SISTEMA DE BASCULAMIENTO DE CONTENEDORES

A-WARD UO20

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción fabricada por la empresa canadiense Brunette, que puede describirse como muy potente y duradera. Godjvu D Dwspfx Anfokd La oferta incluye una máquina para la eliminación de la corteza de los troncos con mesas de alimentación, transportadores para la recogida de la corteza, así como una trituradora con una potencia instalada de 630 kW y un transportador de descarga de doble tornillo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Sistema central de extracción Adolph & Co. (JKF) con sinfín y válvula rotativa. *Todos los 84 manguitos filtrantes son nuevos* Fabricante: Adolph & Co. (JKF) Modelo: AC 2 LK Año de fabricación: 2003 Adecuado para polvo y virutas Caudal volumétrico: aprox. 14.000 m³/h Con recirculación de aire 1 unidad Filtro de esclusa, galvanizado - Año de fabricación 2003 - AC 2 LK - Superficie de filtrado: aprox. 150 m² - Número de filtros: 86 unidades - Diámetro: D 200 x 2.150 mm - Limpieza de los filtros mediante motor vibrador - Carcasa del filtro de chapa de acero galvanizado - 3 puertas de inspección - Superficies de alivio de presión - Boca de salida de aire ajustable según necesidades del lugar - Bastidor soporte del filtro en estructura de acero soldada, galvanizada - Incluye línea seca para extinción, conexión tipo C Ventiladores de extracción: 2 unidades Gkodeywd I Tepfx Anfjd Fabricante: JKF Modelo: JK - K L Potencia del motor: 11,0 kW Velocidad: 2.400 r.p.m. Caudal de aire: ~ 10.800 m³/h 1 unidad Fabricante: JKF Modelo: JK - 30K L Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad: 2.900 r.p.m. Caudal de aire: ~ 7.500 m³/h 1 unidad Componentes de conductos para recirculación de aire - Incl. canales galvanizados - Deben ser completados para un nuevo emplazamiento 3 unidades Trampas de bloques NW 250/300mm en chapa de acero 1 unidad Control para compuertas de extracción con compuertas incluidas 1 unidad Armario de control Con control SPS Siemens, en caja estanca al polvo de chapa de acero según norma, ejecución mural. Preparado para: · Indicadores luminosos de supervisión de presión · Control de clapeta de cierre · Arranque automático a través del control de la máquina · Control de sinfín y válvula rotativa Dimensiones de instalación: - Longitud: 5.250 mm - Ancho: 1.300 mm - Altura: 4.650 mm (puede variar según equipamiento) Potencia eléctrica conectada: - aprox. variable dependiendo del número de ventiladores - 400V/50Hz - Tensión de control 230V AC/24V DC - Ubicación: no en stock

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 15,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: kom 4892, Conjunto de equipos de secado, incluyendo: búnker de carga, criba vibratoria para material sobredimensionado, transportador de cadena al secador, secador de cinta, transportadores de cadena desde el secador, separador vibratorio. Godpfexa Drhjx Anfskd

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Silo para virutas de madera con estación de filtrado. Gksdey Uzhlepfx Anfsd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, superficie filtrante: 160 m², Equipamiento: documentación / manual, Instalación de aspiración NESTRO Año de fabricación 2022 – moderna instalación industrial – estado excelente Aspiración Nestro Jet NFHSU 11125, 160 m² de superficie de filtrado, incl. 2x desviaciones de tubería eléctricas, excluyendo sistema de extinción de chispas, año 2022 Descripción Se ofrece a la venta una instalación de aspiración moderna y de alta calidad de la marca NESTRO Lufttechnik GmbH, año de fabricación 2022. El sistema proviene de un entorno industrial y se encuentra en un estado correspondiente, bien mantenido. Gracias a su reciente año de construcción, dispone de tecnología actual, alta eficiencia energética y componentes de control modernos. 👉 Ideal para carpinterías, procesamiento de madera, plantas de producción e industrias con generación de polvo y virutas. Datos técnicos principales (extracto) Fabricante: NESTRO Lufttechnik GmbH Año de fabricación: 2022 Diámetro del conducto: Ø 300 mm Desviación de tubería eléctrica incluida Potencia del motor de la desviación de tubería: 0,12 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Construcción industrial robusta Alcance de suministro Gkodpeywfl Hsfx Anfod - Unidad de filtrado / casa de filtros - Ventilador / ventilador de vacío - Sistema de control (incluido sistema de control moderno) - Tuberías y componentes (según disponibilidad) - Desviaciones de tubería - Estructura de acero / montaje Estado ✔ Año de fabricación 2022 – estado muy moderno ✔ El sistema ha estado en uso y está probado ✔ Instalación bien mantenida ✔ Inspección en cualquier momento posible Características especiales ✔ Año de fabricación muy reciente ✔ Fabricante de alta calidad (NESTRO) ✔ Tecnología de control moderna ✔ Eficiencia energética y preparado para el futuro ✔ Mucho más económico que una instalación nueva comparable ✔ Muy adecuado para integración rápida en empresas existentes Notas importantes La venta se realiza en el estado actual El desmontaje y la carga corren a cargo del comprador Se puede organizar apoyo para el desmontaje de forma opcional Venta sin garantía Estado / Garantía La máquina ofertada se vende como equipo usado. La venta se realiza excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales. La máquina se vende tal como se inspecciona y con exclusión de cualquier garantía. El vendedor no asume ninguna garantía por el funcionamiento, el rendimiento ni la idoneidad para un fin específico. Exención de responsabilidad Se excluye cualquier responsabilidad por defectos materiales. Esto no se aplica a daños por lesiones a la vida, la integridad física o la salud ni en caso de conducta dolosa o gravemente negligente del vendedor. Desmontaje y transporte El desmontaje de la máquina corre a cargo del comprador bajo su propia responsabilidad y coste. El comprador asume todos los costes y riesgos para el desmontaje, la carga y el transporte. Transferencia de riesgos El riesgo se transfiere al comprador, como máximo, al inicio del desmontaje o la carga. Otros No se asume ninguna responsabilidad por defectos ocultos. Todos los datos sobre la máquina (p. ej., año de fabricación, horas de funcionamiento, datos técnicos) se proporcionan según el mejor conocimiento, pero sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Datos técnicos - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) Godeyxxxvspfx Anfjkd - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio necesario altura: 5,500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Paletizadora usada Italproject MAXIPAL SV para sacos de hasta 50 kg – 900/1.200 sacos/hora Ofrecemos una paletizadora automática usada Italproject MAXIPAL SV, fabricada en 2009, diseñada para la paletización desde arriba de sacos de hasta 50 kg. La máquina es especialmente adecuada para líneas de envasado de productos a granel en los sectores químico, fertilizantes, alimentos para animales, alimentos para mascotas, materiales de construcción, harinas, azúcar, semillas y productos granulados o en polvo. ### CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES * Paletizadora automática desde arriba para sacos * Peso del saco: hasta 50 kg * Velocidad de producción indicativa: 900–1.200 sacos/hora * Cintas transportadoras para la alimentación de sacos * Prensa de sacos motorizada * Sistema de giro de sacos * Preformador de rodillos * Empujador de recuperación para la formación de la capa * Plataforma abatible para el depósito de la capa * Sistema de compactación perimetral de la capa * Carro motorizado para el levantamiento de palets * Almacén automático de palets vacíos motorizado * Ajuste del ancho del almacén de palets * Almacén de intercapas situado en altura * Brazo automático para el posicionamiento de las intercapas * Rodillos motorizados para el manejo de palets ### DOCUMENTACIÓN Y SOPORTE La máquina se entrega completa con: Gkedpezq Sd Hsfx Anfjd * Manuales técnicos * Esquemas eléctricos * Documentación disponible * Software fuente Duetti Packaging posee el conocimiento técnico de Italproject y, por lo tanto, puede proporcionar piezas de repuesto, asistencia técnica y soporte para la máquina. Esto representa una importante ventaja con respecto a muchas paletizadoras usadas presentes en el mercado, ya que permite garantizar la disponibilidad de los repuestos y la posibilidad de intervenir directamente en la instalación. ### REMODELACIÓN Y PERSONALIZACIÓN Bajo petición, Duetti Packaging puede realizar: * Revisión completa de la paletizadora * Remodelación mecánica * Remodelación eléctrica y de software * Modificación de los formatos * Adaptación a nuevos tipos de sacos * Modificación de los esquemas de paletización * Mantenimiento * Instalación en las instalaciones del cliente * Puesta en marcha y comisionamiento * Formación de operarios * Suministro de repuestos * Actualización de los manuales * Nueva certificación, cuando sea técnica y normativamente aplicable * Garantía sobre las actividades realizadas por Duetti Packaging, según el alcance acordado ### OPCIÓN – ENVOLVEDORA DE PALETS EN LÍNEA También disponible una envolvedora automática Tecnowrapp P60 con plataforma giratoria, integrada originalmente en la línea. La envolvedora puede suministrarse junto con la paletizadora para crear una solución completa de paletización y envoltura automática del palet. ### APLICACIONES La paletizadora puede ser evaluada para el manejo de diferentes tipos de sacos, entre ellos: * Sacos de fertilizante * Sacos de alimento para animales * Sacos de alimento para mascotas * Sacos de harina * Sacos de azúcar * Sacos de semillas * Sacos de productos químicos * Sacos de materiales de construcción * Sacos de productos granulados * Sacos de productos en polvo La compatibilidad con un producto, formato o material de saco específico deberá ser verificada técnicamente. Para obtener más información, fotografías, vídeos, datos técnicos o para evaluar una posible remodelación de la paletizadora, póngase en contacto con nosotros. DUETTI PACKAGING SRL

Estado: usado, Reactor vertical revestido con vidrio, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo del serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen del serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: Gksdpfxsyxd D Ro Anfjd -Agitador -Serpentín Especificaciones: Capacidad: 8190 L Presión interna: 6 bar Temperatura interna: 120 °C Presión de la camisa: 6 bar Temperatura de la camisa: 120 °C

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1,869 h, capacidad de carga: 3,000 kg, altura de elevación: 6,105 mm, tipo de combustible: eléctrico, altura de construcción: 2,470 mm, Equipamiento: cabina, protector de cabeza, * Capacidad de carga: 3000 kg Gkodpfstruw Sjx Anfod * Altura máxima de elevación: 6105 mm * Altura total: 2470 mm * Peso propio: 5969 kg * Elevación libre: 2145 mm * Voltaje de la batería: 80 V * Potencia del motor: 15 kW * Peso en vacío: 4013 kg -----Número de vehículo interno: 9592----Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 73,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,130 kW (9,694.09 CV), frecuencia de salida: 50 Hz, potencia nominal: 7,130 kW (9,694.09 CV), potencia continua: 7,130 kW (9,694.09 CV), velocidad de giro (máx.): 1,500 rpm, fabricante de motores: M+M Turbinen-Technik, Presión de vaporización: 21 bar Presión de vapor: 4,3 bar Temperatura: entrada 365 °C / salida 165 °C Generador: 8300 kWel Horas de funcionamiento (anuales): 8760 h/año Transformadores incluidos: Siemens, tipo 4GU6043-9HY Horas de funcionamiento totales: 73.000 h Las turbinas M+M son, por lo general, turbinas de vapor industriales diseñadas a medida, que se utilizan para la cogeneración de calor y electricidad (CHP) o para la recuperación de energía a partir del vapor de proceso. Debido a la presión de entrada moderada y a la presión de salida relativamente alta, se trata de una turbina de vapor de contrapresión. Ha sido diseñada para sistemas de vapor de proceso, con el fin de garantizar una recuperación de energía y un suministro de calor eficientes. La turbina se instaló en una fábrica de papel para aumentar la eficiencia. Con una potencia de 7,2 MW, esta turbina se considera una instalación de tamaño mediano en aplicaciones industriales. Gracias a las relaciones de presión y al aprovechamiento del vapor de escape de la turbina, se pierde muy poca energía. El caudal de vapor estimado se sitúa entre 30 y 40 t/h. Esto permitió a la fábrica de papel alcanzar una eficiencia del 60 % al 75 %. Gkodpfez E Nh Nex Anfjd La eficiencia en funcionamiento de CHP fue de aproximadamente del 75 % al 85 %. La turbina fue diseñada para un funcionamiento de 8760 horas (año de carga completa) con un caudal máximo de vapor de 114 t/h. La unidad turbina-generador suministra electricidad a la máquina de papel a un nivel de 6 kV. El vapor de proceso necesario para la producción se suministra en dos niveles de presión. Al fluir a través de la turbina, la presión del vapor se reduce de 20 bar a 4,2 bar. En caso de que la turbina se detenga por cualquier motivo, el suministro de vapor de proceso se realiza a través de cuatro estaciones de reducción de presión conectadas en paralelo.