Imán sobre banda

ASCO Technology GmbH UM 600

Estado: reacondicionado (usado), Bakker Magnetics 29.723/12 – 800 mm en venta Nlsdpfx Aow R N Tmsdxog Fabricante: Bakker Magnetics Tipo: 29.723/12 Ancho de cinta: 800 mm (cinta nueva) Incluye: – Nuevo sistema de control

Estado: usado, Longitud de corte: 3100 mm Capacidad de corte de acero: 12 mm Tope trasero: 1000 mm Njdpexuh Ipofx Adxslg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, potencia: 29.5 kW (40.11 CV), peso total: 2,160 kg, Debido a una reestructuración interna, ofrecemos a la venta la siguiente máquina de nuestro inventario: Nedpfx Adsy Nmffoxolg Denominación: Perforadora direccional horizontal (HDD) Tipo de máquina: Grundodrill 4X Número de serie: 4X1826295M Año de fabricación: 2018 Peso: 2.160 kg Potencia del motor: 29,5 kW Presión máxima de funcionamiento: 310 bar Longitud: 3.500 mm Anchura: 1.200 mm Altura: 1.710 mm El mantenimiento y el servicio han sido realizados recientemente por la empresa TRACTO. El equipo está en condiciones operativas. Los interesados pueden enviarnos su propuesta de precio u oferta. Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 4,250 kg, "Steinert UME 110 120 P" en venta Fabricante: Steinert Tipo: UME 110 120 P 6,3 kW / 66,9 A. / 94 V. 100% ED Imán L x A: 1.206 x 1.150mm Correa de goma: 1.200mm (nueva) Nlodpeu S R Ekofx Adxjg AA.: Aprox. 2.100mm Peso: 4,25 toneladas Con nuevo transformador rectificador de 380V. Primario.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Criba oscilante tipo ASM Las cribas oscilantes de S&F se utilizan en muchas áreas de la industria de procesamiento de madera (aserraderos, plantas de peletización). Las cribas de la serie "ASM" criban astillas de madera, pellets de madera, aserrín y serrín, residuos de madera, biomasa y muchos otros subproductos de aserradero en aplicaciones secas y húmedas. Nlodpfsin Ey Sex Adxjg El movimiento de cribado horizontal-circular de la caja de cribado inclinada, que protege el material, garantiza una alta eficacia de separación de la criba oscilante. Una de las ventajas de la criba es que las partículas largas y fibrosas se deslizan de forma diagonal a tangencial sobre la superficie de cribado. Esto significa que, a diferencia de las pantallas de tiro, no se producen atascos ni taponamientos de granos. Otras ventajas son el diseño robusto, la gran capacidad de cribado y el largo tiempo de funcionamiento de la criba, que requiere poco mantenimiento. Además de las dimensiones estándar, la empresa también suministra la serie "ASM" como "solución a medida" en un diseño dividido para las plantas existentes. Esto permite utilizar las nuevas cribas incluso en espacios reducidos y de difícil acceso en las plantas o aserraderos existentes. Las cribas oscilantes de la serie "ASM" ofrecen tamaños de cribado de entre 0,5 y 15 m² (por piso de cribado) y se caracterizan por su gran capacidad de cribado (hasta 350 m³/h, según el material). De un vistazo: - Ideal para: Astillas, pellets, serrín, biomasa, corteza, residuos de madera, combustible sustitutivo. - Áreas de aplicación: Industria maderera, reciclaje y eliminación de residuos, alimentación animal - Superficie de la pantalla: 0,5 - 15 m² (30 m² como cubierta doble) - Capacidad de cribado (según el material): hasta 350 m³/h - Tamaño de la separación: 0,1 - 150 mm (según el tamaño) - Potencia de accionamiento: 0,55 - 15,0 kW (dependiendo del tamaño) Ventajas: - Gran capacidad de cribado - Alta eficiencia de separación - Sin atascos ni tapones - Poco ruido y poco mantenimiento - Uso flexible - Producción individual ¿Necesita más información? Póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. Nlsdpfjq N Ud Isx Adxsg 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2,500 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de valorización y clasificación de residuos – Año 2022 Línea completa de valorización y clasificación de residuos urbanos e industriales, fabricada e instalada en 2022, con muy pocas horas de trabajo y en muy buen estado general de conservación. La instalación está compuesta por equipos de primeras marcas europeas, entre las que destacan: • PICVISA – Separadores ópticos ECOPACK EP-2000 y EP-1500 • NIHOT – Sistemas densimétricos WSF 800 y SDS 800 • SPALECK – Criba vibrante • GUNTER – Cribado y separación SPLITTER UNIT 425 • SPR – Triturador Pre-crusher de 1 rotor • FELEMAMG – separadores magnéticos e inductivos • ATLAS COPCO – compresor GA37 VSD FF • Gran cantidad de cintas transportadoras y silos de alimentación y almacenamiento Aproximadamente entre 1.000 y 2.500 horas de trabajo según equipo. La mayoría de los componentes conservan un excelente estado operativo. Se puede adquirir: • Completa, Nlsdpfx Adoy Snntsxog • Por secciones, • Equipos individuales. Se trata de una instalación moderna, con tecnología de clasificación óptica y separación densimétrica de alto rendimiento, especialmente indicada para: • RSU, • envases, • RDF/SRF, • plásticos, • film, • papel y valorización de residuos ligeros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 6,580 h, kilometraje: 61,850 km, Equipamiento: aire acondicionado, Barredora Schmidt Swingo 200+ muy bien cuidada, de único propietario (V223) De propiedad anterior del municipio de Kropp, podemos ofrecerle esta barredora de alta gama de la reconocida marca mundial "Schmidt", modelo Swingo 200+. La máquina fue adquirida en 08/2016 y se encuentra en estado impecable; prácticamente libre de óxido y en buenas condiciones, tanto estéticas como técnicas. Equipada con sistema de tres cepillos, dirección a las cuatro ruedas, aire acondicionado, cámaras para marcha atrás y boca de aspiración, y sistema de riego para las boquillas. Los neumáticos han sido renovados; el servicio de mantenimiento, cambio de aceite y recarga del refrigerante del aire acondicionado se realizó en 09/2024. El sistema completo está en buenas condiciones técnicas y visuales; no presenta daños significativos y todo funciona correctamente. Presenta el desgaste normal de uso como arañazos, pequeños daños en la pintura y rozaduras, que no afectan en absoluto su funcionamiento; ver fotos. El vehículo suma sólo unos 35.250 km recorridos, con aproximadamente 4.630 horas de uso. Ha recorrido unos 6.100 km de barrido, correspondiente a 3.780 horas de barrido. El motor cuenta con un total de unas 6.580 horas de funcionamiento. El envío se realiza dentro de los tres días laborables tras el pago, asegurado por agencia de transporte. También puede recoger el equipo en nuestras instalaciones durante nuestro horario habitual. El peso total del equipo, incluyendo accesorios, es de 3.500 kg. La venta está dirigida exclusivamente a empresas; recibirá una factura sin IVA desglosado, ya que proviene de una entidad pública. Nsdpfx Astz Dhxedxelg Compradores particulares pueden adquirir la máquina "en encargo de cliente"; no se realiza venta directa a particulares por cuenta propia. El artículo se vende excluyendo cualquier garantía o responsabilidad por vicios ocultos. Esta exclusión no aplica en caso de reclamaciones por daños derivados de negligencia grave o dolo por parte del vendedor, ni en caso de lesiones a la vida, integridad física o salud. Para preguntas sobre precios o detalles técnicos, no dude en contactarnos en la dirección indicada.

Estado: reacondicionado (usado), “SGM DIS 100” en venta Fabricante: SGM Magnetics Tipo: DIS 100 Ancho de cinta: 1.000 mm (cinta nueva) Incluye: Nljdpfx Adoy U N Exoxeg – Nuevo sistema de control El separador de metales no férricos ha sido reacondicionado, arenado y pintado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de corte: 630 t, potencia: 110 kW (149.56 CV), ancho total: 2,400 mm, longitud total: 9,400 mm, altura total: 3,800 mm, peso total: 50,000 kg, longitud de corte (máx.): 1,600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Cizalla para chatarra MS-6300mex (cizalla móvil para chatarra con motor eléctrico) Se puede ofrecer por separado un generador diesel de 250 kW. Modelo: MS-6300mex Fuerza de corte: 630t Longitud de corte: 1600mm Altura de descarga: 500mm Potencia: 110 KW Capacidad: 8-15 t/h Peso de la máquina: 50 toneladas (+ generador diesel 4 toneladas) Tamaño de la tolva: 3850mm x 2600mm x 1500mm Información: Para el corte económico de chatarra se utiliza una cizalla para chatarra: - funcionamiento automático sencillo - Ahorro de energía - Ahorro de costes - No requiere cimentación Njdpfxjr Ihzie Adxelg La cizalla para chatarra puede cortar casi todos los tipos de material de chatarra. Atención: La máquina no se recomienda para cortar acero con alto contenido de carbono: Ejes, cables de acero, arrabio, chapa de acero para muelles, raíles, acero de aleación, cubos, etc. .... (Estos materiales duros destruyen las cuchillas de corte) Función: La chatarra se introduce en la zona de alimentación con la ayuda de una excavadora. Debido a la horizontalidad de la zona de alimentación y al peso de la chatarra, ésta cae en la cámara de carga y en la zona de corte. La chatarra se compacta en la pared frontal y es cortada por el lado de recogida de herramientas, que se desplaza horizontalmente, a través de las cuchillas situadas en la pared frontal. Mientras el carro portaherramientas se desplaza horizontalmente, el material procesado es expulsado a presión a través de las cuchillas situadas en la pared frontal del contenedor. Al retroceder a la posición trasera, la chatarra cargada se desplaza hacia el interior de la cizalla por su propio peso. Las cizallas para chatarra están disponibles en diferentes versiones en función de los requisitos del cliente y se puede seleccionar el tamaño de salida (para nuevos pedidos). Es posible realizar inspecciones y pruebas de funcionamiento.