Tamizadora Kleemann 20/52-3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008395, Área de trabajo eje X: 3050 mm Bwodpfxjygtcqs Abgoh Área de trabajo eje Y: 1250 mm Potencia del husillo principal: 10 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 27 Número de puestos para herramientas: 8

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Compuesto esencialmente por: Bsdpfx Aeq Tcmvobgswh Tolva de alimentación (20 y 95 cbm), trituradora de cono SANDVIK H-2000, planta de cribado de doble piso, diversas cintas transportadoras y de acopio, grupo electrógeno (300 kVA), instalación eléctrica con armario de control instalado en contenedor, silo de almacenamiento, sistema de atomización de polvo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 32,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, recorrido del eje Z: 140 mm, velocidad del contrahusillo (máx.): 8,000 rpm, número de ejes: 5, Equipamiento: alimentador de barras, DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 5 Número de husillos: 2 Husillo principal Bwodpfx Aboycp Nlegsh Diámetro máximo de barra: 16 mm Recorrido del eje Z: 140 mm Velocidad del husillo: 8.000 rpm Potencia del husillo: 2,2 kW Número de posiciones de herramienta: 13 Contrahusillo Diámetro máximo de barra: 12 mm Velocidad del husillo: 8.000 rpm Número de posiciones de herramienta: 4 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC 18i-T Horas de funcionamiento: 32.000 h EQUIPAMIENTO Alimentador de barras FMB Minimag Nota: El desmontaje y la carga pueden ser realizados por el vendedor por 1.500 €.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 47,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, recorrido del eje Z: 140 mm, velocidad del contrahusillo (máx.): 8,000 rpm, número de ejes: 5, Equipamiento: alimentador de barras, DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 5 Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL Diámetro máximo de barra: 12 mm Recorrido eje Z: 140 mm Velocidad del husillo: 8.000 rpm Potencia del motor del husillo: 2,2 kW Número de posiciones de herramienta: 13 CONTRAHUSILLO Diámetro máximo de barra: 10 mm Bwedpfxsycp Iho Abgeh Velocidad del husillo: 8.000 rpm Número de posiciones de herramienta: 4 DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 47.000 EQUIPAMIENTO Alimentador de barras FMB Minimag Nota: El desmontaje y la carga pueden ser realizados por el vendedor por 1.500 €.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, Para la venta es una tecnología de secado de astillas de madera y serrín con una capacidad de 400 kg / hora, junto con un sistema de alimentación de materia prima. Bsdpfstpxy Tex Abgewh La máquina es nueva y no se ha puesto en marcha.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 450 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, DETALLES TÉCNICOS Bedpeyfhi Nofx Abgowh Ancho de trabajo: 450 mm (procesado limitado hasta 520 mm posible) EQUIPAMIENTO - Barrera de luz de seguridad - Sierra - Fresa universal con cabezal de rodillos - Fresa de cola de milano - Fresa de dedos - Unidades de taladrado: 1x horizontal + 2x vertical - Dispositivo para ranuras - Marcador en el lado tope - Estación automática para giro de vigas - La longitud de la madera se procesa ahora en la alimentación hasta 16 m - Ordenador de control con programa EKP incluido

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0179 (033), longitud de giro: 125 mm, velocidad del cabezal (máx.): 7,000 rpm, diámetro de giro: 32 mm, diámetro de sujeción: 32 mm, longitud de la pieza (máx.): 150 mm, La máquina se entrega con portaherramientas y repuestos. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre bancada: 32 mm Paso del husillo: 32 mm Longitud de torneado: 125 mm Control: YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 Velocidades del husillo: 7000 rpm Longitud de pieza: máx. 150 mm Diámetro de sujeción: 32 mm Avance: 0 - 2000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina: aprox. 5,7 t Dimensiones: aprox. 10,5 x 2 x 1,9 m Tensión de conexión: 200 V, 3 fases Frecuencia: 50 / 60 Hz Potencia conectada: 8,0 kVA Bwsdox U Tchspfx Abgjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Línea de corte transversal 1250mm x2mm x10 t para el corte transversal de bobinas de metal con una anchura máxima de 1250mm, un espesor máximo de metal de 2mm y un peso máximo de bobina de 10 toneladas. La línea se puede equipar con una parte de aceptación con soporte móvil para acero inoxidable o como mesa de aceptación estándar. Bodpjqlbpgofx Abgowh Como opción podemos ofrecer máquinas usadas para sus necesidades. También producimos líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado, molinos de tubos y otra maquinaria de procesamiento de chapa y bobinas de metal.