Maquinaria para aserraderos

MUL SF 2

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, tamaño del neumático delantero: 710/60R34, tamaño del neumático trasero: 900/60R42, Equipamiento: freno de aire comprimido, toma de fuerza delantera, Sistema de control de presión de neumáticos VarioGrip / Ventilador reversible Dodpfeucqckox Abqokn

Año de fabricación: 1988, Estado: precisa reparación (usado), Mecanización para alimentación previa a una cepilladora, apta para KVH/BSH, etc. - para longitudes de hasta aprox. 13 m. Instalación ideal de KVH+BSH antes de la cepilladora. Desapilado longitudinal - separación individual. Sierras de corte a medida: 4 sierras circulares regulables lateralmente. Sección de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Basta con un operario. Dkjdpfx Abjvbtpsqon

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Quemador de gasóleo Weishaupt WM-L10 Año :2008 ¡Мы говорим по русски! ¡Ver por favor, sólo después de acuerdo telefónico! Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, errores y venta previa reservados. El vendedor no asume ninguna responsabilidad por errores tipográficos y de transmisión de datos. Dkedpfx Absi Ap Ateqen Estaremos encantados de recibir su caldera o quemador usado. Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites Carga posible

Estado: listo para usar (usado), Línea de recuperación de losas con las siguientes máquinas: Una canteadora de tablas de 2 cuchillas Dksdsgwqk Sepfx Abqsn Una sierra horisontal de una hoja Sistema de transporte entre las máquinas incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Unidad de encolado de cantos - Unidad de corte transversal - Unidad de fresado - Unidad de corte fino - rascador Dksded Inktopfx Abqon - Unidad de pulido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, potencia: 600 kW (815.77 CV), 1 quemado Weishaupt quemador de aceite ----- Tipo : WM-L20 / 2-A Versión : R Dkodpfxjuugwce Abqsn Clase Nox : 2 Potencia : 600 - 2.100 kW Caudal de aceite : 50 - 176 kg/h Año de construcción : 2010 con WFM 100

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 55 h, Máquina con rotor especial Disponible de inmediato Ventajas: + Rotor especial, adecuado para materiales duros y blandos gracias a la menor proyección de cuchillas + Motor de 22 kW + Cuchillas cuadradas efectivas *Con pallets: hasta un máximo de 10 pallets por hora, dependiendo de la criba y el material. Con residuos de madera más pequeños, considerablemente más. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Criba: 15/20 mm o según acuerdo (posible de 10 a 40 mm) Empujador accionado hidráulicamente Criba instalada actualmente (15/20 mm), *puede ser reemplazada Boca de aspiración Ø 200 mm. Abertura de alimentación 1000x1000 mm Dimensiones: 2000x1800x1645 mm Imagen de ejemplo arriba: el tono de color del equipo puede variar Peso: 1920 kg. Incluye de serie: - Armario de control con PLC - Arranque automático estrella/triángulo - Hidráulica rápida - Parada automática en vacío del rotor - Velocidad de rotación de 70-90 rpm para alto rendimiento - Control por ciclos para evitar tiempos muertos - Control paso a paso del empujador hidráulico para mayor rendimiento - Guías de pertinax para el empujador hidráulico - Patas amortiguadoras de vibraciones - Conforme CE Opciones disponibles con coste adicional: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) +2.480 € neto - Cinta transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) +12.980 € neto - Imán overband +6.980 € neto - Control para cinta transportadora e imán overband +2.750 € neto (arranque y parada sincronizados con la trituradora) - Tolva superior ampliada 1500x1500 mm +3.480 € neto Dkedpox Af Rdsfx Abqsn Requisitos para el material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe estar por debajo del 25 % - El material de alimentación debe estar libre de metales y contaminantes minerales. De lo contrario, pueden producirse daños en las herramientas y/o un aumento del desgaste.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 84,545 h, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Peso de la máquina: 17.500 kg Accionamiento principal Fuerza de punzonado: 220 kN Esta TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 fue fabricada en 2013. Equipada con control Siemens Sinumerik 840D, área de trabajo de 3050x1550 mm y una prensa de punzonado de 220 kN. Capaz de procesar chapas de hasta 280 kg de peso y espesores de hasta 8 mm. Incluye ATC lineal para 21 herramientas y opciones adicionales como MULTITOOL y GRABADO. Mantenimiento regular y en buen estado. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Aplicaciones Dksdpfx Ajx D Nwwsbqon Punzonado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentación de troncos, alimentación de troncos por cadena y transportador de troncos por cadena – 20 m Longitud mínima del tronco: 5 m Longitud máxima del tronco: 14 m Holtec ES 120 – Sierra ingletadora (Año de fabricación: 1995) Para cortar y recortar madera en aplicaciones industriales. Transportador de troncos de cadena – 4 m Detector de metales Cassel Metal Shark® Octa Dkedpfx Aewlaxksbqjn Transportador de rodillos de salida + mesa de transferencia – 7 m cabina de control Operación hidráulica Estado: perfecto Productor: Holtec Tipo: ES120 Año de construcción: 1995

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: Dkedsq Nfuzjpfx Abqon - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.