Grajo de foque

Abus 25T

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: F901/37, Datos técnicos: 1 grúa giratoria de columna ABUS LS NL 250KG Carga útil en alcance total 250KG / 0,25to carga útil Altura: aprox. 3,9m, plumín UK: aprox. 3,4m Alcance: aprox. 2 m, altura del gancho: aprox. 3,05 m Peso total aprox. 450 KG con polipasto de cadena Abus de 250 kg con control de suelo (2 velocidades de elevación) Conexión a 400V 16A, rango de giro 270°. La grúa está desmontada y embalada en palé Libro de inspección disponible Pgodjm Tg Duspfx Ah Djw Muy buen estado, ver fotos La ubicación es 75053 Gondelsheim Sólo el sistema de grúa se muestra en las fotos está a la venta. Envío por agencia de transportes o recogida previa concertación de cita

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 13,450 mm, ancho total: 4,135 mm, longitud total: 3,092 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 400 kg, tensión de entrada: 400 V, capacidad de carga: 400 kg, Sistema automatizado de optimización de almacenamiento Schäfer Logimat Tipo de sistema: Logimat 3625 – 815 – 13.450/400 N.º de serie: 916.0480-B2 (Logimat 5) Año de fabricación: 2016 Carga total: 2 x 30.000 kg Carga por bandeja: 400 kg (distribuidos uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3625 x 815 mm Cantidad de bandejas aproximada: 91 unidades Pantalla táctil: 15,6 pulgadas Dimensiones del shuttle (An x Prof x Alt): 4135 x 3092 x 13.450 mm Pgsdpfxsru A Ats Ah Dow Potencia: 400V-50Hz, 3L/N/PE, 24 A, 17 kVA Esta oferta es válida mientras el sistema no se haya vendido. Detalles técnicos por cada Logimat: - Capacidad total máxima del Schäfer Logimat: 2 x 30.000 kg - Capacidad máxima por bandeja: unas 91 bandejas, 400 kg cada una, carga distribuida uniformemente - Dimensiones de las bandejas: 3625 x 815 x 100 mm - Peso propio de la bandeja: 70 kg - Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 4135 x 3092 x 13.450 mm - Superficie de implantación aprox.: 12,8 m2 - Capacidad con 91 bandejas: aprox. 269 m2, cada bandeja aprox. 2,95 m2 - Tiempo medio de presentación de la bandeja: 26 seg - Tiempo máximo de presentación de la bandeja: 26 seg - Tiempo medio de intercambio de bandeja: 51 seg - Tiempo máximo de intercambio de bandeja: 72 seg - Peso de la máquina sin bandejas: 5.200 kg - Uso de LogiTilt - Uso de LogiPointer - Uso de LogiGate - Uso de LogiStainless Las máquinas se han desmontado profesionalmente y pueden volver a ser montadas por los mismos técnicos si es necesario. Fotos y vídeos del funcionamiento y desmontaje disponibles bajo solicitud por correo electrónico. Precio: precio especial para exportación Precio: sin IVA Plazo de entrega: en stock Disponemos de 3 unidades de Schäfer Logimat en stock. Machinehandel De Leeuw BV está especializada en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y en sistemas automáticos de almacenamiento como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, número de máquina/vehículo: 20591, Diámetro del rollo: 500 mm garganta:1050 mm altura de la pieza de trabajo: 400 mm voltios: 400 V tamaño de la mesa: 750 x 800 mm requisito de potencia total: 5,5 kW peso de la máquina ca.:1,5 t dimensiones de la máquina ca.:2,4 x 1,0 x 2,2 m Podscxxr Espfx Ah Dogw Construcción estable del soporte de fundición, velocidad de corte ajustable por medio de la caja de cambios manual y el variador, dispositivo de tensión de la banda, mesa de trabajo inclinable +/-40°, mesa de adición trasera, varias guías de banda de sierra, dispositivo de afilado, luz de trabajo, pedal de pie

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina equipada con cuchillas de 3 ganchos de 25 mm, 2 reductores planetarios de 15 KW de potencia cada uno y un sistema de control con PLC y funcionamiento de sobrecarga/retroceso. Pgjdpfx Asiwgd Seh Dow

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, -Sistema TFON de Redondeo de Bordes y Acabado de Precisión. -Diseñado para ofrecer un acabado superficial superior y redondeo de bordes en una amplia variedad de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para adaptarse exactamente a las necesidades de su producción. Compatibilidad de materiales: Apto para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. Amplio rango de espesores: Procesa de forma eficiente materiales de 0 a 120 mm de espesor. Excelencia en el acabado: Diseñado para proporcionar acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y funcionalidad del producto. Versatilidad industrial: Ideal para las industrias de dispositivos médicos, equipamiento para cocina industrial, piezas automotrices y accesorios metálicos. Precisión en el redondeo de bordes: Proporciona redondeo de bordes con precisión de radio 2, mejorando la seguridad y el acabado final del producto. Automatización avanzada: Sistema de control Siemens integrado para asegurar máxima precisión y fiabilidad operativa. Estaciones de proceso independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas, adaptándose a flujos de trabajo complejos. Varias opciones de ancho de mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para atender diversas necesidades productivas. Opciones personalizables de transporte: Elija entre sistemas de transporte por vacío, semimagnéticos o semivacío para una manipulación segura de las piezas. Limpieza de superficies: Elimina eficazmente óxidos, cascarilla y contaminantes, preparando las piezas para procesos posteriores. Seguridad mejorada para el operador: La estación de redondeo de bordes minimiza el riesgo de cortes y lesiones por bordes afilados. Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología abrasiva Scotch para acabados uniformes y suaves. Vida útil prolongada de los abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la durabilidad de las bandas abrasivas y abrasivos Scotch, reduciendo los tiempos de parada. Pgedpohq A Txsfx Ah Dew Salida de radio consistente: Seis rodillos de láminas aseguran radios de borde uniformes en todas las piezas para una calidad constante. Diseñado para el rendimiento. Concebido para la seguridad. Fabricado para la versatilidad industrial. TFON – Perfección de superficie, siempre.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante: BRÜCK Punta: 12/1600 Capacidad de carga: 12000 kg Ancho máximo de la hoja: 1600mm Diámetro de la bobina: 1800mm Podpfx Ahohrnbko Dogw Peso : cca 14 t ¡Sin armario de control!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Sistema TFON de Redondeo de Bordes y Purificación de Superficies - Compatibilidad de Materiales: Apto para acero al carbono, aluminio e inoxidable. - Rango de Espesor de Trabajo: Pgjdpshq A T Ujfx Ah Dsw Admite grosores de material desde 0 hasta 120 mm. - Redondeo de Bordes: Proporciona un redondeo de borde con radio 2 para bordes lisos y seguros que mejoran tanto la apariencia como la funcionalidad de la pieza. - Control de Precisión: Equipada con sistema de automatización Siemens para un control preciso y constante durante todo el proceso. - Estaciones Independientes: Múltiples estaciones de procesado permiten operaciones versátiles, permitiendo realizar distintas tareas de forma simultánea o secuencial. - Opciones de Mesa: Disponibilidad de dimensiones de mesa de trabajo en 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a los requerimientos específicos de producción. - Tipos de Mesa: Configuraciones flexibles que incluyen mesas magnéticas, de vacío o magnético-vacío para garantizar una sujeción segura de distintos materiales y tamaños de piezas. - Tecnología de Plasma y Oxicorte: Utiliza tecnología avanzada de plasma y oxicorte para eliminar eficazmente rebabas y escoria después del corte, logrando superficies más limpias y suaves. - Purificación de Superficies: Elimina de forma eficiente contaminantes superficiales como óxido, cascarilla y restos de corrosión, dejando las piezas preparadas para procesos posteriores. - Redondeo de Bordes para Recubrimiento: Prepara las piezas de manera óptima para el pintado y recubrimiento, garantizando una superficie uniforme y libre de imperfecciones. - Aplicaciones Industriales: Ideal para centros de servicio del acero, sectores energético, minero, construcción y automotriz, ofreciendo soluciones adaptadas para aplicaciones de alta exigencia. - Resultados Uniformes: Seis ruedas de láminas trabajan en sincronía para obtener bordes con un radio igual y constante en todas las piezas. - Sistema de Oscilación Neumática: Extiende la vida útil de las bandas abrasivas al minimizar el desgaste y mantener un rendimiento uniforme en el tiempo.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3815407, PESO 8000KG FEM ISO 1Am M4 KW 2.4/15.5 ( 50 Hz) CAPACIDAD MÁX. 16 TON Pjdot Nhqyspfx Ah Dsgw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3,560 kg, altura de la pieza (máx.): 170 mm, La máquina desbarbadora rápida para el desbarbado, redondeo y acabado de piezas de acero de hasta 600 mm de ancho. Esta máquina de desbarbado y acabado de Q-Fin ha sido desarrollada específicamente para aplicar un gran radio de hasta 2 mm en chapas de acero. Con la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin es posible desbarbar, lijar, romper bordes, redondear, eliminar escorias, eliminar la capa de óxido o realizar un lijado lineal en piezas de chapa de hasta 600 mm de ancho. También es posible combinar estas operaciones en un solo paso. El rendimiento de la SER600 es de 3 a 5 veces superior al de máquinas comparables. Pgjdpfsl Dw D Ejx Ah Djw Esta nueva máquina modelo 2025 está equipada con soporte magnético, por lo que es adecuada para el procesamiento de piezas de corte de acero y otros materiales magnéticos. La máquina cuenta con 5 estaciones de trabajo y se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil HMI situada en la parte frontal. La primera estación de la SER600 consiste en una unidad de lijado. La banda abrasiva de esta unidad elimina rebabas y/o marcas de quemado de la superficie del producto. Si no hay rebabas, puede omitir la banda abrasiva o retirarla. También es posible trabajar su producto con una banda abrasiva más fina o finalizarlo con una banda Scotch-Brite. La segunda y tercera estación consisten en una unidad de cepillo de disco con 4 cepillos de disco oscilantes. La cuarta y quinta estación consisten en 2 cepillos cilíndricos que giran en sentido horario y antihorario. Con estos cepillos, las aristas vivas se eliminan mediante el biselado de los bordes o, gracias a la combinación única de ambos sistemas de cepillos, se puede conseguir un radio de hasta R=3 mm. Con la instalación de cepillos especiales, la SER600 con sistema de imanes también es ideal para eliminar la capa de óxido de productos de acero o la escoria de piezas cortadas por plasma. Vendemos la combinación junto con el sistema de aspiración de polvo de lijado húmedo WES6000 bajo el nombre de 'SER600 Set'. El WES6000 fue desarrollado por Q-Fin para aspirar el polvo de lijado de forma segura y sin pérdida de presión. Este sistema de aspiración, completamente fabricado en acero inoxidable, trabaja en húmedo, aspirando el polvo de lijado generado al procesar acero inoxidable, acero y aluminio, eliminando así el riesgo de incendio y explosión. Según Q-Fin, es la forma más segura, sencilla y sostenible de aspirar el polvo de lijado. Con el WES6000, no hay polvo de lijado en el aire ni en el área de trabajo. Actualmente tenemos 2 unidades SER600 en stock: 1x nueva (año de fabricación 2025) 1x usada solo unos meses, como nueva (año de fabricación 2024) Las máquinas pueden ser inspeccionadas en Bergeijk previa cita. Ambas máquinas cuentan con 1 año de garantía sobre la estructura y todas las piezas no sometidas a desgaste. También podemos ofrecer la instalación de la SER600 + WES6000 in situ, incluyendo la formación del personal operativo. - Potencia nominal de la SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiones: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x A x H) - Peso: 3560 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Contenedor de granallado para granallar con perlas de vidrio, cerámica, corindón, grava de fundición dura, arena de granate, etc. Contenedor de granallado con suelo de tornillo sinfín de superficie completa y preparación real del agente de granallado. No es necesario barrer, aspirar ni palear el abrasivo en la sala de granallado durante el granallado de sus piezas gracias a nuestro sistema de circulación. Separador de aire del limpiador de granalla Volumen de aire/ velocidad de flujo/ proximidad de succión a la granalla/ ajuste de la altura de la capa de granalla regulables en 4 niveles. Criba vibratoria eléctrica para la separación permanente de gruesos. Elevador de cangilones con husillo roscado trapezoidal para tensar la cinta y controlar la velocidad. Contenedor revestido con un tejido de caucho 70shore de 4 mm para una vida útil de hasta 30 años si se utiliza correctamente. El contenedor puede abrirse completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla elevadora. El contenedor puede ampliarse con una trampilla superior para la grúa, un refuerzo del suelo y una ampliación lateral de la sala de granallado. Para el granallado de acero inoxidable, el contenedor puede ampliarse con un cajón magnético real o un separador de tambor magnético, así como con rejillas de acero inoxidable. Sistema de filtrado con puertas de fácil mantenimiento, ensacado de polvo con big bag, filtro secundario H13/14 y silenciador. Cuba de chorro con regulador de presión y separador de agua. El recipiente se caracteriza por su fiabilidad y fácil mantenimiento. Todos los componentes del sistema son fácilmente accesibles en la parte trasera del contenedor. Sólo 4 rodamientos de bolas en el fondo del sinfín y 4 rodamientos de bolas en el elevador de cangilones. Podpfjuwlzyjx Ah Dogw Garantía especial de 5 años en las piezas esenciales del sistema de granallado incluido. Equipamiento de seguridad: Interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, iluminación de emergencia, ventana de visualización de la sala de granallado, parada de emergencia en la sala de granallado y en el exterior del armario de control, ventilación rápida del recipiente a presión.