Contenedor de oficina

20 Fuß Bürocontainer Officecontainer

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 910060/0001, Planta de secado con cinta transportadora La fábrica consta de: Secador con cinta transportadora: • Cinta transportadora de alimentación (2019) • Tres niveles de transportadores horizontales accionados por cadena, compuestos por 5 secciones (2002); • 5 intercambiadores de calor (2002); • 5 ventiladores (cada uno de 80 kW) (2002); • Filtro de cartucho para partículas tóxicas (2002), filtros que se limpian; Dwodpfsvt Rmvex Ahxsd • Separador de biomasa (2019); • Sistema electrónico; Ideal para secar astillas de madera, biomasa de maíz, biomasa de cáñamo, alfalfa y similares. Fabricado en Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La AT-3000 es una clavadora automática avanzada para palés, diseñada para máxima eficiencia y un funcionamiento intuitivo. Ofrece la flexibilidad de producir diferentes tipos de palés en una sola máquina con solo cambiar la plantilla. Dodpfewq Izwex Ahxjwd

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta completa para la producción de pellets. La planta tiene una capacidad de producción media de 4,5 t/h de pellets. La línea instalada en Valtellina, en la provincia de Sondrio, está equipada con todos los componentes necesarios para el proceso de peletización: • Sección dedicada a la carga de la materia prima (aserrín o astilla inferior a G40) y su almacenamiento dentro de un silo de 100 m³. • Segunda sección dedicada al secado de la materia prima mediante un secador rotativo alimentado por un quemador de pellets, todo ello equipado con filtro de mangas ciclónico para la reducción de polvo. • En línea se encuentra una estación de almacenamiento del material seco listo para peletizar. • La estación de peletización cuenta con 2 peletizadoras de 2,5 ton/h cada una, instaladas en paralelo. • Sistema de enfriamiento y de ensacado, que finaliza con un paletizador para conformar un palé terminado, listo para la descarga con carretilla elevadora. Dedpswx N Tqofx Ahxjwd La planta se gestiona completamente por software desde una sala de control, a excepción de las operaciones de carga y descarga de la materia prima y del producto terminado, y de las operaciones de arranque y parada de las peletizadoras. La instalación cuenta con todo el sistema eléctrico ya certificado. Además, dispone de una cabina de recepción y una de transformación, equipadas con cuadros eléctricos y transformador. Potencia total instalada: 500 kW. Potencia media demandada por la planta: 220 kW. Estamos interesados tanto en vender la planta como la sociedad en su totalidad o una participación mayoritaria. Existen contratos renovables con aserraderos cercanos para el suministro de aserrín de abeto de primera calidad. Contrato vigente de reventa del pellet de toda la producción con un distribuidor italiano de primer nivel. Contrato de mantenimiento, repuestos, asistencia y ampliación. La venta se realiza por motivos personales.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de hielo usada Ziegra UBE 10.000-2 equipada con R404A que produce hasta 10.000 kg de hielo corriente cada 24 horas. Completo con 4 máquinas de hielo Ziegra 1500 / 2500, 2 compresores de pistón semiherméticos Bitzer 6G-30.2Y-40P cada uno con su propio acumulador de succión, separador de aceite, tanque de líquido y filtro secador de línea de líquido. Además, el conjunto de máquina de hielo se suministra con 2 condensadores ECO ACE62B4H y un panel táctil Siemens Simatic. Si desea más información no dude en ponerse en contacto con nosotros. Dwedpfxev Ubc Do Ahxed

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de galletas Capacidad - 250-300 kg/h Año - 2018 Mezcladora de masa para 100 kg por lote, Dwodpfx Asw Nxvujhxjd Moldeadora rotativa de galletas de 800 mm de ancho, Horno túnel, banda de malla metálica de 500 mm de ancho, zona de horneado de 18 m, cinta de entrada de 1,5 m y cinta de salida de 1,5 m, total 21 m, eléctrico, 4 zonas de temperatura controladas con control independiente de la zona superior e inferior, seguimiento automático de la banda.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 10,000 mm, altura total: 2,700 mm, rango de trabajo: 2,500 mm, longitud total: 10,000 mm, conexión de aire comprimido: 10 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 4 kg, corriente de entrada: 18 A, anchura de trabajo: 1,700 mm, altura de trabajo: 180 mm, longitud de avance eje X: 2,500 mm, longitud de avance eje Y: 1,700 mm, potencia: 11 kW (14.96 CV), El equipo de producción de palés para un solo operador está diseñado para producir palés estándar y no estándar de hasta 2500 mm de largo. Las tablas se cargan manualmente en la plantilla de palés. Los palés se programan y guardan fácilmente en el sistema operativo Windows. La descarga automática de palés facilita el trabajo del operador, ya que no es necesario descargarlos manualmente. Tras configurar el número de palés a cargar, el robot ABB los descargará automáticamente. Dwodewm Ihcopfx Ahxod Capacidad de instalación por turno: 300 – 500 palés.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MÁQUINA PARA PRODUCIR VIRUTA, marca KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Producción aproximada de viruta húmeda: 3.800 Kg/hora • Carro porta-troncos de dimensiones: 2.800mm x 1.100mm x 1.300mm • Longitud máxima de los troncos: 2.650mm • 2 trompos de 1.140mm simétricos y extraíbles, cada uno seccionado en 3 partes de: - Diámetro: 200mm - Longitud: 380mm - Nº de cuchillas: 8 - Afilado de los trompos completos, sin necesidad de desmontar cuchillas ¡¡CAMBIO DE LOS TROMPOS RAPIDÍSIMO, menos de 15 minutos!! • 2 juegos trompos extras, para sustitución durante proceso de afilado • Potencia del motor de los trompos: .90Kw/120 HP • Velocidad carro controlada por INVERTER ELECTRÓNICO: .6 a 36 m/min • Control automático de la relación avance-carga de la máquina. • 1 motor de arrastre, tracción por doble cadena pesada: 15Kw/20 HP • Sistema de control de nivel de material dentro del carro, a fin de evitar trabajar en vacío. • Cuadro eléctrico y panel de mandos. Pantalla táctil control funciones. • Cinta motorizada inferior para evacuación viruta: 5.000 mm x 800 mm • Peso: 11.000 Kg • NORMATIVA CE Dsdpfx Ahsvk Saxoxjwd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: Dsdpeq Nyzbjfx Ahxjwd - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: usado, Prensas de pellets Fabricante: Bühler Modelo: RPWPR 900.138 EX 4 prensas – Bühler 3-4 t/h Dedpow Iy T Sjfx Ahxowd 4 mezcladores 4 transportadores de tornillo dosificador Transportador de cadena de acero inoxidable de 20 m Transportador de salida de 16 m Arrancadores suaves

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante - OMES Capacidad - 1.400 palets/turno Dwsdpfowwiv Aex Ahxod Año - 2002 Línea actualmente desmontada