente las GUÍAS CENTRADAS DE CARBURO las responsables de la precisión y rectitud del corte. La parte superior de la base tiene la forma de una cuba para el drenaje del refrigerante y recogida de virutas generadas durante el corte. Una mesa de trabajo de hierro fundido con brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se fijan a la base. Durante el proceso de corte, el movimiento principal corresponde al desplazamiento de la cinta de corte y la bajada del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un actuador hidráulico. La velocidad de avance se regula en el panel de control de la máquina. Se puede elegir entre dos velocidades de corte de la cinta: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo está en la posición inferior (tras cortar el material), el accionamiento de la cinta se desconecta automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas para la cinta de corte y microinterruptores que detienen el motor tras completar el ciclo de corte o si se abre alguna de las cubiertas. Como protección adicional, la máquina se detiene automáticamente en caso de rotura de la cinta. Dimensiones de la cinta de corte [mm]: 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la cinta: mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min]: 35, 70 Descenso de brazo regulable: continuo – actuador hidráulico Altura de la base del tornillo de banco [mm]: 860 Diámetro de las ruedas de la sierra [mm]: 300 Inclinación del bastidor de la sierra [°]: 0-60 Alimentación: 3 fases 400V Potencia del motor principal [kW]: 1.1/1.5 Potencia de la bomba de refrigeración [kW]: 0.05 Dimensiones con base [cm]: 150x80x140 Peso [kg]: bruto/neto – 210 / 180 kg *A tener en cuenta: la máquina se vende sin conector CEE por defecto, ya que existen muchos tipos diferentes. Si desea recibirlo junto con la máquina, por favor indíquelo al vendedor antes de la compra o durante el proceso de ped

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de la serie PREMIUM LINE. Cormak S200R Máquina manual de corte de metal de uso industrial. La sierra de cinta para metal se caracteriza por una gran precisión de corte. La responsable de ello es la potente mesa giratoria de hierro fundido sincronizada con el brazo giratorio. La sierra de cinta funciona bien en grandes plantas industriales para cortes de 16h/24h. Ángulo de corte de -45º a la izquierda a 60º a la derecha. Características de la máquina La sierra de cinta para metal tipo CORMAK S-200 R MANUAL con CE permite el corte en un plano perpendicular al eje del material a cortar o en cualquier ángulo de -45 a +60 grados. La pieza cortada puede ser alimentada manualmente o a través de cualquier dispositivo de alimentación. La alimentación durante el corte se realiza por gravedad basándose en el principio del flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. Una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras garantiza la velocidad correcta de descenso del brazo. El operario pone en marcha la máquina pulsando el botón de arranque y ajusta la velocidad de corte. Una vez completado el corte, la máquina se detiene automáticamente y el operario eleva el brazo manualmente hasta la posición inicial. La alimentación del material se realiza manualmente. Ljdpfx Abofy Ttiexsrl La mordaza está situada en la bancada ajustable y está equipada con una mordaza rápida. Las guías de la hoja están equipadas con insertos de metal duro y un sistema de rodamientos. Las guías de carburo sinterizado son las responsables de la precisión y rectitud del corte. El brazo está equipado con un sensor automático de tensión de la hoja y está inclinado 25 grados, lo que aumenta la vida útil de la hoja. En la parte inferior del brazo hay un cepillo de limpieza para una limpieza y un funcionamiento excelentes de la hoja. El accionamiento de la máquina se transmite a través de una caja de engranajes helicoidales llena de aceite para engranajes. La máquina tiene un motor trifásico con doble bobinado y dos velocidades de corte. La máquina tiene dos velocidades de la cinta de corte de 35 y 70 m/min. Construcción: el brazo, la mordaza y la mesa giratoria son de hierro fundido. Sistema de refrigeración cerrado. La máquina está equipada con un tope con regla para ajustar la longitud del material a cortar. La base de la máquina es un cubo rígido de chapa de acero, en cuyo interior hay un depósito de refrigerante con bomba de refrigerante. La seguridad durante el proceso de corte está garantizada por una instalación eléctrica que cumple todos los requisitos de la CE. La máquina está equipada con un final de carrera que detiene la máquina al final del proceso de corte, una parada de emergencia, la denominada "seta de seguridad", y varios microinterruptores que desconectan la máquina cuando, por ejemplo, se abre el protector de la cinta o la cubierta de la cinta de corte. Datos técnicos TIPO gravedad ELEVACIÓN Y CAÍDA DE LOS BRAZOS Elevación por gravedad con ajuste continuo de la caída del brazo VELOCIDAD DE LA BANDA 36/70 m/min ANGULO DE CORTE izquierda 45° a 60° derecha tornillo de mano DIAMANTE MÍNIMO DE CORTE Ø 5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL CILINDRO 30 mm ALTURA DE LA BASE DEL IMADLER 890 mm cinta de corte 27x0,9x2910 mm POTENCIA TOTAL 2,1 kW DIMENSIONES (LxAnxAl) 1600 x 800 x 1400 mm PESO 500 kg Alcance máx. de corte [mm] Ángulo 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Súper potente, fiable y moderna sierra de cinta semiautomática para metal con brazo de subida y bajada automáticas. El brazo de la sierra de cinta gira en ambas direcciones de -45º a +60º. Una máquina indispensable en todo taller de cerrajería. Es ideal para cortar tubos, perfiles y materiales macizos. Características del producto La tronzadora CORMAK S-200RH está equipada de serie con descenso y elevación automáticos del brazo y con un regulador de altura que permite elevar el brazo a una altura adecuada al material que se va a cortar. Gracias al amortiguador hidráulico automático, el manejo manual de la máquina se ha simplificado a la alimentación y sujeción del material a cortar en la mordaza. El brazo de fundición de hierro fundido uniforme, junto con la estructura elaborada, sólida y estable, proporciona a la S-200R una rigidez excepcional, que se traduce en un funcionamiento sin fallos y una precisión de corte muy elevada. La innovación y la producción de las máquinas de corte semiautomáticas y automáticas CORMAK PREMIUM LINE según las normas y estándares conformes con los certificados ISO:90001 e ISO:140001 garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores de la serie M3V - de un fabricante conocido y respetado, uno de los líderes mundiales, ABB - garantiza un funcionamiento duradero y sin fallos. Como fabricante y único representante en el mercado polaco, garantizamos la originalidad del producto y un servicio de garantía y postgarantía profesional y debidamente formado. Datos técnicos TIPO - semiautomático ELEVACIÓN Y DESCENSO DE LOS BRAZOS - hidráulico con regulación continua del descenso de los brazos VELOCIDAD DE LAS CUCHILLAS - 36/70 mm/min CORTE EN ÁNGULO - de 45° a 60° a la derecha tornillo de banco - hidráulico DIAMANTE MÍNIMO DE CORTE - Ø 5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL CILINDRO - 30 mm Lodpfxsi D D A So Abxjrl ALTURA DE LA BASE DEL IMADLER - 780 mm cinta de corte - 27x0.9x2910 mm POTENCIA TOTAL - 2,1 kW DIMENSIONES (LxAnxAl) - 1600 x 800 x 1400 mm PESO - 530 kg Ángulo 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Equipamiento de serie consola de control en pedestal separado unidad hidráulica incorporada, control hidráulico del movimiento del brazo (arriba - abajo) con ajuste continuo de la velocidad de caída, función de memoria de posición del brazo (retorno del brazo después del corte a una altura determinada), ángulo de corte L/P 45° - 0° - 45° - 60°, Cepillo de limpieza de la cinta, sistema de refrigeración, sierra de cinta bimetálica, declaración de conformidad CE, documentación técnica y de propulsión. El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS260 para el corte de tubos, perfiles y barras, encuentra aplicación generalizada en todos los talleres de cerrajería donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son prioritarias. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0-60°. La construcción del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Cuenta con una bandeja extraíble para virutas que facilita la limpieza. Características de la máquina La sierra de cinta para metales, horizontal con brazo giratorio, permite el corte en un plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo entre 0 y 60°. El material a cortar puede alimentarse manualmente o mediante cualquier equipo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la cinta están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo que influye notablemente en la dirección de la cinta, su vida útil, linealidad, precisión y calidad de corte. Las guías de carburo minimizan el desgaste tanto de la máquina como de la hoja. La máquina está equipada con una eficiente bomba de refrigeración con circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de un solo bloque de fundición, lo que, junto con la cinta de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta máquina, permite realizar cortes en serie tanto en perfiles como en sólidos. El tornillo está colocado en una bancada ajustable y posee un cierre rápido. Las guías de la hoja incluyen placas de metal duro (carburos sinterizados) y sistema de rodamientos. Son precisamente las GUÍAS DE CARBURO SINTERIZADO las responsables de la precisión y linealidad del corte. La parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte. A la base está fijada una mesa de trabajo de fundición con brazo giratorio y un panel de control en un brazo separado. Durante el proceso de corte, el movimiento principal de corte