FÁBRICA DE MUEBLES ARMARIOS

IMA BIESSE HOMAG COSTA BARBERAN GIBEN CO Combima, Techno FDT, KAL, KK,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Balz BG 90 con cargador de bloques de entrada Todavía en uso hasta hoy Diámetro mínimo del tronco: 140 mm Diámetro máximo del tronco: 900 mm Longitud mínima de la madera: 2000 mm Velocidad de avance: 10 o 16 m/min Rotor con 5 cuchillas Prodpfx Asygli Nsdxjb

Estado: usado, Línea de corte en inglete totalmente automatizada para las siguientes dimensiones: Espesor: aprox. 24 – 100 mm Predevvi Tyepfx Adxob Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de corte en inglete: 400 – 1.500 mm Longitud final: 2,50 m – 13,50 m, ajustable de forma continua Compuesta por los siguientes componentes de la instalación: - Apilador al vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013. Dimensiones máximas del paquete: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko. Separación y alimentación en un transportador de rodillos para la lectura del escáner, volteador de tablas, desviador para madera demasiado húmeda o demasiado seca, desviador para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático. - Escáner de extremos Bidac para la detección de nudos, año de fabricación 2013. - Medidor de humedad Brookhuis FMI 5, año de fabricación 2019. - Escáner Microtec Goldeneye 502, año de fabricación 2012, con rayos X, 4 cámaras de color y un nuevo software de optimización. - Dimter Opticut 350-2, año de fabricación 2003, con expulsor de paletas, año de fabricación 2009, y las correspondientes cintas de clasificación y expulsor neumático para 2 calidades adicionales. - Embaladora NKT. - Instalación NKT para el corte en inglete con mesa giratoria, embalaje especial AH 1050, año de fabricación 2005, que consta de: fresadora, estación de descarga, línea de alimentación, longitud de 5,0 m, prensa de ciclo, longitud de 6,00 m, sierra de corte transversal. - Apiladora SMB, año de fabricación 1998, longitud de 2,50 – 13,50 m, divisible en 2 unidades (por ejemplo, 2 x 5,0 m). 8 brazos de apilamiento, 8 lengüetas de apilamiento. Tope ajustable manualmente de forma continua, electrohidráulico. Ancho máximo del paquete: 1200 mm, altura máxima del paquete: 600 mm, expulsor hidráulico de paquetes. Ubicación: Cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, altura total: 1,800 mm, longitud total: 4,800 mm, ancho total: 1,000 mm, Color: Gris - Características: - Descripción: La máquina presenta un fallo; el código de error indica "máquina vacía". - Año de fabricación: 2017 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de unidades: 9 - 1. Tipo de unidad: Grupo de pre-fresado - Herramientas disponibles: Sí - 2. Tipo de unidad: Grupo de encolado - 3. Tipo de unidad: Rodillos de presión - Herramientas disponibles: Sí - 4. Tipo de unidad: Grupo de corte - Herramientas disponibles: Sí Prsdpjyll Snsfx Adxeb - 5. Tipo de unidad: Grupo de redondeado de esquinas - Herramientas disponibles: Sí - 6. Tipo de unidad: Grupo de perfilado de radio - Herramientas disponibles: Sí - 7. Tipo de unidad: Grupo de redondeado de esquinas - Herramientas disponibles: Sí - 8. Tipo de unidad: Grupo de perfilado plano - Herramientas disponibles: Sí - 9. Tipo de unidad: Grupo de cepillado - Herramientas disponibles: Sí - Sistema de encolado: Depósito de adhesivo - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 42 - Dimensiones de transporte: 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (largo x ancho x alto) Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Pjdpfx Adsvvi Rfsxjrb

Estado: muy bueno (usado), Cepillo de cuatro caras Weinig Hydromat 23C Ancho de trabajo: 230 mm Altura de trabajo: 160 mm Cantidad de husillos: 7 Disposición de los husillos: 1. Inferior 15 kW 2. Derecho 7,5 kW 3. Izquierdo 7,5 kW 4. Superior 15 kW 5. Inferior 30 kW (múltiple sierra) 6. Inferior 7,5 kW (soporte hidráulico) Podexlcufepfx Adxerb 7. Superior 7,5 kW (soporte hidráulico) Velocidad del husillo: 6000 rpm Diámetro del husillo: 50 mm 4 rodillos de avance en la mesa de trabajo Velocidad de avance ajustable mediante variador de frecuencia hasta 36 m/min Avance accionado por eje cardán Presionadores neumáticos Documentación técnica

