Surfatec Jedrzej Gorczynski

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta KOSME FLEXA 15/720 P3 MM es una etiquetadora rotativa para etiquetas pre-cortadas, fabricada en 2013. Cuenta con dos estaciones de etiquetado con adhesivo húmedo y una tercera estación que permite, además, el etiquetado con adhesivo termofundible, de modo que una sola máquina puede realizar múltiples tareas de etiquetado. Es adecuada para plantas de envasado que trabajan con etiquetas pre-cortadas y que necesitan cambiar entre diferentes trabajos de etiquetado. Las botellas se introducen y se extraen del carrusel de etiquetado mediante ruedas guía de entrada y salida, y se desplazan a través del carrusel mediante placas de sujeción y campanas de centrado superiores. Unidades de cepillos y bandas de presión laterales en el área de salida presionan firmemente las etiquetas sobre las botellas. La máquina está completamente rodeada por puertas y paneles de seguridad transparentes y se opera a través de un panel táctil KOSME que muestra los datos de la máquina y de la producción. La máquina está diseñada para 4 formatos, que abarcan recipientes de 400 a 450 g/ml, y alcanza una producción de hasta 15.000 botellas por hora. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: FLEXA 15/720 P3 MM - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa, con adhesivo húmedo y termofundible - Estaciones de etiquetado: 2 x adhesivo húmedo, 1 x adhesivo termofundible - Alimentación de etiquetas: Cargadores para etiquetas pre-cortadas - Formatos configurados: 4, para recipientes de 400–450 g/ml - Producción: hasta 15.000 botellas por hora - Dimensiones (largo x ancho): aprox. 3.800 x 3.000 mm - Horas de funcionamiento: 33.275 h (contador de la IHM) - Recipientes procesados: aprox. 302,5 millones (contador de la IHM) Equipamiento - Ruedas guía de entrada y salida Nsdoz Et Uyopfx Adxjdb - Placas de sujeción y campanas de centrado superiores - Unidades de cepillos y bandas de presión laterales en la salida - Puertas y paneles de seguridad transparentes - Panel táctil KOSME con estadísticas de producción Estado Usada, con signos normales de uso y residuos de adhesivo de la producción. La máquina está actualmente instalada en las instalaciones del operador en Alemania y se puede inspeccionar previa solicitud. Disponibilidad Disponible tras la puesta fuera de servicio en la semana 43 del año 2026 (finales de octubre de 2026). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Ndsdoz Et Utjpfx Adxeb Este KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP es una máquina rotativa de limpieza con aire, fabricada en 2013. Limpia automáticamente las botellas y los recipientes vacíos antes del llenado: los recipientes se colocan boca abajo y se soplan con aire filtrado a través de boquillas de aire móviles, lo que permite eliminar partículas sueltas y contaminantes antes de que los recipientes lleguen a la línea de llenado. Es adecuada para empresas de llenado que deseen un proceso de limpieza en seco para botellas de PET vacías antes del llenado. Los recipientes se sujetan en pinzas del carrusel giratorio y se colocan boca abajo para la limpieza con aire. La máquina está completamente encerrada por puertas de seguridad transparentes y se opera a través de un panel táctil KOSME con gestión de datos de producción y recetas. Abarca formatos de recipientes de 400 g/ml a 2 kg, con una capacidad de hasta 6.000 recipientes por hora; el formato configurado actualmente es una botella de PET de 2 litros, y otros formatos son posibles mediante los componentes intercambiables disponibles. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Limpiadora rotativa para recipientes vacíos, limpieza con soplado de aire - Medio de procesamiento: aire filtrado - Rango de formatos: recipientes de 400 g/ml a 2 kg - Capacidad: hasta 6.000 recipientes por hora - Formato actual: botella de PET de 2 litros - Dimensiones: aproximadamente 2,5 x 2,5 m Equipamiento - Carrusel giratorio con pinzas para recipientes y estación de volteo - Boquillas de aire móviles para el soplado de los recipientes - Puertas de seguridad transparentes - Panel táctil KOSME con pantalla de producción y gestión de recetas - Documentación eléctrica y esquema Estado Usada. La máquina aún está instalada en las instalaciones del operador en Alemania y puede ser inspeccionada previa solicitud. Disponibilidad Disponible tras su desmantelamiento en la semana 43 del año 2026 (finales de octubre de 2026). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen El KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf es un despaletizador para envases vacíos, como por ejemplo botellas sopladas, fabricado en 2013. Recibe envases que se entregan en paletas con varias capas, los extrae capa por capa y los transfiere a la máquina siguiente en la línea de producción. Procesa envases de 100 a 500 ml con una capacidad de hasta 13.000 envases por hora. Ndsdpfx Asz Et Umodxsb Las paletas completas se alimentan mediante transportadores de cadena para paletas; una cabeza de despaletizado tipo pórtico separa las capas y retira las capas intermedias. La máquina está rodeada por una valla de seguridad con cortinas de luz y protección de acceso. El control se realiza mediante un PLC Siemens desde un armario de control separado, ubicado fuera de la máquina, y la operación se realiza a través de un panel táctil KOSME. La máquina es adaptable a diferentes formatos y está configurada para varios de ellos. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: DEPACK B B1F A/67-Rf - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Despaletizador para envases vacíos - Capacidad: hasta 13.000 envases por hora, dependiendo del control del transportador y la integración en la línea - Rango de envases: 100 – 500 ml - Tamaño de la paleta: máx. 1.300 x 1.000 mm - Altura de la paleta: ajustable hasta aprox. 1.600 mm - Altura de alimentación de la paleta: 630 mm, altura de descarga: 680 mm - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Potencia nominal: 27 kW, corriente nominal 49 A - Resistencia a cortocircuitos: 10 kA - Control: PLC Siemens, armario de control IP54 - Dimensiones (largo x ancho): aprox. 18,0 x 7,0 m - Peso: aprox. 8 t Equipamiento - Transportador de cadena para paletas - Cabeza de despaletizado tipo pórtico - Extracción de las cubiertas de las capas - Valla de seguridad con cortinas de luz y protección de acceso - Armario de control separado con PLC Siemens - Panel táctil KOSME - Configuración para diferentes formatos - Manual de instrucciones y declaración de conformidad CE Estado Usado. La máquina está fuera de servicio desde 2019 y todavía está conectada. Se puede mover parcialmente en modo manual; el funcionamiento automático no se puede demostrar en este momento. Se puede realizar una inspección en modo manual previa coordinación. Disponibilidad Disponible de inmediato. El desmontaje se puede acordar en cualquier momento; si la máquina no se recoge antes de la semana calendario 43/44 del año 2026, se desmontará y se almacenará. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. Ndedpfxsz Eqdxs Adxsb El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este aplicador de asas tipo «Twin-Pack», fabricado en 2002, permite colocar asas de transporte en paquetes múltiples de botellas de PET. Proviene de una línea de envasado de agua mineral del mismo año, con una capacidad de entre 20.000 y 30.000 botellas por hora, según el formato. La máquina está todavía instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar en las instalaciones. Datos técnicos - Fabricante: Twin Pack - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina para la colocación de asas en paquetes múltiples de bebidas - Capacidad de la línea: 20.000 – 30.000 botellas/h, según el formato - Formatos de la línea: botellas de PET de 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l - Control: Panel de control de texto Siemens Equipamiento - Dispositivo de colocación de asas con rodillos guía sobre un marco de acero azul, situado sobre la cinta transportadora de los paquetes Ndjdez Elmhepfx Adxsb - Panel de control con botones separados de inicio, parada y restablecimiento para la sección delantera y trasera, así como botón de parada de emergencia - Carcasa protegida con puertas transparentes Estado Todavía instalada y en funcionamiento. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Disponibilidad Disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Descripción: Se vende una instalación completa y en perfecto estado de funcionamiento para el envasado de productos Postmix de la marca KREUZMAYR, que incluye dosificadora, tanques, pasteurizador y sistema de enfriamiento, procedente de una liquidación de producción en la industria de bebidas. Capacidad de 2000 litros por hora (jarabe). La instalación se utilizó por última vez en una producción profesional de bebidas e incluye varios componentes para el procesamiento, la pasteurización y el envasado de jarabes Postmix. Ideal para: Fabricantes de bebidas Industria alimentaria Producción de jarabes y productos Postmix Empresas de envasado Componentes de la instalación: Tanques / Contenedores Tanque móvil para jarabe de 500 litros – BEHÄLTER KG – Año de fabricación: 2017 Tanque móvil para jarabe de 1000 litros – BEHÄLTER KG – Año de fabricación: 2017 Tecnología de producción y envasado Pasteurizador de jarabe Postmix (BIB y CT) – KREUZMAYR – Año de fabricación: 2017 Dosificadora de productos Postmix para contenedores – KREUZMAYR – Año de fabricación: 2017 Sistema de enfriamiento para jarabe Postmix – FISCHER – Año de fabricación: 2017 Ndedsz Elmbopfx Adxjb Detalles de la instalación: Área de aplicación: Pasteurización de jarabe Postmix (en bolsas y contenedores) Estado: operativa / funcional Documentación de mantenimiento y, si es necesario, vídeos disponibles Incluye accesorios y piezas de repuesto disponibles Características especiales: Calidad industrial, lista para usar Ideal para fabricantes de bebidas / empresas de envasado La instalación puede ser inspeccionada en funcionamiento en las instalaciones Desmontaje profesional organizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta SMI SK 452 T es una máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en el año 2002. Organiza las botellas en paquetes, las envuelve con film termorretráctil y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora. Procesa botellas de 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l en paquetes de 3x2, así como botellas de 0,5 l en paquetes de 4x3, y cuenta con un modo de funcionamiento sin embalaje. La zona de embalaje está completamente cerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión. Hasta ahora, la máquina se ha utilizado como embaladora con film termorretráctil en una línea de llenado de PET para agua y sigue estando instalada y conectada a la corriente, lo que permite inspeccionarla durante el proceso de producción. Datos técnicos Nsdpfsz Elkyox Adxodb - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 452 T - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 30.000 botellas/hora - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x2 y 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Modo de funcionamiento para botellas sin embalar - Ubicación: Alemania Equipamiento - Sistema de alimentación de botellas multicanal con separadores de canales - Unidad de embalaje y envoltura con film con portabobinas de film - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión e interruptores de parada de emergencia Estado La máquina está todavía instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal. Se puede inspeccionar y evaluar en el lugar de instalación. Disponibilidad La máquina estará disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este equipo Krones VarioFlash B es un sistema de pasteurización rápida (KZE) para cerveza y bebidas a base de cerveza, fabricado en 2019 por Krones AG en su planta de Steinecker en Freising, Alemania. Pasteuriza de 20 a 45 hectolitros por hora en un intercambiador de calor de placas de tres etapas con recuperación de energía, un tubo de almacenamiento térmico y una etapa de enfriamiento. Todo el sistema está montado sobre una estructura de acero inoxidable con un tanque de almacenamiento horizontal de 2.100 litros; un armario de control independiente de acero inoxidable con una HMI con pantalla táctil completa el sistema. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG (planta de Steinecker, Freising, Alemania) - Modelo: VarioFlash B con etapa de enfriamiento - Año de fabricación: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido con intercambiador de calor de placas - Productos: Cerveza, bebidas a base de cerveza - Capacidad: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurización: 71–85 °C - Tiempo de retención: 30 s a 45 hl/h - Contenido máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada del producto: 5–15 °C; temperatura de salida del producto: 16 °C - Recuperación de energía: aprox. 91 % - Necesidad de calefacción a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necesidad de enfriamiento con circulación de agua a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de agua glicolada, 2–10 °C) - Agua de proceso: presión de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C - Tanque de almacenamiento: 2.100 l, presión máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida de -4 a +98 °C, marcado CE Equipamiento - Intercambiador de calor de placas con 3 etapas: recuperación de energía, pasteurización con control de temperatura, enfriamiento con control de temperatura - Tubo de almacenamiento térmico de longitud fija; control PU en función de la temperatura y el caudal - Circuito de agua caliente con un intercambiador de calor de placas soldado separado, control de temperatura, bomba de circulación y depósito de expansión - Bombas higiénicas: bomba de alimentación del producto con control de frecuencia, bomba de aumento de presión para una sobrepresión en relación con el producto no pasteurizado, bomba de producto con control de frecuencia para la línea de llenado Nodpfez Ekdxsx Adxjdb - Tanque de almacenamiento horizontal de acero inoxidable, válvulas neumáticas, instrumentación en línea y tuberías higiénicas sobre una estructura de tuberías de acero inoxidable - Armario de control independiente de acero inoxidable con HMI con pantalla táctil e interruptor principal Estado Usado. El equipo se ha retirado de la producción y se almacena en un espacio interior. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Resumen H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, máquina de llenado rotativa para latas, año de fabricación 1991, con 120 válvulas de llenado para el formato de lata 211/202. La capacidad nominal es de aproximadamente 80.000 latas por hora para latas estándar de 330 ml. La máquina de llenado se entrega junto con una máquina de sellado de latas Angelus 121 L, del año 1991, la correspondiente máquina de lavado y la plataforma de llenado. El control se realiza mediante un PLC Siemens S7-400. La máquina ya ha sido desmontada y está lista para su envío. Datos técnicos Nedpfx Adjz Eivyjxjdb - Fabricante: H&K (Holstein und Kappert) - Modelo: SVF 120-D - Año de fabricación: 1991 - Tipo de máquina: máquina de llenado rotativa para latas - Válvulas de llenado: 120 - Formato de lata: 211/202 - Capacidad: aprox. 