se realiza mediante el desplazamiento de la cinta, mientras que el avance se efectúa mediante la bajada del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula desde el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la banda de corte disponibles: 35 y 70 m/min. En la posición más baja del brazo (al finalizar el corte), el accionamiento de la banda se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la banda y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo de corte o al abrir cualquier cubierta; además, hay protección adicional mediante desconexión automática si la banda se rompe. Datos técnicos principales: Tamaño de la cinta [mm]: 2520 x 27 x 0,9 Tensión de la cinta: mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min]: 35, 70 Ajuste de bajada del brazo: continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo [mm]: 860 Diámetro del volante de la sierra [mm]: 300 Ángulo de giro de la sierra [°]: 0-60 Alimentación: 3 fases 400V Potencia motor principal [kW]: 1,1/1,5 Lsdpfsudi Uzex Abxerl Potencia bomba refrigeración [kW]: 0,05 Dimensiones con base [cm]: 150x80x140 Peso [kg]: bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente incluye: 2 sierras M42 5L de Emulgol recolector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK HBS320 para corte angular bilateral en un rango de -45 a +60 grados. La estructura del dispositivo se basa en soluciones y diseños de ingenieros polacos. Su precisión y exactitud la sitúan a la vanguardia de las sierras de cinta con capacidad de corte de hasta 320 mm de ancho. Una ventaja clave de esta máquina es su cilindro hidráulico de última generación. Cuenta con una base de tornillo de banco reforzada y un tornillo de banco con función de sujeción rápida. Características de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 permite cortar material en cualquier ángulo dentro del rango de -45° a +60°. El material a cortar puede ser alimentado manualmente o mediante cualquier alimentador. El avance de corte es gravimétrico, basado en el flujo de aceite en el cilindro hidráulico. El operario activa la máquina pulsando el botón de inicio y selecciona la velocidad de corte. Al finalizar el ciclo, la máquina se detiene automáticamente y el operario levanta el brazo a la posición inicial. El brazo de la sierra está fabricado en una sola pieza de fundición de hierro macizo. Combinado con una cinta de corte de 27 mm de anchura, permite cortes en serie en aceros estructurales, inoxidables y de herramientas. El tornillo de banco está montado en una base ajustable y equipado con sujeción rápida. Las guías para la hoja están equipadas con rodamientos de bolas y pastillas de carburo para máxima precisión y rectitud de corte. Esto influye notablemente en el guiado de la cinta, su durabilidad, precisión y calidad de corte. El sistema de guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La base se construye como un bastidor rígido soldado de chapa de acero. Dentro se integra un depósito de refrigerante independiente con electrobomba. La parte superior de la base está formada como bandeja de recogida de líquido refrigerante y virutas. A la base se fija una mesa de trabajo de fundición, con brazo giratorio doble y panel de control. La velocidad de avance se ajusta desde el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de cinta disponibles: 44 y 88 m/min. En la posición inferior del brazo —tras completar el corte— el accionamiento de la cinta se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por protecciones de la cinta y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo o al abrir cualquier protección. Otra protección adicional apaga la máquina automáticamente en caso de rotura de la cinta. Datos técnicos Ø MAX - 260 mm /corte perpendicular H x B MAX - 320 x 160 mm /corte perpendicular Lrodpoi D Dgwsfx Abxol ALIMENTACIÓN - 3 fases 400V POTENCIA TOTAL - 1,5 kW REGULACIÓN DE BAJADA DE BRAZO - cilindro hidráulico LONGITUD DE CINTA - 2740 x 27 x 0,9 mm VELOCIDAD DE CINTA - 44 / 88 m/min ALTURA BASE DE TORNILLO DE BANCO - 920 mm DIMENSIONES - 1400 x 880 x 1550 mm PESO - 280 kg Parámetros de corte Ángulo 0º -----ø260 320 x 160 255 x 255 45º D ø210 210 x 200 210 x 210 60º D ø135 135 x 130 130 x 130 45º I ø160 220 x 130 160 x 160 El precio indicado es NETO. El precio no incluye gastos de transporte. Para más información, por favor contacte por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK BS530H – herramienta profesional para el corte de tubos y perfiles La sierra de cinta para metal CORMAK BS530H es una eficiente máquina semiautomática, diseñada para cortes precisos de elementos de acero, tubos y perfiles en varios ángulos. Su robusta estructura de hierro fundido, sistema reforzado de guiado de la cinta y avanzados sistemas hidráulicos hacen de este equipo la elección ideal para la producción en serie y las exigentes condiciones industriales. El panel de control integrado permite operar todas las funciones con una sola persona, reduciendo notablemente el tiempo de trabajo y aumentando la ergonomía. Principales ventajas de la máquina Lrsdpfx Asw U Svlsbxsl Modo semiautomático – elevación/descenso hidráulico del brazo y control del tornillo de banco desde el panel. Transmisión por tornillo sin fin con componentes de bronce que garantiza un trabajo suave y preciso sin vibraciones. Regulación continua de la velocidad de corte de 20 a 70 m/min, adaptada a diferentes materiales. Guías de cinta de metal duro y rodamientos de bolas – durabilidad y precisión en el guiado de la hoja. Mordaza de sujeción rápida, manual o hidráulica, con ajuste a la izquierda/derecha. Corte en ángulo de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. Cuerpo resistente de hierro fundido que garantiza estabilidad y larga vida útil de la máquina. Regulación hidráulica de descenso del brazo con posibilidad de retorno a una altura predeterminada. Construcción y tecnología El modelo BS530H destaca por su transmisión reforzada y sistemas hidráulicos industriales, lo que garantiza fiabilidad incluso bajo uso intensivo. La estructura basada en un cuerpo macizo reduce vibraciones y asegura un rendimiento uniforme. El panel ergonómico permite controlar todos los procesos desde un solo punto. El sistema de refrigeración integrado en la base elimina eficazmente el calor y suciedad, protegiendo la cinta del sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia operativa Gracias a la regulación continua de la velocidad, la posibilidad de operación manual o semiautomática y el tensiómetro analógico para controlar la tensión de la hoja, la sierra de cinta para metal BS530H asegura repetibilidad y calidad de corte, incluso en series largas de producción. La eficiencia aumenta también gracias al rodillo de soporte del material y el bloqueo de seguridad del brazo tras cada ciclo. Aplicación Máquina destinada a plantas industriales, talleres metalúrgicos y empresas que requieren corte en serie de perfiles, tubos y secciones macizas de acero. Ideal para producción en serie, prefabricación y preparación de piezas para soldadura o mecanizado posterior. Equipamiento estándar Consola de control con funciones semiautomáticas Mordaza hidráulica Cepillo de limpieza de la hoja Refrigeración líquida + bomba Rodillo de avance frontal Tensiómetro analógico Certificación CE, documentación técnica DTR Especificaciones técnicas Altura de trabajo: 965 mm Velocidad de corte: 20 – 70 m/min Dimensiones de la banda: 3770 x 34 x 1,1 mm Potencia del sistema de refrigeración: 0,1 kW Potencia total: 3,0 kW Voltaje de alimentación: 400 V Dimensiones (ancho x fondo x alto): 2200 x 1400 x 2050 mm Peso: 730 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta profesional, muy potente y eficiente para metal con brazo giratorio de 45°. La solución perfecta para cerrajerías, producción y talleres de oficios. Inigualable durante muchos años, el diseño y la construcción sólida la convierten en una solución ideal. Descripción de la máquina Sierra de cinta profesional para metal, muy potente y eficiente, con brazo giratorio de 45°, la CORMAK BS 712 SW está basada en soluciones perfeccionadas que la hacen única en su clase. El brazo fabricado en fundición esferoidal moldeada garantiza rigidez durante el trabajo y absorbe todas las vibraciones. El panel de control está ubicado en el brazo del cortador. Ofrece alta eficiencia y un manejo sencillo. Permite cortes en el plano vertical y perpendicular al eje del material, o en cualquier ángulo dentro del rango de 45° – 90°. El elemento a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo de avance. El avance durante el corte es gravitacional, basado en el flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. La velocidad adecuada de descenso del brazo se obtiene gracias a la válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro hidráulico. La construcción robusta, estable y perfeccionada, así como el brazo fabricado en una sola pieza de fundición, proporcionan alta rigidez y estabilidad durante el corte, garantizando precisión y fiabilidad a largo plazo. El diseño de la hoja de sierra de 20 mm utilizada en la máquina permite el corte de grandes cantidades de elementos. La velocidad lineal necesaria de la cinta se obtiene variando la relación de la polea entre el engranaje de tornillo sin fin y el motor de accionamiento. Datos técnicos Potencia del motor: 1,1 kW Velocidades de la cinta: 22/33/45/65 m/min Alimentación: 230V Dimensiones de la cinta: 2360×20×0,9 mm Rango de corte: 45° Izq. – 45° Der. Peso: 145 kg Dimensiones: 1280x575x1140 mm Ángulos de corte y capacidad: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° Izq.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° Der.....Ø 140.....140×90.....90×90 Ledpfxjmtwktj Abxsrl El precio indicado es neto. El precio no incluye gastos de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 0-261-04-6440, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentación y descarga de piezas: • Viga de presión con rodillos • Avance variable 8-14 m/min • Tope automático para ranuras • Olla de cola QA65 Enchapado de cantos: • Unidad multifuncional de rascado de perfil con herramientas R-2 y R-1 • Unidad para redondeo de esquinas con herramienta R-2 Acabado de la pieza: • Líquido antiadherente y de limpieza • Unidad de corte final Ledpoykzdksfx Abxorl • Unidad fresadora de cantos con herramientas R-2 y R-1 • Rasqueta plana, unidad de pulido superior-inferior • Preparado para conexión al sistema de retorno Documentación • Idioma seleccionado: polaco • Documentación en el control de la máquina, en formato impreso Información general • Año de producción: 2019 • Longitud de la máquina: 5573 mm • Control HOMAG - POWER TOUCH • Marcado CE • Metros procesados: 800 mil

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,4 / 3 Grueso del cantos en tiras/macizos (Max) mm 1,3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 45 Lrsdpfx Aofi Tkvobxsl Anchura de trabajo (min/max) mm 244 / 2300 ca. Mando /Software ICOS Open Velocidad de avance (m/min) 8 - 40 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Cabinas de proteccion y insonorisacion Levas de tope escamotables, distancia (mm) 270 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupì Refilador 75.30 (Kw 6,6 x 2) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) 04.1570 + 283.205 Porta rollos (almacen por bobinas N° 6 ) Grupo Retestador 08.42 (Kw 0,2 x 2) 40 m/min Grupo Refilador 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°-30° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min Grupo Redondeador (refilador perfiles, grupo de forma) 08.465 (Kw 0,18 x 4) max 20 m/min Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (Kw 0,18 x 2) Espacio libre

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 3 Grueso del cantos en tiras / listones mm max 1,3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 45 Anchura de trabajo (min/max) mm 270 / 1300 Mando /Software ICOS open Velocidad de avance adjustable (m/min) 10-50 Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) Presión superior con correa accionada de goma Lsdpfx Absfi Tkgjxsrl PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 75.30 (Kw 6,6 x 1) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola P.U. + Prefusor) 04.1569 + 283.205 Rodillo de presion (revolver) para canto recto y perfilado (softforming) mm 1.050 Porta rollos (almacen por bobinas N°) 6 Grupo Retestador 08.42 (Kw 0,2 x 2) 40 m/min Grupo Regruesador 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°-30° Grupo Refilador 08.0582 (Kw 0,66 x 2) 0°-30° Rasca-cola (repulidor de cola) 08.50 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (Kw 0,18 x 2)

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (5,8 + 5,8) - Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Guide Z-axe) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. PNEU Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25° Lodpfx Asu Tg Uqebxjrl Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - Motores ROTAX con cambio automático de herramienta (almacén de 8+8 posiciones) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 30 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Con «tolva» para paneles (altura útil mm 80), como buffer, para agilizar el ciclo de trabajo

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Cabinas de proteccion y insonorisacion Linea de trabajo (portador de Grupos) adjustable manual Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (5,8 + 5,8) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. PNEU Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - Motores ROTAX con cambio automático de fresas (herramientas) Lrsdpfx Ashvahhsbxol 2 Tupi (Refiladores Universales) para rinurar FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RBK - 503 (2 POSITIONS) Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 12 / 40 Anchura de trabajo (min/max) mm 225 / 2500 Mando POWERCONTROL PC23 Power Touch / Software WoodCommander Velocitad variable de avance (m/min) 15 - 40 Levas de tope escamotables, distancia (mm) 1000 Linea de trabajo (portador de Grupos) adjustable manual mm 30 – 80 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5) Trituradores KD 11 (2 x Kw 6,6) + Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) A3 + QA65 Porta rollos (almacen N° 2 bobinas) Zona de presión del canto (adjuste por C.N.) tipo A Grupo Retestador PK30 (2 x kW 0,8) velocitad 30 m/min Grupo Regruesador BF20 (2 x kW 0,55) Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) FF30 + FF32 (4 x kW 0,4) con FlexTrim Lrodpfxjv Rpdns Abxel Espacio libre Rasca-canto y perfiles (repulidor) tipo PN 20 Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 21. Pulverizador de liquido de pulido N. 3 Tupi (Refilador Universal) para rinurar SF20 (1 x Izquierda + 2 x Derecha) (3 x kW 6,6) (adjuste por C.N.)

