Maquinaria agrícola

Amandus Kahl Expander Typ OEE 23,2 315KW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del motor: 7,5 kW - Fuerza de corte: 30 toneladas Canal de corte diseñado para: Cjdpfx Ahegl Adzj Djhc - Longitud máxima de los rollos: 1500 mm - Diámetro máximo de los rollos: 850 mm - Peso de la máquina: aproximadamente 3500 kg - Capacidad del depósito: aproximadamente 110 litros - Reja de protección en el área del panel de control y en el lado opuesto - Bloqueo de las cuchillas - Mesa de corte, diseño recto - Documentación en alemán, doble copia (1 copia en formato texto, 1 copia en CD) - Color: RAL 5012 – azul claro Reja de protección/barra de cuchillas: RAL 1028 – amarillo melón Máquina en stock y disponible de inmediato Precio e información adicional bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, fuerza de punzonado: 350 t, peso total: 4,500 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Troqueladora TMZ Tipo L122, año 1997, formato 93x126 cm, fuerza de troquelado 350 t, velocidad 1400 ciclos/hora, marco de sujeción rápida, alfombrillas de seguridad, en buen estado, disponible de inmediato. Chsdpfsx Dilhjx Ah Djc

Estado: nuevo, - Potencia del motor: 9 kW - Control mediante PLC, con circuito de seguridad de doble mano - Fuerza de corte: 35 toneladas - Mesa de corte de diseño recto - Canal de corte: - Longitud máxima de la cuchilla: L = 2000 mm - Abertura máxima: H = 1200 mm - Peso de la máquina: aproximadamente 4 toneladas - Color: RAL 5012 - azul claro - Reja de protección manual en la zona del panel de control y en el lado opuesto - Patines para carretilla elevadora incluidos (facilitan el transporte de la máquina con una carretilla elevadora) Producto bajo pedido. Precio e información adicional bajo consulta. Cedpfx Ahsgl Ac Ss Djhc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: freno de aire comprimido, sistema automático de dosificación, fondo móvil abatible, tercera rueda táctil bajo el pick-up, / 6.905 cargas, eje autodireccional, suspensión del timón hidráulica, suspensión del eje / mecánica, sistema LoadSensing, pick-up, 40 cuchillas en el sistema de corte, paquete de luces LED, / perno dinamométrico para L Cjdpetpn Tpsfx Ah Dshc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mercancía es generalmente producto de proyecto o, según disponibilidad, está disponible como máquina de exhibición. Chodpfx Asq U Sihoh Djc El objetivo de la etiquetadora es etiquetar automáticamente un producto cilíndrico. Descripción - Materiales de la máquina: 1.4301 y aleación de aluminio anodizado - Control mediante Siemens PLC + HMI - Productos cilíndricos de Ø20mm a Ø110mm - Precisión: ± 1 mm (excepto en caso de defectos de productos y etiquetas) - Documentación técnica a través de socios regionales Rollo de etiquetas - Diámetro interior: 76 mm - Diámetro exterior:

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 36,000 mm, Secador de hierro, ancho de trabajo 4.600 mm, longitud 22.000 mm, de los cuales 10.000 mm con rodillos de prensado, campo de enfriamiento de prensa separado, medio de calentamiento agua caliente, dispositivo de alimentación semiautomático, tipo BFT46 y plataforma elevadora, longitud máxima de chapa: 4.600 mm, ancho de rollo 600 mm, longitud total: 36.000 mm, 11 ventiladores, control PLC renovado en 2017 Codpfev Hygfsx Ah Dshc Está disponible una segunda secadora de hierro de diseño similar.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Eje X: 2500 mm, eje Y: 1270 mm, velocidad de posicionamiento eje X/ eje Y: 80/90 m/min, velocidad simultánea en los ejes: 100 m/min, capacidad de punzonado: 200 kN, cantidad de estaciones del revólver: 51, espesor máximo del material (acero normal): 3,2 mm, peso máximo del material a velocidad de desplazamiento F1/F4: 50/150 kg, desviación de posición: +/-0,1 mm, número de carreras eje X: 350/min, número de carreras eje Y: 260/min, longitud máxima de carrera: 42 mm, velocidad máxima de avance eje X/eje Y: 80/60 m/min, velocidad de giro del revólver: 30/min, consumo de aire comprimido: 500 l/min, presión de trabajo del aire: 5 bar, potencia de conexión: 19 kVA, longitud: 4165 mm, ancho: 5120 mm, altura: 2082 mm, altura con espejo: 3028 mm, peso: 13 t, horas de funcionamiento: 4531 h, mantenida regularmente por el fabricante, con documentación, sin herramientas de punzonado. Es posible una inspección in situ. Codpfjza E S Dox Ah Dshc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, altura total: 4,300 mm, ancho total: 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108.77 CV), altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) Codpfx Ahjum Ufls Dohc - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) Codpfxoulwg Ne Ah Djhc - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 4,000 W, Área de trabajo máx. X: 3050 mm Área de trabajo máx. Y: 1550 mm Control: Rexroth IndraMotion MTX Potencia láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para un mecanizado de alta precisión - Cargador lineal con 21 estaciones para herramientas y 4 bridas de sujeción - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de posicionamiento con prensa programable - Pedal para cierre de bridas - 2 contenedores para piezas buenas - Apagado automático Estación láser - Láser TruFlow - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control láser TASC 3 - Guiado cerrado del haz - Aireación del tubo del haz con aire comprimido - Presión de gas de corte programable - Cabezal de corte láser con distancia focal de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezal de corte UTI con conexión BUS - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Corte de alta velocidad - Ejes Xp y Yp adicionales - Cilindro expulsor para piezas láser - Compuerta rápida para piezas láser de 500 x 500 mm - Mesa láser elevable - Detección de conos de escoria - Función de registro/logbook para láser Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - Compensación de longitud de herramienta - Prensa programable con fuerza ajustable - Contador de golpes del punzón - Lubricación por aspersión del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Detección de abombamientos - Compuerta para piezas punzonadas de 500 x 500 mm - Monitorización del nivel en la consola de punzonado Chsdpfx Ajy Saqgjh Doc Control - Control abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel de control con pantalla táctil TFT 15" - Gestión de programas y memoria de 80 GB - Función de diagnóstico con registro láser - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio Transmisión de datos - Conexión de red RJ45 y puerto USB Seguridad - Marcado CE - Barreras fotoeléctricas multihaz - Sistema de monitorización, entre otros, para presión de gas, temperatura, agua de refrigeración - Parada rápida de la hidráulica - Protección contra radiación dispersa - Sistema compacto de filtrado de polvo - TruFlow 4000 - Montaje con amortiguación de vibraciones - Función de roscado - Función MultiTool - Transportador de virutas con contenedor basculante - Matriz activa - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas - Mesas de cepillo con ayuda para introducir piezas - Función de marcado - Cilindro de reposicionamiento - Detección de abombamiento