Unidad de control de temperatura de precisión (TCU)

BOFA

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tensión de entrada: 230 V, Unidades usadas de extracción de humos de soldadura de Bofa y Weidinger Modelo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Voltaje: 230V (50Hz) | 1.1A Lhedexp H Ttopfx Alaoh Incluye cable de alimentación.

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 350 mm Área de corte a 90 grados: aproximadamente 115 mm (redondo) Área de corte a 90 grados: 95 mm (cuadrado) Área de corte a 90 grados: 180 x 95 mm (rectangular) Altura de trabajo: 925 mm Velocidades de rotación de la hoja de sierra: 15 - 90 rpm Potencia total requerida: 3,0 kW Peso de la máquina: aproximadamente 0,68 t Ljdpfx Alsfg Rlcoajhh Espacio necesario: aproximadamente 0,8 x 1,0 x 1,85 m Sierra automática vertical, de accionamiento electro-neumático y guiado lineal, diseñada para el uso de hojas de sierra HSS, para realizar cortes en serie de 60° a la izquierda hasta 45° a la derecha en acero. La máquina también funciona en ciclo semiautomático. Automatismo CNC con multiprocesador y dos ejes controlados mediante un sistema MEP de última generación, lo que permite programar 1000 programas de corte diferentes, cada uno con una longitud de corte y un número de piezas distintos, con el mismo grosor de material.

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA ¡EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ESTÁ DEFECTUOSO! Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buenas condiciones, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y prolonga su vida útil. Monitorización del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de recolección de partículas del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una vida útil más larga. Especificaciones técnicas 1. Módulo enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio Lhsdpfehgr Ihsx Alash 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje del faro de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor de impresora integrado (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de detención promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50/60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (alto) + (faro de 450 mm), 540 mm (ancho), 670 mm (profundidad) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia el desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: recirculación. Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C. Control de temperatura: +/- 0,5 °C. Capacidad de refrigeración: 2000 W. Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C). Filtro de entrada de aire: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002. Gas refrigerante: R134a 0,75 kg. Corriente a plena carga: 12,6 A. Corriente de arranque: 20 A. Frecuencia: 50/60 Hz. Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V). Monofásico. Ruido acústico: > 75 dB. Dimensiones: 1300 mm de alto (+ baliza), 510 mm, 540 mm. Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe. Peso: 100 kg. Documentación no incluida. El TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para optimizar el proceso de impresión, proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso, tanto por encima como por debajo de la temperatura ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se diversifican, la necesidad de obtener resultados de alta calidad puede verse facilitada gracias a la capacidad de calentar y enfriar a partir de la temperatura ambiente de fábrica. Por ejemplo, la impresión de adhesivos se beneficia de una temperatura en el rango de 25 a 30 °C, que generalmente es más alta que la temperatura ambiente controlada de la fábrica. El aire acondicionado se suministra desde el TCM al área de impresión y se devuelve a través de conductos ubicados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha optimizado para lograr caudales de aire mínimos sobre el área del proceso, prolongando el rendimiento de adherencia de las pastas de soldadura y aumentando la vida útil de la plantilla. Gracias a su diseño optimizado y su sistema de recirculación, el TCM es energéticamente eficiente y requiere una potencia de entrada mínima de una fuente de alimentación monofásica. El aire de escape se ventila a través de la parte superior del TCM, lo que elimina la necesidad de cualquier conexión a los sistemas de extracción de la fábrica. El TCM se apagará automáticamente después de un retardo predeterminado si la impresora se apaga o si las cubiertas quedan abiertas. Para controlar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado de las impresoras, ubicado en el carro de impresión, lo que permite una retroalimentación y un control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado se pasa a través de un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más gracias a que el TCM mantiene una presión de aire más alta dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, lo que limita la entrada de partículas suspendidas en el aire. El estado de funcionamiento del módulo se indica mediante una "baliza de cuatro colores" claramente visible para los operarios. Cualquier condensado producido se puede canalizar hacia un desagüe por gravedad o recoger en un recipiente de 5 litros de fácil vaciado. Dos sensores controlan el nivel de condensado y emiten una advertencia a través de la baliza cuando el recipiente necesita ser vaciado. El TCM se a Lhedpfxehg Rcxe Alash

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 6YXXX23, SINC FEROX es la máquina imprescindible en el negocio de la chatarra, para reducir el volumen o para preparar la chatarra para el enfardado o simplemente para obtener el tamaño para la fusión. FREOX cizallas cocodrilo están disponibles desde 300 mm hasta 1000 mm de tamaño de corte, como más larga sea la cuchilla de corte, mayor será la fuerza de corte. Las máquinas pueden funcionar con pedal, semiautomáticas y totalmente automáticas. La opción de ajustar la apertura de corte se resuelve fácilmente con la limitación manual. Lhjdpfxsmqku Uj Alajh Las máquinas están diseñadas para tener unas necesidades de servicio mínimas; las cuchillas son reversibles para poder reutilizarlas en los cuatro bordes.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2013, número de serie 2310-028, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Monitoreo del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen fuera del flujo de aire y entran en la cámara de recolección del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje de baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de retención media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (baliza 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza a un desagüe Peso: 140 kg La documentación incluye: esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisiones y venta previa. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Lhodpfx Alohgg Rrjaeh Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons

Estado: usado, Regoplas RT50: unidad de control de la temperatura del aceite térmico. Apta para aceites térmicos de hasta 300 °C. Lhjdpfjdmn E Hex Alaoh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura/pulverización !! Siempre se trata de una máquina nueva (foto de instalaciones realizadas para clientes). ¡Somos fabricantes! !! La cabina de pintura Reinox 450×235 representa la solución ideal para la pintura de piezas grandes y la producción en serie. Gracias a su robusta construcción, su potente sistema de extracción y su certificación ATEX, se garantiza un funcionamiento seguro incluso en entornos con riesgo de explosión. La cabina está equipada con un potente ventilador con variador de frecuencia, que permite un ajuste continuo de la extracción según las necesidades actuales. El sistema de filtración de tres etapas mantiene el área de trabajo limpia y garantiza una alta calidad del acabado superficial. Parámetros técnicos: - El ventilador está certificado para la zona ATEX 22 Lhsdpfx Aeia Taxelajh - Superficie de extracción: 4.500 × 1.900 mm - Dimensiones totales: aproximadamente 4.600 × 2.350 × 1.910 mm - Ventilador: 4 kW (versión ATEX) - Capacidad de aspiración: aproximadamente 20.000 m³/h - Alimentación: 400 V, trifásica - Regulación: variador de frecuencia – regulación continua de la potencia mediante potenciómetro en el panel de control. - Filtración: de tres etapas (versión seca o con agua, según los requisitos) - Certificación: CE, ATEX Garantía: 12 meses ¡Posibilidad de pedir las máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Máquina de recubrimiento con rodillo Ljdpsfw Nc Usfx Alaohh Marca: Sorbini Tipo: T/20-MF N.º: MR1RFF21488 Año: 2001 La máquina de recubrimiento con rodillo T20 ha sido diseñada como un complemento a la amplia gama de productos de SORBINI. La máquina se utiliza para el acabado de paneles planos en general, con diversos tipos de productos de recubrimiento (por ejemplo, poliuretano, poliéster, acrílico y recubrimientos a base de agua). Su diseño modular permite obtener una amplia gama de aplicaciones que satisfacen todas las necesidades específicas del usuario. Datos técnicos: Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 0-80 mm Velocidad de alimentación: 3-20 m/min Motor de alimentación: 0,737 kW Motor del rodillo aplicador: 0,75 kW Motor del rodillo doctor: 0,75 kW Diámetro del rodillo doctor: 174 mm Diámetro del rodillo aplicador: 248 mm Altura de trabajo: de 80 a 950 mm Requisitos de aire comprimido: 6 bar, 9 l/min Presión de la bomba de aire: 2-10 bar Capacidad de la bomba de aire a presión máxima: 30 l/min a 10 bar Dimensiones: 950 x 2550 x 1450 mm (largo x ancho x alto) Peso total: 1220 kg N.º de stock: 104326BXA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Osama Máquina automática de encolado de 4 rodillos Tipo: S4R/P-1400 Máquina encoladora automática con 2 motores Ancho de trabajo: 1.400 mm Altura máxima de paso: 0 - 100 mm Lsdpfxeu I R Ute Alajhh Velocidad: 22 m/min Altura de trabajo: 900 mm Diámetro de los rodillos aplicadores: 250 mm Potencia del motor: 3 KW Eléctrica: 400 V/ 50 Hz/ 3 fases Máquina encoladora automática con 4 rodillos para adhesivos de acetato de polivinilo (PVAC), urea-formaldehído (UF) y poliuretano, apta para diferentes tipos de materiales como MDF, multilaminado, tableros de partículas, materiales compuestos y placas de yeso laminado. Con este tipo de máquina encoladora se puede dosificar la cantidad de adhesivo de forma precisa y homogénea, teniendo en cuenta el estriado de los rodillos, que debe adaptarse al tipo de producción. La estructura robusta y el núcleo de los rodillos, fabricados con un espesor superior respecto a modelos anteriores, permiten un ritmo de producción elevado sin problemas significativos y el encolado de materiales de hasta 2200 mm de ancho. La extracción de los rodillos para mantenimiento es una operación sencilla, ya que los soportes pueden dividirse en dos mitades mediante un simple acoplamiento tipo bayoneta. También es posible equipar la encoladora con diferentes accesorios, como regulador electrónico de velocidad, sistema automático de limpieza de rodillos y dispositivo automático de elevación del rodillo superior con indicador de posición en pantalla. La encoladora S4R/P se utiliza en diferentes tipos de producción, incluso en el sector de la construcción y en la fabricación de placas de espuma y colchones. Equipamiento: - Limpieza automática de rodillos - Rodillo de entrada - Rodillo de salida - Altura de trabajo: 900 mm - Mesa de entrada TRF 1400x3000 mm con rodillos de PVC, distancia: 60 mm, separación: 200 mm - Mesa de salida TDF 1400x3000 mm. Rodillos de disco D: 122 mm acero inoxidable Ubicación: almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -