Aserradero completo (fijo)

Boldrew Mobiles Bandsägewerk TS-1200 H

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Se vende línea de producción de perfiles W y C Diseñada para la fabricación de barreras viales, postes y elementos de fijación. Línea totalmente equipada, adecuada para producción industrial continua. La línea incluye: - Dos desenrolladores - Línea de producción de postes - Línea de producción de parapetos (barreras) - Dos prensas para fabricación de piezas de fijación Parámetros técnicos: Longitud: 17 m Ancho: 1 m Altura: 1 m Potencia del motor: 22 kW Peso: 18 t Kodpfjxhf R Iox Abdoww Año de fabricación: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Propósito y ventajas: Esta línea de producción de perfiles W y C está adaptada para la fabricación de distintos elementos de seguridad vial: barreras desmontables, postes de soporte y piezas de fijación. El equipo garantiza un proceso de producción confiable, estable y consistente. La máquina está lista para ser inspeccionada. Si tiene más preguntas, no dude en consultarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: /, Equipamiento: Bluetooth, Sierra de cinta horizontal WRAVOR WRC 1150 AC (2017) Sierra de cinta horizontal industrial de alto rendimiento, diseñada para el corte de troncos de hasta 1150 mm de diámetro. Una solución potente y fiable para aserraderos profesionales y empresas de procesamiento de madera. Especificaciones técnicas • Diámetro máximo del tronco: 1150 mm • Motor principal: 45 kW – potente y eficiente • Longitud de carriles: 11,0 m (longitud máxima del tronco: 6,5 m) • Ajuste manual del grosor del corte • Sistema de control PLC con panel de operador fijo (Unitronics V-280) • Cámara y pantalla para un corte preciso • Guía láser con soporte Ksdpfx Abjykrkbsdjww • Pre-cortador hidráulico: 1 unidad • Cinta transportadora de salida para tablas Sistema hidráulico para manipulación de troncos Sistema completamente equipado para el posicionamiento eficiente de troncos: • Sujetadores hidráulicos para troncos – 4 unidades • Elevadores hidráulicos para sujetadores – 4 unidades • Elevación hidráulica de rodillos (avance/retroceso) – 4 unidades • Topes hidráulicos a 90° con posicionamiento angular – 4 unidades • Giradores hidráulicos de troncos (por cadena, arriba/abajo) – 2 unidades • Soporte mecánico para troncos – 1 unidad Construcción y rendimiento • Sólida construcción industrial • Volantes principales fundidos, montados en soporte por ambos lados • Adecuada para aserraderos de tamaño mediano y grande Ubicación: EXW Slovenske Konjice, Eslovenia Precio: 64.900 EUR (EXW)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta industrial: potencia, precisión y confiabilidad en cada corte. MÁQUINA DE TRABAJO PESADO Equipada con un potente motor eléctrico de 30, 37, 45 o 55 kW, esta sierra de cinta ofrece un rendimiento excepcional, permitiendo una capacidad de corte de hasta 35 m³ de troncos por turno de 8 horas. Con un diámetro máximo de tronco de Ø1150 mm, maneja sin problemas incluso la madera más exigente. Ventajas clave: • Alta precisión: cortes perfectamente rectos con desviaciones mínimas. • Potencia y eficiencia: la alta potencia del motor garantiza un corte rápido y eficiente. • Construcción robusta: construida para soportar las condiciones de trabajo más duras. • Fácil operación – Sistema de control intuitivo para un ajuste rápido de todos los parámetros. • Sistemas de seguridad: Mecanismos de seguridad integrados para una operación segura. Kwodpjwfqqdsfx Abdew Ya sea que trabaje en la industria de la madera, en un aserradero o en un taller a gran escala, esta sierra es la solución ideal para lograr una alta productividad y un corte preciso de troncos grandes. Alto grado de automatización con PLC Siemens/Scheider y Wravor Programa FastSmartCut, siempre con opción con control manual.

Estado: usado, Ancho de trabajo: 500 mm Número de cuchillas: 4 uds. Kjdpfxjx Eykgs Abdeww Sistema de cuchillas: cuchillas de tira Ancho de trabajo: 500 mm Sistema de cuchillas: cuchillas de tira Z4 Cepillo regruesador o simplemente cepillo para alisar y nivelar maderas. Incluye tope angular ajustable, dispositivos de seguridad y accesorios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Datos básicos: Kodpfxsrfn Rvs Abdoww Año de producción: 2005 dimensiones (LxBxH): 7580x4360x5120 mm peso: 6000kg Tensión de funcionamiento: 400/415V 50Hz Consumo eléctrico: 20kW Capacidad a 20g/l 1600kg/h PANTALLA TÁCTIL panel táctil tolva de carga con alimentador de tornillo juego completo de documentos tanto en papel como en formato electrónico (diagramas de cableado, documento de conformidad CE, manual del operador) estado: muy bueno (máquina limpia y bien mantenida, utilizada sólo para espumar poliestireno blanco) Por un cargo adicional, nuestra empresa puede organizar el transporte, así como la instalación y puesta en marcha de la máquina por nuestros técnicos en el lugar indicado por el cliente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, capacidad de carga: 3,000 kg, Equipamiento: horquillas para palés, La carretilla elevadora fue utilizada en operaciones de almacén. Las horquillas instaladas tienen una longitud de 1.600 mm y, adicionalmente, se pueden suministrar horquillas de 1.200 mm. Kwjdpfxsx Dk Rfs Abdow

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ESS B2 - *M 0--.10*, Tamiz de estrella para tamizar, por ejemplo, tierra, compost, virutas de madera, etc. Peso 2700 kg Granulometría seleccionable de 12 a 40 mm Conexión: 3Ph.400V corriente 32 A, frecuencia 50 Hz, potencia total 11,25 kW. Kwsdpfx Aoirnrpsbdew Rendimiento de 40 a 60 m³/h según el material y el tamaño del grano Plazo de entrega tras la realización del pedido aprox. 14 semanas

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59.82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. Kwedpfsq Nf Enox Abdew He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. Kwodpfjq Nyzbex Abdow El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: nuevo, Taladro de columna preciso, silencioso y fiable. Construido según estrictas normas de prevención de accidentes. Eje de husillo de precisión con cono morse endurecido, placa base mecanizado. Variador electrónico de velocidad suministrado. Mesa giratoria + tornillo de banco mm 350 X 250. Capacidad de perforación en acero : R50 mm ø 22. Capacidad de roscado en acero : R50 mm M 14. Conicidad del husillo :CM2 Carrera del husillo :mm 90. Diámetro del casquillo del husillo :mm 52. Diámetro de la columna :mm 98. Distancia entre ejes :mm 201. Transmisión PU Variador electrónico (E). Kwjdpfxjir Aihs Abdjw Velocidad del cabezal: Rpm 270 ÷ 4.200. Potencia del motor :kW 0,75 / 220 V monofásico. Dimensiones :( alto x ancho x fondo ) mm 1950 x 600 x 680. Peso :Kg 220.