Desempaquetadora Para Botellas de segunda mano en venta (1,622)

Estado: bueno (usado), - Convertidor para botellas vibradoras, botella vibradora, vibrador interno Ljdpfxob A Hg So Abxshg - Convertidor de frecuencia - Botellas vibradoras: 2 - Longitud del cable: 6 m cada una - Peso: 100 kg

Estado: bueno (usado), - Convertidor para agitadores de botellas, vibrador de botella, vibrador interno - Accionamiento: Hatz Diésel - Convertidor de frecuencia: - Vibradores de botella: 2 unidades 1x vibrador de botella Ø 60 x 450 mm 1x vibrador de botella Ø 50 x 450 mm - Longitud del cable: 6 m cada uno - Dimensiones: 1550/800/alto 1150 mm Lodpfxeb A Ri Sj Abxehg - Peso: 220 kg

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de botellas de vidrio PAC Swiss. Capacidad de lavado: 7.500 botellas/h, tiempo de ciclo: 6,72 s, tiempo de paso: aprox. 12 min, tipos de botellas: Euro/NRW/Ale, botellas por fila: 14, máx. botellas en la máquina: 1.456, volumen de las botellas: 330ml/500ml, proceso: precalentamiento/tratamiento con lejía/enfriamiento/rociado, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 7.050mm/1.800mm/2.300mm, horas de funcionamiento: aprox. 14.175 h. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Lsdpfx Ajyhgnijbxshg

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de limpieza de botellas GM Gera. Rendimiento con botellas de PET de 1 l: 13.000 botellas/h, celdas para botellas: 3.240 unidades, celdas por fila de cesta: 18, separación de celdas: 110 mm, paso de cadena: 169 mm, tiempo total de tratamiento: aprox. 15 min, tiempo total de inmersión: aprox. 7,5 min, material de la carcasa: acero inoxidable (SST). Dimensiones de la instalación X/Y/Z: aprox. 8.900 mm/4.200 mm/3.350 mm, peso: aprox. 23.650 kg, horas de funcionamiento (09.2025): aprox. 14.300 h. Documentación disponible. Visita in situ posible. Prevista disponibilidad a partir de mediados de marzo de 2026. Lhedpfx Aoxfbczjbxsg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Se dispone de una envolvedora y una embaladora para botellas de vidrio procedentes de una línea de embotellado. Formatos de botella: 500ml/1000ml, formatos de caja: 6/12, tipo de palet: europalet, altura del palet cargado mín./máx.: 500mm/1800mm, capacidad de la envolvedora: 60 palets/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lhodpfettbdwjx Abxjg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Se dispone de un inspector de botellas vacías Heuft. Áreas de inspección: fondo/zócalo/pared lateral/corona/Underchip/acabado, sensores: infrarrojo, sistema de procesamiento de imágenes: Heuft reflexx, rango de capacidad: 5.000-50.000 botellas/h, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2050mm/1000mm/1850mm, peso: aprox. 1600kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Lhjdpfxjxqgxro Abxjg

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Capacidad nominal: 9500 botellas/h (basado en una botella NRW de 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), rango de control mecánico: 3800-10 450 botellas/h, tiempo de ciclo: 9,47 s, celdas totales de botellas: 3375, llenas: 3175, por fila: 135 filas de cestas, paso de celda: 95 mm, paso de cadena: 140 mm, pistas de accionamiento: 3 pistas, pistas de descarga: 3 pistas. Tiempo total de funcionamiento: 21,32 min, tiempo total de inmersión: 7,24 min, tiempo de remojo en cáustico: 5,34 min, tiempo de remojo en cáustico: 7,05 min, tiempo de contacto con el remojo en cáustico: 9,91 min, tiempo total de enjuague: 123 s, tiempo total de pulverización: 47 s, consumo de agua: 2,61 m³/h, 275 ml/botella, consumo de calor (funcionamiento): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/botella = 18,1 kcal/botella, consumo de calor (calentamiento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potencia total instalada: 27,2 kW, potencia de la bomba: 20,4 kW, accionamientos: 5,7 kW, consumo de aire comprimido (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiones de la carcasa: 7162x2740x2500mm. Dimensiones totales: 7162 x 3540 x 2730 mm, apertura mínima de acceso (ancho x alto): 3840 x 2000 mm, distancia mínima al suelo: 75 ± 25 mm, altura de transporte/desmontaje: 645/1165 mm, peso en vacío: 11 680 kg, peso operativo: 31 563 kg, carga sobre el suelo: 8690 kg/m², carga por pie esférico: 2130 kg, número de pies esféricos: 12. La máquina funcionó durante unos 6 meses, por lo que está prácticamente como nueva, incluida la documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Lodpfx Aswb E S Ijbxshg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Rendimiento: 400 ciclos/h, cinta transportadora: una vía, mesa para botellas: versión en T, cabezal de agarre: ajustable en 1 dimensión, unidad de embalaje: máx. 9 cabezales. Dimensiones de la caja de botellas: caja de plástico de 1 litro: 400mm/300mm, caja de plástico de 0,5 litros: 300mm/200mm, capacidad máxima de transporte: 1850mm, alturas de transporte: Altura de la mesa de botellas: 1200mm, altura del transportador de envases: 750mm, control: Siemens S7. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 4200mm/1900mm/1900mm, peso: aprox. 4300kg. Incluye pinza para VDF de 1 litro y NRW de 0,5 litros. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lodpotul Nrofx Abxshg

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de enjuague de botellas con enjuagadora de botellas Klinger, sistema de tratamiento de agua potable Hager + Elsässer y sistema de ósmosis inversa Ro. 1) Lavadora de botellas Klinger Euro Class-D 20/1/73, año de construcción: 2000, capacidad: 9600 botellas/h, tiempo de ciclo: 7,5s, tiempo de ciclo: 12,63min, botellas por fila: 20, número de filas: 107, máx. botellas en la máquina: 2020, consumo de agua: 3,8m³/h, volumen del depósito cáustico/post-cáustico blando: 5600l/740l. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, peso: aprox. 16000kg, sistema de control: Siemens S7. 2) Planta de tratamiento de agua potable Hager +Elsässer compuesta por intercambiador de cationes y aniones, capacidad: 5m³/h. Incluye depósito de sal, prefiltro y sonda UV. 3) Sistema de ósmosis inversa RO, capacidad de desmineralización completa: 2,5m³/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lhjdpfotwqzljx Abxog

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una etiquetadora rotativa para botellas del fabricante GERNEP GmbH. Para etiquetas delanteras y traseras, unidades de pegamento húmedo/frío y unidades autoadhesivas. Inspección posible previa cita. Lsdsxxl Izspfx Abxohg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de soplado de botellas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidad: 12.000 bph El juego incluye moldes para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Lodpfx Ajvddkvjbxshg Potencia: 150 kW Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensiones del conjunto (máquina de moldeo por soplado + alimentador de preformas): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensiones de la máquina de moldeo por soplado: 500 x 340 cm, altura: 250 cm Dimensiones del comedero: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Año de producción: 2003 Documentación técnica sobre el funcionamiento de la máquina Muy buen estado

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La opción de pasteurizador de baño es la solución perfecta para la pasteurización posterior al llenado de sus productos embotellados o enlatados. Nuestros pasteurizadores de baño se pueden producir en dos opciones: 1. Pasteurizador de baño autónomo con resistencias eléctricas y panel de control integrado. 2. Pasteurizador de baño como opción junto con pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Luego se realiza el calentamiento del agua con nuestro pasteurizador y se utiliza el mismo panel de control para controlar ambos dispositivos. Características: Montado sobre ruedas pivotantes. Baño calefactor aislado para ahorrar energía y temperatura. Se puede utilizar para botellas de vidrio, frascos, latas y cualquier otro envase resistente al calor. Funciona con diferentes productos, como jugos, mermeladas, purés, salsas, etc. Control automático de temperatura y tiempo. Protección contra desbordamiento de agua. Carga y descarga rápida y sencilla de bandejas para botellas. Totalmente fabricado en acero inoxidable. Las botellas, latas o frascos se cargan en las bandejas y luego las bandejas se cargan en el baño. La temperatura de pasteurización deseada y los ajustes del tiempo de mantenimiento se pueden configurar simplemente usando el panel de control integrado o en los pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Al comienzo del proceso, se colocan botellas o frascos en el baño, luego se llena el baño con agua hasta que llega al cuello de la botella. Luego se conecta el pasteurizador, se configura la temperatura (máx. 90 C⁰) y el tiempo. Luego comienza a calentar el agua dentro del baño. Cuando se alcanza la temperatura establecida, el temporizador se enciende y se inicia la pasteurización. Mientras tanto, en el nuevo juego de bandejas se pueden cargar botellas llenas para un proceso de intercambio más rápido. Cuando finaliza el cronómetro, se libera el agua del pasteurizador del baño y se descargan las botellas. Como la temperatura solo se mide en el baño, es importante controlar la temperatura central de su producto para garantizar que se haya logrado una pasteurización adecuada. Ljdorif Smepfx Abxehg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora manual de botellas es especialmente fácil de usar. El mecanismo de llenado funciona en base a la gravedad. Se baja la palanca y el fuerte chorro de líquido sale de la cabeza. Capacidad: 600 botellas de 0,5 L por hora. La llenadora de botellas está fabricada completamente en acero inoxidable. El mecanismo gravitacional proporciona un flujo potente, así como un trabajo sencillo y efectivo. Lhodpfxoizbb Hs Abxsg Incluye un tanque de reserva para el líquido. El tanque de reserva cuenta con un caudalímetro integrado que permite monitorear el nivel de líquido en el tanque. Apta para varios líquidos de consistencia similar al agua, como jugo, vino, vodka, etc. Montada sobre ruedas pivotantes.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 24.000/h, velocidad de la cinta: 0,5m/s, formato: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, con sistema de clasificación HEUFT SPECTRUM SX TI 36, el sistema fue revisado en octubre de 2021. Lodpfohix Ukex Abxohg

Año de fabricación: 1987, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 8000 botellas/h, la máquina está en pleno funcionamiento. Lsdpfshr R Nysx Abxehg

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Suministro de aire comprimido: 6-12bar, dirección de marcha: de derecha a izquierda, inspección de: 2x lados, fondo, abertura, 2x rosca, líquido residual (HF e IR). Lodpfx Ajfgwtfebxshg

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 39.600/h, más accesorios disponibles. Lhedpfx Abemdry Hexsg

Estado: listo para usar (usado), Formatos de botella: 0,125 / 0.2 / 0.5 / 0.75 l, forma de la botella: varios, horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h. Ljdpfxod H Sg Te Abxehg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 1000 con variador de frecuencia, botella vertical con accesorios para aire comprimido de 270 litros y secador IZBERG N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK serie LUFT representa las soluciones más avanzadas en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Parámetros técnicos LUFT 1000 INVERTER: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 990 L/min Caudal a 6 bar: 950 L/min Caudal a 8 bar: 950 L/min Caudal a 10 bar: 930 L/min Diámetro de salida (G): 1/2'' Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg Parámetros técnicos del secador de aire IZBERG N10S: Parámetro – Valor Diámetro entrada/salida (BSP): 1'' Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Punto de rocío: 3°C Caudal: 1500 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x An x Al): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R134a, 400 g Lhsdpfjxazlrsx Abxog Depósito de presión CORMAK de 270 litros y presión de trabajo de 11 bar, una solución fiable para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida construcción de acero, conformidad con las directivas de la Unión Europea y certificación UDT lo convierten en un elemento insustituible del sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y alta resistencia a la presión, el depósito puede funcionar como acumulador y como estabilizador de la presión de trabajo del compresor. Principales ventajas del depósito de presión de 270 L CORMAK: - Construcción profesional de presión, fabricada en acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE, conforme a normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar, apto para la mayoría de sistemas neumáticos, incluso los de mayores exigencias. - Gran capacidad – 270 litros – permite alimentar de manera estable la instalación neumática y reducir la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión – hasta 5 conexiones de 1.1/4", 2" y 1/2" que permiten una conexión flexible a diversos sistemas. - Alta calidad de fabricación – duradera capa de pintura anticorrosiva por dentro y por fuera del depósito. - Instalación universal – construcción vertical que ahorra espacio en el taller.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto compuesto por compresor de tornillo LUFT 1000 con inversor de frecuencia, botella vertical para aire comprimido con accesorios de 500 l de capacidad y secador IZBERG N10S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, ofrece soluciones de última generación aplicadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de operación, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. Parámetros técnicos LUFT1000 INVERTER: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 990 L/min Caudal a 6 bar: 950 L/min Caudal a 8 bar: 950 L/min Caudal a 10 bar: 930 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Ljdsxa Ah Uopfx Abxshg Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg Parámetros técnicos del secador de aire IZBERG N10S: Diámetro de tubo de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Caudal: 1500 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R134a, 400 g PARÁMETROS DEL DEPÓSITO DE 500 L: Peso (kg): 145 Conexiones: 6 Tamaños de conexión: 1 1/4", 2", 1/2" Dimensiones: 209,8 x 60 cm Capacidad del depósito (l): 500 Presión de trabajo (bar): 11 Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 600 Altura (mm): 2098

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15,800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Lhsdpfxexqmrfs Abxjg Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora está fabricada en acero inoxidable (AISI 304). El depósito de almacenamiento se encuentra en la parte superior de la llenadora y puede conectarse directamente a un pasteurizador mediante la conexión DIN 25. La unidad de control eléctrico está montada en el lateral para facilitar el manejo. Lodpfstpxuvsx Abxohg La llenadora de botellas y la llenadora de bolsas en cajas están conectadas entre sí mediante dos válvulas separadas y pueden utilizarse juntas o por separado. Llenadora de bolsas en cajas: modelo semiautomático IBB 200, con contador de litros por inducción de acero inoxidable. Sistema de llenado sin gravedad. Bomba volumétrica de 1,1 KW con impulsor flexible de EPDM. Manejo mediante pantalla táctil para ajuste de ciclos, parámetros y limpieza. Las inyecciones de vacío y nitrógeno se pueden ajustar libremente en el ciclo. El compresor de aire incorporado garantiza un funcionamiento continuo. Datos técnicos: Bolsa en caja Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adecuado para: Ø 20 - 25 mm Capacidad: 5 L/h 240 uds. Capacidad: 10 L/h 180 uds. Capacidad: 20 L/h 130 uds. Capacidad del depósito de recogida: 1500-1800 kg/h Dimensiones: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de llenado sin gravedad Capacidad del depósito de recogida: 45 litros Capacidad: 670 L/h Dimensiones: 580x1800x1500mm Peso: 45 kg Visite nuestro sitio web

Estado: usado, Cilindros, botellas para transporte de gas 20/40/50 l, 200/300 bar, solo para exportación. Botellas de gas de acero T50, 50 l, 200 bar, 288 unidades. Botellas de gas de acero T40, 40 l, 200 bar, 288 unidades. Lhjdpfx Absyfpg Nsxjg Botellas de gas de acero T23, 20 l, 300 bar, 288 unidades. Todas las botellas están completas, vacías y listas para exportación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 Lodpjvgt Ucjfx Abxshg En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen técnico y ámbito de aplicación – ATES Giorgia 8000 bph La ATES Giorgia 8000 bph es una lavadora y enjuagadora de botellas de vidrio de movimiento continuo, apta tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñada para su uso independiente o para integración sin fisuras en líneas de embotellado existentes o nuevas. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304, con cestas plásticas y transporte en movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones industriales de seguridad. Datos técnicos principales Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, apta para botellas recicladas y nuevas. Capacidad nominal: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato, nivel de suciedad y configuración de la línea. Materiales: estructura en acero inoxidable AISI 304; cestas plásticas; puertas en acero inoxidable y ventanas de inspección. Composición mecánica: estanterías, cestas portabotellas y carga/descarga automática con barras empujadoras. Acceso sencillo para inspección y mantenimiento. Tratamiento de agua: lavado con agua caliente y detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en múltiples etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares a 24 V; integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h mediante toma de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: desagüe integrado de enjuague y depósitos mediante tubería de 2″. Aire comprimido: presión de trabajo 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexión de 1/4″. Energía térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) mediante intercambiador de calor dedicado, compatible con vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C en la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para el agua de proceso. Sanitización: etapas de limpieza y desinfección incluyendo prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento térmico de depósitos y tuberías para eficiencia energética. Arquitectura del sistema y flujo de proceso Ciclo para botellas retornables (lavado y enjuague completos) • Carga automática en cestas mediante barras empujadoras. • Prelavado por aspersión para eliminar suciedad y residuos de etiquetas. • Inmersión en baño cáustico caliente para desintegrar adhesivos y materia orgánica. • Lavado interno y externo a alta presión mediante brazos rociadores. • Múltiples enjuagues recirculantes seguidos de enjuague final con agua potable o desmineralizada. • Extracción continua de etiquetas y residuos con filtración para evitar obstrucciones. Ciclo para botellas nuevas (solo enjuague) • Prelavado por aspersión. • Pretratamiento con solución detergente. • Lavado interno y externo según necesidad. • Enjuague en múltiples etapas y transferencia a llenado o almacenamiento. Etapa de inmersión y gestión de etiquetas Lodpfxsxqmqzj Abxohg • Prelavado y lavado para eliminar etiquetas y residuos. • Inmersión secuencial y chorros de agua con dosificación y temperatura controladas.