80.000 latas/h (330 ml) - Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3/N - Corriente nominal: 24 A - Tensión de control: 24 V CC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Alcance de la entrega - Máquina de llenado de latas SVF 120-D con 120 válvulas de llenado y cilindros elevadores de latas - Selladora de latas: Angelus 121 L (202), año de fabricación 1991 - Máquina de lavado de latas, que se utiliza junto con esta máquina de llenado - Plataforma de llenado con barandillas - Cajas de control H&K amarillas con PLC Siemens S7-400 y bastidores de E/S - Copia de seguridad del programa del PLC Siemens en una memoria USB - Documentación: manual de instrucciones H&K y lista de piezas de repuesto (en francés), esquemas eléctricos, lista de piezas Angelus 121 L y manual de mantenimiento Estado Usado, se vende en las condiciones en que se encuentra. La máquina ya ha sido desmontada y se almacena en Alemania. La carga en los camiones del comprador está incluida. Se requieren dos camiones para el transporte: uno para el carrusel de llenado y otro para el resto de las piezas y componentes de la máquina. Disponibilidad Inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Lavadora de cajas R30 de Bohrer, fabricada en 2011, para cajas reutilizables de botellas. Actualmente, esta lavadora forma parte de una línea de llenado con una capacidad de 15 000 botellas por hora. Carcasa tipo túnel de acero inoxidable con ventanas de visualización, plataforma de acceso con escalera sobre la máquina y armario eléctrico propio de acero inoxidable. La máquina sigue instalada y en funcionamiento en una planta de agua mineral. Datos técnicos * Fabricante: Bohrer * Modelo: R30 * Año de fabricación: 2011 * Tipo de máquina: Lavadora de cajas para cajas reutilizables * Actualmente instalada en una planta con una capacidad de 15 000 botellas/h * Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz * Potencia de conexión: 20 kVA * Marcado CE Nedpoz Eh Sgofx Adxodb Equipamiento * Carcasa tipo túnel de acero inoxidable con ventanas de visualización * Plataforma de acceso con escalera y barandilla * Armario eléctrico de acero inoxidable con mando mediante pulsadores y parada de emergencia Estado Usada. La máquina está todavía instalada y en funcionamiento en su ubicación de producción y puede ser inspeccionada previa cita. Disponibilidad Inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de doble modo usado, 10 toneladas - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl pasteurizador Tetra Therm Lacta está diseñado para el tratamiento térmico continuo en el procesamiento de productos lácteos y la producción de bebidas. Este sistema industrial de pasteurización está configurado para aplicaciones de yogur y leche pura, permitiendo un tratamiento térmico controlado antes de las posteriores operaciones de procesamiento, llenado o envasado.Modelo: Tetra Therm LactaAño: 2014Capacidad de producción: 10 tonnes/hTiempo de retención: 285 segundos para la pasteurización de yogurIntercambiador de calor de placas: Tetra PlexPresión de diseño del intercambiador de calor: 10 BAR en ambos circuitosTemperatura de diseño del intercambiador de calor: 150 °C en ambos circuitosPresión de prueba del intercambiador de calor: 13 BAR en ambos circuitosSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está construido en torno a un proceso térmico continuo en el que el flujo de producto y las etapas de calentamiento y retención deben operar en una secuencia coordinada. El tubo de retención de 285 segundos proporciona la etapa de permanencia requerida para la pasteurización de yogur, ayudando a mantener una exposición de proceso constante antes de que el producto continúe por la línea. Las configuraciones de control y supervisión deben integrarse con el sistema de proceso de la planta para controlar las condiciones de temperatura, presión, caudal y conducción del producto.Capacidades de integración en líneas de producciónEste equipo de pasteurización puede integrarse en una línea de procesamiento de productos lácteos o de envasado industrial aguas arriba de los equipos de llenado. Es adecuado para manejar yogur y leche pura dentro de un diseño de proceso que incluye recepción de producto, preparación, tratamiento térmico, transferencia higiénica y envasado posterior. El intercambiador de calor de placas permite un intercambio térmico eficiente en el procesamiento continuo, mientras que la sección de retención proporciona una etapa de pasteurización específica para la producción de yogur.En una línea de embotellado usada o una instalación de producción láctea de segunda mano, los equipos de este tipo suelen conectarse a tuberías higiénicas de producto, servicios de proceso y maquinaria posterior de acumulación, llenado o envasado. La planificación de la integración debe considerar la viscosidad del producto, los procedimientos de limpieza, la configuración de las tuberías y la sincronización con la línea de producción de bebidas o de procesamiento de alimentos seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina principal Tetra Therm Lacta fue entregada originalmente de fábrica en 2014. El intercambiador de calor de placas Tetra Plex se describe como equipo original de la máquina. La placa de características del intercambiador de calor asociado identifica la fabricación para Tetra Pak y el servicio por Tetra Pak, con el año 2012 indicado en la placa.