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 89N1160, anchura de corte (máx.): 800 mm, profundidad de inserción: 800 mm, peso total: 900 kg, velocidad de retroceso: 70 mm/s, DETALLES TÉCNICOS Ancho de corte: 800 mm Profundidad de inserción: 800 mm Altura máxima de trabajo: 100 mm Presión de prensado: 180–2.700 daN Corte residual sin placa de cubierta: 15 mm Corte residual con placa de cubierta: 50 mm Velocidad de retroceso: 70 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de energía: 4,0 kVA Alimentación: 400 V, 50 Hz, 2,6 A Control: Pantalla táctil de 18,5" Memoria de programas: 1.998 trabajos Cortes totales: 24.551 Peso: 900 kg Bwsdpfxjycr Iks Abgoh Mesa: Acero inoxidable con apoyo de aire EQUIPAMIENTO 1× POLAR 78 montado 1× nuevo POLAR 78 SKH-2, 960×110×11,7 mm Visualización de procesos Corte inclinado oscilante hidráulico Indicador LED de línea de corte Mesa de aire Cuerpo de máquina robusto Cambio ultrarrápido de cuchilla con POLAR OptiKnife Cuchilla de repuesto nueva

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FW907009F, capacidad de carga: 70 kg, alcance del brazo: 2,050 mm, modelo de controlador: CR760-70VD1-1-S15, precisión de repetición: 0.07 mm, velocidad de funcionamiento: 13,000 mm/s, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 70 kg Alcance máximo: 2.050 mm Repetibilidad: ±0,07 mm Clase de protección: IP67 Velocidad: 13.000 mm/s Ámbitos de trabajo J1 (eje de rotación): 330° J2 (eje de inclinación): 215° J3 (eje del brazo): 261° J4 (eje de giro de muñeca): 720° J5 (eje de inclinación de muñeca): 250° J6 (eje de giro de muñeca): 900° DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de energía: 20.000 VA Fuente de alimentación: trifásica, 180-253 VAC Controlador (versión CE): CR760-70VD1-1-S15 Control manual (Teaching Box): R56TB (nuevo) Bwodpfsycq Hxex Abgsh Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 1.955 x 648 x 1.852 mm Ancho: 648 mm Altura: 1.852 mm Peso del robot: 640 kg Peso del controlador: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. Bedpfx Aoq N Ud Ijbgjwh 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,740 mm, recorrido del eje Y: 760 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, modelo de controlador: Mazatrol 640M, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Eje X: 1.740 mm Eje Y: 760 mm Eje Z: 660 mm Avance rápido eje X: 36 m/min Avance rápido eje Y: 36 m/min Avance rápido eje Z: 36 m/min Dimensiones de la mesa: 2.000 x 760 mm Capacidad de carga: 1.400 kg Distancia entre la superficie de la mesa y la nariz del husillo: 160 mm - 840 mm Bodpfx Aboya Dh Rogewh Velocidad de giro: 12.000 rpm Potencia principal (5 min): 18,5 kW Potencia principal (30 min): 11 kW Cambiador de herramientas Número de posiciones: 30 Cono del husillo: SK 40 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Diámetro máximo de herramienta (con espacios libres): 110 mm Longitud máxima de herramienta: 350 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mazatrol 640M Interfaces: RS232, LAN, disquetera Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 4.435 x 3.300 x 3.442 mm Peso de la máquina: 11.500 kg Horas de funcionamiento al 23.05.2025 Horas de funcionamiento: 6.585 h Horas de mecanizado: 8.300 h Horas de mecanizado automático: 8.374 h EQUIPAMIENTO Documentación/manual de usuario Transportador de virutas Detector de traslado Sistema automático de medición de longitud de herramienta Preparación para tabique para mecanizado pendular 4º eje Manivela electrónica Programación EIA/ISO Roscado sincronizado Refrigeración a través del husillo 5 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 14,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 133, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del husillo: 14.000 rpm Suministro de refrigerante a través del husillo: 70 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Año de fabricación: 2023 EQUIPAMIENTO Roscado directo Revólver portaherramientas con 133 posiciones de almacenamiento Cambiador de palets Dos palets con retícula de orificios roscados Ocho tubos de enjuague ajustables en el husillo Monitor de flujo para refrigerante a través del husillo Sistema de refrigeración con transportador de virutas BSW880 Interfaz para extracción de niebla Supervisión visual de rotura de herramientas BTS Portaherramientas HSK-A63 Unidad de control de temperatura del refrigerante Sistemas de medición directa (reglas ópticas) para ejes X, Y, Z Bwsdsyarhrspfx Abgjh Palpador tridimensional para pieza (Marposs Mida T25G) Sistema de refrigeración de doble capa (BDW 880) Lubricación central automática Espejado de ejes programable Memoria de compensación de herramientas con 400 posiciones 54 (6+48) sistemas de coordenadas de pieza seleccionables libremente Piloto luminoso de tres colores

Estado: como nuevo (usado), "Mogensen Sizer Type SL 2066" en venta Encuentre nuestro stock completo en nuestra página web. Fabricante: Mogensen Tipo: SL 2066 Bwodpfeggfkxjx Abgeh Mach. Nº: D 5474 Año de fabricación: 2001 Anchura: 2.000mm Cubiertas: 6 Incluye 2 Pcs. Cajas de desequilibrio, ejes, motor eléctrico de 15 kW / 970 RPM y muelles. Sizer está en buen estado de funcionamiento, puede ser arenado y pintado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NTX26200912, longitud de giro: 1,530 mm, diámetro de giro: 670 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, recorrido eje X: 675 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 40 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 76, Mecanizado simultáneo de 5 ejes con accionamiento directo (DDM) en el eje B Bedpfoyap Shjx Abgjwh REFLEJOS Husillo de fresado: compactMASTER con la longitud total más corta de 350 mm Posibilidad de mecanizado: mecanizado completo en 6 caras gracias al potente contrahusillo DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X1: 675 mm (+550 / -125 mm) Recorrido del eje Y1: 300 mm (+/-150 mm) Recorrido del eje Y2: +/-40 mm Área de edición Área máxima de procesamiento: Ø 670 mm x 1.530 mm gobierno Tipo de control: FANUC F31iB5 con CELOS Funcionamiento: CELOS - ERGOline Touch huso Husillo principal: Husillo estándar Ø 91 mm, 4.000 rpm Contrahusillo: Husillo estándar Ø 91 mm, 4.000 rpm arrojar Husillo principal del mandril: mandril hueco 10", Ø 254 mm Portabrocas para contrahusillo: KITAGAWA Portabrocas hueco de 10" BB210A821 Protección: Doble pedal con cubierta protectora para husillo principal y contrahusillo Control de trayectoria: Control automático de trayectoria del cilindro de sujeción para el husillo principal y el contrahusillo Husillo de torneado-fresado Husillo (eje B): Velocidad estándar 12.000 rpm (FANUC) Portaherramientas: Capto C6 Posicionamiento: eje B con precisión de 0,0001° para mecanizado de 5 ejes Torreta de herramientas Tipo: Revolver 2 con función de contrapunto Características: Torreta de 10 estaciones para portaherramientas atornillados Rendimiento de fresado: 6.000 rpm, 40 Nm (torreta 2, FANUC) Revista de herramientas Capacidad: 76 herramientas Portaherramientas: CAPTO C6 Medición y seguimiento Preajuste de herramientas: Dispositivo de preajuste manual de herramientas para husillo principal y contrahusillo, extraíble (estándar) Sistema de medición de posición: Sistema de medición directa de posición en los ejes X, Y y Z del husillo de torneado-fresado Sistema de sensores: Sistema de medición del sensor de husillo con transmisión de señal de radio, Renishaw RMP600 Automatización Lámpara de señal: 4 colores (rojo, amarillo, verde, azul) Interfaz: Para alimentador de barras (LNS, IRCO, IEMCA, Edge Technologies, Multiple) DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de la máquina (L x An): 5.825 x 2.830 mm Medios de refrigeración y eliminación de virutas. Transportador de virutas: expulsión a la derecha, cinta articulada + filtro de tambor Refrigerante: Uso de lubricantes refrigerantes solubles en agua (emulsión) Presión: Sistema de refrigeración de alta presión con 70 bar. Suministro de refrigerante: A través del husillo para husillo de herramienta y torreta inferior Sistema de filtrado: Knoll/Interlit sistema de aire comprimido Sistema de soplado: Para mandriles en husillo principal y contrahusillo Sistema de niebla de aceite Separador de neblina de aceite: abertura de aspiración Ø 200 mm, AFS 1600 Sistema de filtrado y refrigeración. Sistema de filtrado: sistema de filtrado compacto INTERLIT TMF300/980, 70 bar Presión adicional: 15 bar para Revolver II con bomba elevadora (FANUC/MITSUBISHI) Refrigerador: refrigerador lateral INTERLIT, 15 kW