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,6 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 - 60 / Anchura de trabajo (min/max) mm 225 - 3000 Mando /Software Power Control PC 22 - Wood Commander Velocidad de avance adjustable (m/min) 15 - 32 Levas de tope escamotables, distancia (mm) 400 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) 1 x Kw 4,5 Trituradores KD 11 (2 x Kw 6,6) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) A3 + SERVO Zona de presión del canto "A" Porta rollos (almacen por N. 2 bobinas) Grupo Retestador HL 84 (2 x Kw 0,22) Grupo Regruesador (2 x Kw 0,55) Grupo Refilador 2 x Kw 0,4 Grupo Redondeador (refilador perfiles, grupo de forma) FF 12 (4 x Kw 0,4) LADO IZQUIERDO: 2 x Tupí automático UF 11 (Kw 4 x 2) 0°-90°. LADO DERECHO: 1 x Tupí automático UF 11 (Kw 4 x 1) 0°-90°. Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN10 (PNEU) Lodpfx Abep N D Ngexjrl Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 12 / 40 Anchura de trabajo (min/max) mm 225 / 2500 Mando PC NC 21 / HOMATIC Velocitad variable de avance (m/min) 15 - 50 Cabinas de proteccion y insonorisacion Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) Tupí (anti-astilla) 1 x Kw 4,5 Trituradores KD 11 (2 x Kw 6,6) LADO IZQUIERDO: Tupí automático SF 20 (Kw 6,6 x 1) 0°-90°. LADO DERECHO: Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Prefusor) A3 + A34 Porta rollos (almacen N° 6 bobinas) Lodpfohvi E Iox Abxsrl Zona de presión del canto "A" (1 + 4 rodillos) Grupo Retestador HL 04 (2 x kW 0,18) Grupo Regruesador OPTIMAT (2 x Kw 0,55) Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) FK 11 - 2 x Kw 0,4 Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN 20 Rasca-cola (repulidor de cola) (pneu) Grupo de Cepillos (Biselador) (2 x Kw 0,25)

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Lrodpfxou Rc Ano Abxjl Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando PC Base Windows /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) neumático N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): 1° Grupo encolador (Cola termo-fusible+ Unidad de fusion) SP30(High Melt +Edge Control EC 40) 2° rupo encolador (Termofusión con aire caliente) Air Force System Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - Motores ROTAX con cambio automático de fresas (herramientas) revolver 8+8 posti (max 25 m/min) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 40 (multiprofile) Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral - Primera (1°) maquina en una linea Bilateral (1 máquina unilateral IZQUIERDA + 1 máquina unilateral DERECHA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 100 / 1200 Mando PB Base WINDOWS /Software PC / SINTRA Velocitad variable de avance (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Espacio libre Lodpfx Absu Rc Hysxsrl PARTE CANTEADO (para cada lado): 1° Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Grupo encolador (Termofusión con aire caliente) Air Force System Zona de presión del canto (adjuste por C.N.)+ Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° N° 1 Tupì (Refilador Universal) para rinurar EB 60 (1 x Kw 5) 0° - 90°, Motor ISO 30 Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 40 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20, Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 40 Anchura de trabajo (min/max) mm 225 / 2500 Mando PC 22 /Software WoodCommander Velocitad variable de avance (m/min) 15 - 40 Cabinas de proteccion y insonorisacion Lrjdsuhv R Djpfx Abxsl Levas de tope escamotables, distancia (mm) 1000 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5) Trituradores KD 11 (2 x Kw 6,6) Grupo de Fresado (Tupis verticales) UF 20/S2 (2 x Kw 4) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador "ZERO JOINT" SCHUGOMA Kantenking (Option: cola EVA/ cola PU) Porta rollos (almacen N° 2 bobinas) Zona de presión del canto (adjuste por C.N.) tipo A Grupo Retestador HL 84 (2 x kW 0,22) velocitad 25 m/min Grupo Regruesador BF10 (2 x kW 0,55) Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) FK11 (2 x kW 0,4) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, adjuste por C.N. tipo MN 21 Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11. Pulverizador de liquido de pulido N. 2 Tupi (Refilador Universal) para rinurar SF20 (2 x kW 6,6) Transportador de rodillos motorizado de alimentación de paneles, con sistema de singularización "HOMAG" Mod. POWER TBL 100/20/25