Taladradora de núcleo

CARDI T1 MU-EL Serie A1

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden máquinas usadas y bien conservadas de Fritsch y Becker, conocidas por su rendimiento confiable y durabilidad. Estas máquinas han sido especialmente diseñadas para las aplicaciones más exigentes en panaderías y pastelerías. Todos los dispositivos están en excelentes condiciones y listos para uso inmediato. Ideal para panaderos y restauradores que valoran la alta calidad. Los siguientes dispositivos están a la venta: 1. Bobinadora de horquillas de Fritsch o Número de máquina: 100005433-05023-00101 o Año de construcción: 2017 o Tipo: GW-0500-FB o Diagrama de circuito n.º: 14P703-E01 2. Cortador de papel de Fritsch o Número de máquina: 100005433-05116-03101 o Año de construcción: 2017 o Tipo: PSG-0700-L o Diagrama de circuito n.º: 14P703-E01 3. Bomba de vacío de Becker o Fabricante: Gebr. Becker GmbH, D-42279 Wuppertal o Número de serie (S/N): 162380010 o Potencia: 4,0 kW / 5,5 CV o Año de construcción: 2017 4. Mesa de alimentación de Fritsch o N° de máquina: 100005433-05067-00401 o Año de construcción: 2017 Lsdpfxjv Hzrco Aqcerr o Tipo: ZT-0500-0892 o Diagrama de circuito n.º: 14P703-F01 Recogida y envío posibles *¡Los precios de envío se calculan individualmente! Venta sin ninguna garantía

Estado: nuevo, Da forma a la masa, laminada con la ayuda de dos rodillos de poliamida, a cualquier longitud y grosor mediante 2 ó 4 cojines. El rodillo puede ajustarse entre 0 y 30 mm sin restricciones En el rodillo hay un mecanismo de raspado por resorte de acero inoxidable La masa puede formarse a 420 mm de longitud gracias a la cinta transportadora de poliéster tejido y resistencia aumentada de larga duración y al grupo de rodillos ajustable Lrsdpfx Aouuilpoqcsr La cadena de plegado y sus componentes son de acero inoxidable Tiene una capacidad de moldeado de 2500 piezas de masa por hora y la característica de procesar masas de 100-1200 gr. Capacidad: 2500 piezas/hora Peso de moldeado de masa: 100 - 1200 gr Número de la tabla de prensado 1 Número de rodillos: 2 Anchura de la cinta transportadora: 400 mm Anchura: 650 mm Longitud 1: 2350 mm Longitud 2: 1850 mm Longitud de la(s) tabla(s) de prensado: 1100 mm Altura: 1200 mm Altura de la entrada de masa 1180 mm Altura de salida de la masa: 640 mm Potencia eléctrica: 0,55 kW Peso de la máquina: 250 kg Aletas de centrado de la masa: Bajo pedido

Estado: reacondicionado (usado), Datos técnicos Base metálica, Armario de control, panel de control, marca Siemens, El operador puede ver toda la información necesaria en la pantalla táctil, Larga vida útil, Lsdpfxjt Ibgrj Aqcerr Puede sincronizarse con todas las máquinas de envasado, Funciona en línea con máquinas de envasado de cartón, con aplicadores de bolsas y/o con una máquina de envasado vertical (VFFS), Las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable o plástico alimentario, Disponible con 2, 4, 6 y 8 canales. Cada canal está equipado con un accionamiento excéntrico sin juego, Funcionamiento sencillo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo sistema de esterilización UHT tubular para leche y crema - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento lácteo con operación a velocidad variable y alta eficiencia térmica. Ofrece un tratamiento de ultra alta temperatura confiable para leche y crema al 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: about 65–75°C (intermediate outlet available)Temperatura de retención: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C for 4 sTemperatura de salida: about 20–25°CRegeneración de calor: about 70% on tubular exchangerPerfil térmico: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Tanque de balance: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola rociadora CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Bridadado, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión en acero inoxidable; válvula de seguridad; relleno automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula de vapor modulante neumática; trampa de vapor de alta eficienciaCIP a bordo: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Preensamblado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con pies niveladores ajustablesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está equipado con una plataforma de automatización moderna para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y calidad de producto consistente.Arquitectura de control: PLC integrado con HMI táctil de 12 pulgadasDisposición de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario de electrónica: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario de neumática: Válvulas solenoides y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclo CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, manejo de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro de datos de proceso: Monitoreo continuo de temperaturas, presión del producto, tiempo de retención y caudal Ljdpfx Ajzmpznoqcerr