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 8,000 mm, peso total: 14,000 kg, longitud total: 13,000 mm, año de la última revisión: 2026, longitud de la cinta de sierra: 9,045 mm, SIERRA DE CINTA HORIZONTAL WRAVOR WRC 1250 AC, EN EXCELENTE ESTADO DE CONSERVACIÓN Y TOTALMENTE REACONDICIONADA. Sierra industrial de alto rendimiento con motor de 55 kW, diseñada para el corte de troncos de hasta 1250 mm de diámetro. Año de fabricación: 2018 Especificaciones técnicas: • Motor principal: 55 kW • Control: panel de control fijo con unidad PLC Unitronics V-280 • Posibilidad de ajuste manual del grosor de corte • Longitud de la guía: 12,5 m • Sujetadores de troncos: 5 unidades hidráulicas • Rodillos hidráulicos: 5 unidades • Tope angular (90°): 5 unidades • Girador de troncos estándar: 4 unidades Predpfx Adjzd Uifsxjb • Soportes mecánicos: 3 unidades • Disco de pre-corte: 1 unidad • Cinta de nailon de salida para el transporte de tablones Las imágenes son meramente ilustrativas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad Prjdpfx Aex Dmdhodxob • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Osama Máquina automática de encolado de 4 rodillos Tipo: S4R/P-1400 Máquina encoladora automática con 2 motores Ancho de trabajo: 1.400 mm Altura máxima de paso: 0 - 100 mm Velocidad: 22 m/min Altura de trabajo: 900 mm Diámetro de los rodillos aplicadores: 250 mm Potencia del motor: 3 KW Eléctrica: 400 V/ 50 Hz/ 3 fases Máquina encoladora automática con 4 rodillos para adhesivos de acetato de polivinilo (PVAC), urea-formaldehído (UF) y poliuretano, apta para diferentes tipos de materiales como MDF, multilaminado, tableros de partículas, materiales compuestos y placas de yeso laminado. Con este tipo de máquina encoladora se puede dosificar la cantidad de adhesivo de forma precisa y homogénea, teniendo en cuenta el estriado de los rodillos, que debe adaptarse al tipo de producción. La estructura robusta y el núcleo de los rodillos, fabricados con un espesor superior respecto a modelos anteriores, permiten un ritmo de producción elevado sin problemas significativos y el encolado de materiales de hasta 2200 mm de ancho. La extracción de los rodillos para mantenimiento es una operación sencilla, ya que los soportes pueden dividirse en dos mitades mediante un simple acoplamiento tipo bayoneta. También es posible equipar la encoladora con diferentes accesorios, como regulador electrónico de velocidad, sistema automático de limpieza de rodillos y dispositivo automático de elevación del rodillo superior con indicador de posición en pantalla. La encoladora S4R/P se utiliza en diferentes tipos de producción, incluso en el sector de la construcción y en la fabricación de placas de espuma y colchones. Equipamiento: - Limpieza automática de rodillos - Rodillo de entrada Psdpfx Asu I R Utodxorb - Rodillo de salida - Altura de trabajo: 900 mm - Mesa de entrada TRF 1400x3000 mm con rodillos de PVC, distancia: 60 mm, separación: 200 mm - Mesa de salida TDF 1400x3000 mm. Rodillos de disco D: 122 mm acero inoxidable Ubicación: almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: bueno (usado), Código: 0749 Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modelo: TT 3 1300 Máquina de lijado automática para encimeras, muebles, paneles y mesas Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Grosor máximo de trabajo: 130 mm Grosor mínimo de trabajo: 1 mm Prjdpfxoh T Dzqs Adxeb Composición: 1.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla 2.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla Tamaño de la banda de lijado transversal: 1350 x 150 mm Tamaño de la banda en forma de espiga: 5510 x 140 mm Sopladores de limpieza de bandas Velocidad de avance de la banda: 5-25 m/min Mesa fija y cabezal móvil para ajuste en línea Sopladores rotativos para la limpieza de paneles Mesa con sistema de vacío Cepillo de limpieza de bandas Transportador de rodillos de alimentación Potencia instalada: 32 kW Aire comprimido: 7 atm Tomas de aspiración: n.º 2, diámetro 200 mm - n.º 2, diámetro 150 mm - n.º 2, diámetro 100 mm Dimensiones totales: 4400 x 2500 x 1600 mm (alto) Peso: 5000 kg

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Prodpfx Adegwbbqjxob Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO