Caldera de vapor

Loos 1.500 g/h x 13 bar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ejes para trituradoras: Arjes, Terex, Pronar, Lindner, Eggersmann, Olnova, Komplet, Doppstadt Tipos – 750, 800, 850, U75, TDS820, Modelo 75, 2000 y más! Rcsdpfxoycxvhj Aqreh - Ejes estándar - Ejes especiales - Ejes diseñados según cliente - Repuestos - Cuchillas Hormigón / Paleta / Estrella / Metal / Eléctrico y muchos más!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Bloque de molde vertical: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Datos principales: • Año de fabricación: 2005 • Dimensiones del bloque (alto x ancho x largo): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tensión de funcionamiento: 3x400 V 50 Hz • Consumo de energía: 77 kW • BLOQUE DE MOLDE con pared lateral móvil • Sistema de vacío completo (SISTEMA DE VACÍO GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistema hidráulico REXROTH-BOSCH • Silo operativo de precarga del bloque de molde con sistema de despolvado • Controlador PLC Siemens y panel de control con pantalla táctil HMI Siemens; ambos fueron reemplazados por NUEVOS en 2019, y se realizó una ACTUALIZACIÓN del programa de control. • Panel táctil SIEMENS (reemplazado por uno NUEVO, con una pantalla más grande) • Impresora para etiquetar/fechar los bloques: MATTHEWS • Sistema de evacuación de bloques con almacén de bloques • Documentación completa • Estado: IDEAL Rodpjucvq Hsfx Aqrech Existe la posibilidad de ajustar la altura máxima del bloque, por ejemplo, a 4550-4600 mm.

Estado: usado, recorrido x 800 mm recorrido y 400 mm recorrido z 300 mm Lectura digital Heidenhain Rcedpfxjqpl Uuo Aqreh Superficie de sujeción de la mesa 1000 x 520 mm Rango de velocidad 40 x 2000 rpm Soporte de husillo SK 40 Potencia total necesaria 2,2 kW Peso de la máquina aprox. 2,2 toneladas Espacio necesario aprox. 1700 x 1600 x 1800 m Cubierta FP 2 B - cama inclinada en diseño de columna móvil Mesa giratoria e inclinable universal incl. varios soportes SK40, rosca de apriete S20x2 Portapinzas La máquina fue revisada por aprox. 24.000,00

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Quemador de doble combustible Weishaupt 2 x RGL50/2-A, potencia de 5400 kW 1. Fabricación: 1998 2. Fabricación: 1998 ¡También hablamos ruso! Rsdpfxji Atm Ns Aqroch Las visitas se realizarán únicamente con cita previa por teléfono. Se prefiere la venta a distribuidores, empresas comerciales o para exportación. Toda la información se ofrece sin garantía, salvo errores u omisiones y venta previa. El vendedor no se hace responsable de los errores de transcripción o transmisión de datos. Con gusto compramos su caldera o quemador usado. Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites. Posibilidad de carga.

Estado: usado, Procesador Comitrol modelo 1700 de Urschel, fabricado en acero inoxidable y usado. Diseñado para la reducción de productos secos, líquidos o pastosos. Se pueden instalar tres tipos de cabezales/rotores de corte: cabezal de corte, cabezal de laminado o cabezal de microcorte (solo el cabezal de microcorte está incluido). El rotor está impulsado por un motor eléctrico de 22 kW, 2938 rpm, 50 Hz. La cámara sellada evita la dispersión de polvo, vapores y líquidos. Incluye un cuadro de distribución y un panel de control. Las dimensiones aproximadas son: 1300 mm de largo x 900 mm de ancho x 1800 mm de alto, y el peso es de aproximadamente 500 kg. Rcedpfeltlulex Aqrjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Máquina llenadora al vacío Vemag -Tipo: HP30E -Potencia: 36 kW -Año de fabricación: 2024 -Número de horas de funcionamiento: aproximadamente 2000 -Rendimiento: hasta 8700 kg/h -Rango de porciones: 5–99 999 g -Capacidad de la tolva: 350 L -Con sistema de carga para contenedores de 200 L Rcodpfxjzkkfis Aqreh -Alimentación: 400–460 V, 3 fases, 50/60 Hz -Estado: usado, muy bueno, listo para usar

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Generador rápido de vapor a gas con módulo de tratamiento y dosificación de agua de alimentación. Máquina (adicional): Generador rápido de vapor Producción de vapor: 120 kg/h Presión de funcionamiento permitida: 10 bar Capacidad: 9 litros Presión de ajuste: 20 mbar Longitud: 1,6 m Ancho: 0,95 m Altura: 2,2 m Estructura básica: montado sobre bastidor Rodpew Td Ecefx Aqrjch Equipamiento: Módulo de tratamiento y dosificación de agua de alimentación Quemador de gas tipo: Junior 80/120 E0

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), La Grunwald-HITTPAC AKH-059 es una máquina de llenado y cierre de 3 carriles. Una máquina rotativa de llenado de vasos es un tipo de equipo de envasado diseñado para llenar y cerrar eficazmente vasos con diversos productos, como yogur, paté, kéfir, queso fresco y otras sustancias viscosas o semilíquidas similares. Estas máquinas se utilizan habitualmente en la industria alimentaria y láctea. La máquina funciona con un sistema giratorio que permite llenar y sellar varios vasos simultáneamente. Las tazas se mueven a través de diferentes estaciones, cada una dedicada a tareas específicas como dispensado de tazas, llenado, sellado y tapado. Dimensiones de los vasos instalados: 110 x 80 mm (150 g) El motor y las bombas de vacío están protegidos e instalados en el bastidor de la máquina, debajo del tablero. Rodsm Ux Tispfx Aqrech Dimensiones: L: 2300 x An: 1800 x Al: 2200mm Peso: 1500kg Potencia: 9 kW Rendimiento: aprox. 2750 - 3750 tazas/h (depende de la consistencia del producto)

Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: diseño abierto, apoyado sobre 3 patas, aislado, camisa calefactable y refrigerable, revestimiento interior de cobre, mecanismo agitador/cortador, diversas conexiones en la camisa para agua caliente/fría, boca de salida DN 65 reducida a DN 25, capacidad: 1200 l, diámetro exterior: 1770 mm, diámetro interior: 1600 mm, altura con agitador: 1550 mm, altura de la cuba: 1000 mm. Visita in situ posible. Rcedpfx Asy Uyfieqrsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Rcsdpfx Aqjwga Iujrjh Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...