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el pr... Ndedpfoz Ecmxjx Adxeb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1,900 mm, ancho total: 2,400 mm, longitud total: 6,000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 220 V, altura de la base de la máquina: 900 mm, presión de funcionamiento: 9 bar, año de la última revisión: 2027, tensión de control: 220 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro interior: 610 mm, espacio necesario longitud: 6,000 mm, espacio necesario altura: 2,000 mm, espacio necesario anchura: 3,000 mm, Ofrecemos esta máquina de envasado de botellas TOP-21 de The Raw Juice Company, lista para usar, con capacidad para botellas de 100 ml a 3000 ml, fabricada en 2022. Fabricante: The Raw Juice Company Modelo: TOP-21 Año de fabricación: 2022 Estado: lista para usar / actualmente en funcionamiento ID de categoría: 310 ID de tipo: 1066 Tipo de máquina: máquina de envasado de botellas de 60 ml a 3000 ml Esta versátil máquina de envasado se utiliza actualmente para llenar botellas de 60 ml a 2000 ml. Nsdpsz D Uuxsfx Adxjdb Se trata de una línea totalmente automática, operada por una sola persona. Se colocan las botellas en la línea, la máquina las llena (4 botellas a la vez) con una boquilla de inmersión de 4 cabezales (para evitar la formación de espuma), y luego las mueve a una máquina de colocación de tapones y, finalmente, a una máquina de cierre de tapones. La máquina de cierre de tapones está configurada para tapones de 38 mm (este ajuste se puede modificar). Esta línea ha sido objeto de mantenimiento periódico por parte de nuestro equipo de servicio técnico y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Capacidad de envasado: de 500 a 2000 botellas por hora. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 Nodez D S Sbopfx Adxsdb - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). Ndodpfx Ajz D Hmmodxob - Máquina de cierre. - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN es una máquina automática de envoltura con film estirable de anillo rotatorio para cargas paletizadas, fabricada en 2008. Fue fabricada por Oy M. Haloila Ab y comercializada bajo la marca ITW Mima Packaging Systems; actualmente, la línea de productos Octopus se distribuye bajo el nombre de Signode. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento en la planta de producción, y puede ser inspeccionada en funcionamiento. El anillo rotatorio guía los carros de film alrededor de la paleta estacionaria, de modo que la carga en sí nunca se gira. En la configuración TWIN, dos carros de film operan en el anillo, lo que garantiza un alto rendimiento: hasta 100 paletas por hora con un solapamiento estándar y 21 vueltas. Se procesan paletas europeas y medias paletas. Se ha instalado una unidad de film para la parte superior, que está en funcionamiento y se utiliza a diario. La máquina no dispone de un sistema automático de cambio de rollo (RCS). Datos técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus 1800 SFTS TWIN - Año de fabricación: 2008 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con film estirable de anillo rotatorio (envolvedora de paletas) - Horas de funcionamiento: 50.408 h - Rendimiento: hasta 100 paletas/h con un solapamiento estándar y 21 vueltas Ndjdpfx Asz D Aw Usdxeb - Formatos de paletas: Paletas europeas y medias paletas - Configuración: TWIN, dos carros de film en el anillo rotatorio - Cambio automático de film (RCS): no - Unidad de film para la parte superior: sí, en funcionamiento - Control: PLC Siemens SIMATIC S7-300 - Panel de control: Panel táctil Siemens SIMATIC - Comunicación: SIMATIC NET / PROFIBUS - Accionamientos: Variadores de frecuencia de Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Intensidad máxima: 20 A - Potencia de conexión: 5,0 kW - Peso de la máquina: aprox. 2.650 kg - Marcado CE en la placa de características Equipamiento - Anillo rotatorio con dos carros de film (TWIN), sujeción y corte del film en el anillo - Unidad de film para la parte superior para cubrir la carga de la paleta antes de envolverla - Control Siemens SIMATIC S7-300 con control mediante pantalla táctil en un armario de control separado - Variadores de frecuencia de Emerson / Control Techniques - Manual de instrucciones, esquemas eléctricos y otra documentación técnica El transportador de paletas no está incluido en la venta. Estado Usada y totalmente funcional. La máquina está en funcionamiento en el momento de la publicación del anuncio y tiene 50.408 horas de funcionamiento. El mantenimiento se ha realizado periódicamente por el fabricante de la máquina. Se vende sin garantía. Disponibilidad A partir del 16 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Sistema de paletizado GEA Procomac Opera, fabricado en 2009, vendido como un sistema completo al final de la línea de producción: paletizador de baja alimentación, que incluye todos los transportadores de paletas, el almacén de paletas, la estación de paletas base, la máquina de envoltura con film estirable Robopac y la etiquetadora de paletas Logopak. El Opera es un paletizador de baja altura, diseñado para capacidades de producción bajas a medias, con cambio automático a diferentes patrones y tamaños de paletas. Se sigue fabricando en Alemania hasta octubre de 2026. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Modelo: Paletizador de baja alimentación - Adaptación: automática, para diferentes patrones y tamaños de paletas - Rango de rendimiento: capacidades de producción bajas a medias - Producto procesado en la instalación: paquetes de botellas PET envueltos en film termorretráctil - Manejo de paletas: cintas transportadoras de alimentación y descarga de paletas, almacén de paletas, estación de paletas base - Dispositivos de seguridad de la máquina: rejilla de seguridad con puertas de acceso alrededor de la celda Alcance del suministro - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletas - Almacén de paletas - Estación de paletas base - Máquina de envoltura con film estirable Robopac Nedpfx Adsz Dxtxexsdb - Sistema de etiquetado de paletas Logopak Estado Aún instalado y conectado a la corriente, en funcionamiento hasta octubre de 2026. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Disponibilidad A partir del 1 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Línea completa de producción de PET de Krones, del año 2012, para agua carbonatada en botellas de PET de un solo uso de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l de capacidad, con una capacidad de 16.000 botellas/hora en el formato de 1,5 l. La línea abarca desde la alimentación de los preformas, pasando por un bloque de soplado, llenado y tapado en una sala limpia, el tratamiento de la bebida y CIP, la inspección, el secado, el etiquetado y el encintado, hasta el embalaje en film termorretráctil con la aplicación de asas, la paletización y el embalaje con film estirable. También se incluye una sección separada para el etiquetado con mangas, con una etiquetadora de mangas, un túnel de retracción con vapor, una inspección y dos secadoras. Datos técnicos - Año de fabricación: 2012 - Rendimiento: 16.000 botellas/hora (1,5 l) - Producto: agua carbonatada - Botellas: PET, 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l - Máquina de etiquetado: hasta 20.000 botellas/hora - Embaladora, paletizadora y envolvedora de film estirable: hasta 24.000 botellas/hora - Embalajes: embalajes en film termorretráctil con asa, formatos 3x2 y 4x3 - Paletas: 800 × 1.200 mm y 1.000 × 1.200 mm - Instalación eléctrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Alcance del suministro - Unidad de alimentación de preformas | Krones | CONTIFEED | con dispositivo de inclinación para la tolva de preformas | 2012 - Limpieza interna de preformas | Krones | PREJET | 2012 - Máquina de soplado por estiramiento | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Máquina de llenado y tapado | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de llenado, 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Sala limpia | Krones | para el bloque de soplado por estiramiento, llenado y tapado | 2012 - Transportador de tapones | Krones | 2012 - Preparación de la bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportador de envases | Krones | SYNCO | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Secadora de envases | Krones | LINADRY | 2012 - Marcado de envases | Videojet | Codificadora de inyección de tinta | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas envolventes OPP, hasta 20.000 botellas/hora | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiquetadora de mangas | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Túnel de retracción con vapor | Krones | SHRINKMAT - Máquina de inspección para la sección de mangas | Krones | CHECKMAT - 2 Secadoras de envases para la sección de mangas | Krones | LINADRY | 2017 - Transportador de embalajes | Krones | MULTICO | 2012 - Embaladora en film termorretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalajes 3x2 y 4x3, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Aplicador de asas | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletas 800 x 1.200 y 1.000 x 1.200 mm, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Transportador de paletas | Krones | PALCO | 2012 - Envolvedora de film estirable | Robopac | 2012 - Distribución de energía para la línea | Krones | 2012 Estado Desmontada y almacenada. Se puede organizar una visita in situ. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Georgia. Ndsdpfxez Dw Uus Adxsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata Njdpfsz Dv Uyox Adxodb - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina SACMI KUBE 60 es una etiquetadora rotativa automática para etiquetas autoadhesivas, fabricada en Italia en 2017. Dispone de seis estaciones de etiquetado automático y dieciocho platos para botellas controlados por servomotores, alcanzando una capacidad máxima de 12.000 botellas por hora en su configuración actual. La máquina etiqueta botellas de vidrio de 750 ml en una línea de producción de champán, donde actualmente funciona a un ritmo de aproximadamente 5.000 botellas por hora. Para la codificación, se ha integrado un sistema de marcado láser LINX SL301. Datos técnicos - Fabricante: SACMI - Modelo: KUBE 60 - Año de fabricación: 2017 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa automática para etiquetas autoadhesivas - Capacidad máxima: 12.000 botellas/h - Velocidad de producción actual: aproximadamente 5.000 botellas/hora Ndedpfxoz Durws Adxjb - Envases: Botellas de vidrio, 750 ml - Estaciones de etiquetado automático: 6 - Platos para botellas: 18, controlados por servomotores - Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases + N + PE, 50 Hz - Corriente nominal: 13 A Equipamiento - Seis estaciones de etiquetado automático con sus propias pantallas de visualización - Panel de control principal con pantalla táctil - Sistema de marcado láser LINX SL301 para la codificación Estado La máquina está instalada y en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. El desmontaje y la carga no están incluidos. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Alcance del suministro - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 Njdpsz Dtymjfx Adxsdb - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO es una máquina de encapsulado rotativa para botellas de champán, fabricada en 2004. Coloca cápsulas en botellas de vidrio de 750 ml y las sella mediante un sistema de alineación óptica, de modo que una cápsula impresa se alinea con precisión en la botella antes del sellado. La máquina está diseñada como una unidad de doble tambor: un tambor dispensador de cápsulas alimenta un tambor de sellado rotativo de 16 cabezales, con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora. Actualmente está instalada y en funcionamiento, seguirá en producción hasta finales de enero de 2027 y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento, previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: Robino & Galandrino - Modelo: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Año de fabricación: 2004 - Tipo de máquina: Máquina de encapsulado rotativa para botellas de champán - Configuración: 2 tambores, 16 cabezales de sellado - Alimentación de cápsulas: óptica - Rendimiento: 12.000 botellas por hora Ndsdpfxsz Dtndo Adxsb - Contenedor: vidrio, botellas de champán de 750 ml - Marcado CE Equipamiento - Dispensador automático de cápsulas con transportador de láminas inclinado - Estación de detección óptica para cápsulas preimpresas - Protección de seguridad completa con puertas transparentes e interruptores de parada de emergencia - Alimentación y descarga de botellas mediante ruedas de estrella y guías Estado Usada: actualmente instalada y en funcionamiento en su ubicación actual. Disponibilidad A partir de finales de enero de 2027. Ubicación: Francia. Venta EXW; el desmontaje, la manipulación y la carga en camión no están incluidos.

Estado: listo para usar (usado), UNIDAD DE LIMPIEZA CIP TETRA ALCIP 10 AÑO DE FABRICACIÓN: 2004 UBICACIÓN: POLONIA EN EXCELENTES CONDICIONES Njdpfsz Dpumjx Adxjdb

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Njdpfx Adjz Dimpsxsdb Esta Gernep Soluta 6-720 2SK SD es una máquina rotativa de etiquetado automático de 2023. Cuenta con dos estaciones de etiquetado automático en una mesa para contenedores de 720 mm de ancho, con doce plataformas para botellas controladas por servomotores, y funciona con una capacidad nominal de 11 000 botellas por hora, con un rango ajustable de 2000 a 12 000 botellas por hora. Los contenedores se alimentan a través de un único husillo de alimentación y una estrella de ocho segmentos, se mantienen en plataformas para botellas controladas por servomotores durante el proceso de etiquetado y se devuelven a través de la misma estrella. El ajuste de altura se realiza de forma eléctrica, las estaciones de etiquetado y la transmisión de las plataformas para botellas son controladas por servomotores, y la máquina se controla mediante un panel táctil con un armario de control independiente. Se ha incorporado un sistema de detección de contenedores dañados y se ha instalado un enrutador VPN para el mantenimiento remoto. Datos técnicos - Fabricante: Gernep - Modelo: Soluta 6-720 2SK SD - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa automática - Capacidad nominal: 11 000 botellas/h - Rango ajustable: 2000 – 12 000 botellas/h - Diámetro de la mesa para contenedores: 720 mm - Plataformas para contenedores: 12 - Distancia: 188,4 mm - Estrella de alimentación/descarga: 480 mm de diámetro, 8 segmentos - Estaciones para etiquetas autoadhesivas: 2 - Transmisión de las estaciones de etiquetado: servomotor - Transmisión de las plataformas para contenedores: servomotor - Transmisión principal: asíncrona - Husillo de alimentación: husillo único, transmisión mecánica - Ajuste de altura: eléctrico - Sentido de giro: máquina con giro a la izquierda - Configuración: lineal - Neumática: Festo Formatos de botella Diseñada para dos formatos de botellas de vidrio, con 11 000 botellas por hora para cada uno: - Botella de vidrio, 250 mm de alto, 75 mm de diámetro - Botella de vidrio, 215 mm de alto, 65 mm de diámetro - Etiquetas para ambos formatos: etiqueta de papel ecológica, 110 x 75 mm; etiqueta trasera de papel, 50 x 75 mm Equipamiento - Dos estaciones de etiquetado automático - Control mediante panel táctil, armario de control independiente, brazo articulado - Convertidor de frecuencia - Detección de contenedores dañados - Mantenimiento remoto, incluido el enrutador VPN - Preparada para la impresión de fecha y código - Preparada para la alineación óptica - Piezas de formato incluidas en el suministro: un husillo de alimentación, una estrella de alimentación/descarga, un juego de plataformas para contenedores, un juego de campanas de centrado No instalado: inspección de etiquetas, alineación mecánica. Estado La máquina está montada y conectada, y puede ser inspeccionada previa concertación de cita. Disponibilidad Disponible inmediatamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Línea completa para la producción de agua mineral carbonatada y bebidas refrescantes en envases PET. Una máquina combinada universal SIDEL SBO 20 realiza los procesos de soplado, llenado y taponado, produciendo hasta 30.000 botellas por hora; las máquinas de etiquetado, encintado y paletizado de Krones completan la línea hasta obtener el palet terminado. La máquina combinada fue fabricada en 2005 y puesta en marcha en 2006. La máquina combinada se encuentra en Bélgica, mientras que las máquinas posteriores están ubicadas en Alemania. Todas las máquinas están instaladas y disponibles para su inspección previa acuerdo. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 30.000 botellas por hora (velocidad máxima de llenado), 28.000 botellas por hora en el funcionamiento actual. - Envases: botellas PET de 1,0 l, 1,25 l y 1,5 l. - Productos: agua mineral carbonatada y agua carbonatada aromatizada con alto contenido de CO₂. - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40. - Preformas utilizadas: rPET Luxpet. - Formatos de botella: 1,0 l (diámetro de 82,5 mm, altura de 271 mm) y 1,5 l (diámetro de 86 mm, altura de 326 mm). Nsdpez Dih Hofx Adxsdb - Los moldes de soplado no están incluidos en el suministro. Alcance del suministro - Máquina de soplado de PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estaciones de moldeo, horno lineal con 24 módulos de calefacción, alimentación de preformas, accionamiento PCC, transferencia a la línea de llenado | 2005. - Llenadora isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de llenado, distancia de 113 mm | 2005. - Taponadora | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabezales, cambio rápido de mandriles, tipo de tapa 26/22 | 2005. - Alimentación de tapas | SIDEL Gebo | Para tapas abatibles 28 y 26/22, 42.000 botellas por hora | 2005. - Mezclador de CO₂ | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Desgasificación en dos etapas, incluyendo dosificación en línea de aromas PFM, 45 m³/h, máx. 60.000 l/h | 2005. - Transportador de botellas | Transportador de una sola vía en la salida de la máquina combinada. - Transportador de envases | SYNCO S | Planta baja y nivel del entresuelo. - Inspección del nivel de llenado | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009. - Codificadora de inyección de tinta | Domino | DDC 3 | Codificación de la fecha de caducidad, dos codificadoras. - Sistema de secado | Europool | FM TF-02. - Etiquetadora | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etiquetas de manga aplicadas a partir de rollo | 2009. - Inspección de etiquetas | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009. - Máquina de encintado y envasado en film termoretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009. - Sistema de etiquetado de bandejas | WOLF. - Sistema de transporte de bandejas | MULTICO S. - Paletizadora | Krones | MODULPAL 1A | 2009. - Sistema de transporte de palets | PALCO S. Estado La máquina combinada se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y está en producción; se le realiza un mantenimiento anual por el equipo interno y, cuando es necesario, por SIDEL. El alcance del suministro incluye los paneles de control, así como planos de ordenadores, eléctricos y mecánicos, manuales, listas de piezas de repuesto y todas las piezas de repuesto y formatos disponibles. La línea se vende en su estado actual y debe ser desmontada. Disponibilidad La máquina combinada está en funcionamiento hasta el 27 de noviembre de 2026; el desmontaje está previsto para la semana 49 de 2026. La línea estará disponible a partir de diciembre de 2026.

Estado: precisa reparación (usado), Máquina aséptica usada para la producción de bebidas en envases de cartón. Ndjdpfxsz Dg D Ss Adxjb Fabricante: TETRA PAK Modelo: AB3-1000 Aseptik Rendimiento máximo: 3650 envases/hora Motor principal: 2,2 kW Estado técnico: máquina usada, sin revisar, requiere revisión técnica o reparación.