Sistemas de transporte sin energía

PROTON Power – Free Conveyor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura/pulverización !! Siempre se trata de una máquina nueva (foto de instalaciones realizadas para clientes). ¡Somos fabricantes! !! La cabina de pintura Reinox 450×235 representa la solución ideal para la pintura de piezas grandes y la producción en serie. Gracias a su robusta construcción, su potente sistema de extracción y su certificación ATEX, se garantiza un funcionamiento seguro incluso en entornos con riesgo de explosión. La cabina está equipada con un potente ventilador con variador de frecuencia, que permite un ajuste continuo de la extracción según las necesidades actuales. El sistema de filtración de tres etapas mantiene el área de trabajo limpia y garantiza una alta calidad del acabado superficial. Parámetros técnicos: - El ventilador está certificado para la zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 4.500 × 1.900 mm - Dimensiones totales: aproximadamente 4.600 × 2.350 × 1.910 mm - Ventilador: 4 kW (versión ATEX) - Capacidad de aspiración: aproximadamente 20.000 m³/h - Alimentación: 400 V, trifásica - Regulación: variador de frecuencia – regulación continua de la potencia mediante potenciómetro en el panel de control. - Filtración: de tres etapas (versión seca o con agua, según los requisitos) - Certificación: CE, ATEX Garantía: 12 meses Gedoia Taxopfx Ah Sjkb ¡Posibilidad de pedir las máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, presión 85,0 t longitud de curvatura 2050 mm Ancho de columna 1750 mm saliente de columna 410 mm carrera 365 mm Altura de instalación 535 mm Velocidad de avance 200 mm/seg. Velocidad de trabajo 1,0 - 10,0 mm/seg. Velocidad de retracción 135 mm/seg. Tope trasero ajustable máx. 600 mm Ancho de mesa 120 mm Altura de trabajo 1050 mm Horas de funcionamiento 28.500 h Capacidad de aceite 200 l Presión de funcionamiento 340 bar Requerimiento total de potencia 14,0 kVA Peso de la máquina aprox. 9050 kg Dimensiones L-An-Al 2680 x 2100 x 2885 mm con mayor altura de instalación / carrera del pistón Muy buen estado de conservación (!!) con sólo unas 28.500 horas de funcionamiento - en estado revisado - video de la máquina - ?v=ZuwyPKJSYLw Equipo: - Prensa plegadora electrohidráulica CNC - incluye control CNC DELEM * panel de control giratorio delantero izquierdo - Ejes controlados por CNC: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 - I + Coronación CNC - Tope trasero electromotor CNC (eje X) - Ajuste de altura electromotor CNC del tope trasero (eje R) - Ajuste electromotor CNC de los dedos de tope (ejes Z) - Desplazamiento neumático de matriz CNC (eje I) - Coronación de mesa motorizada CNC - Sujeción de herramienta superior electrohidráulica WILA - Sujeción de herramienta inferior electrohidráulica WILA - 1x control de pie/2 manos libremente movible - 2 brazos de soporte delanteros estables que incluyen "Sistema deslizante" Godpfoxaa Urox Ah Sskb - Dispositivo de protección lateral (puertas batientes) - Dispositivo de protección trasera (puertas batientes) - Armario de almacenamiento de herramientas de doblado (delantero derecho, lateral) - instrucciones de uso originales + diagrama de circuito, etc. Más datos técnicos: - Velocidad de avance eje X.. 500 mm/seg. - Velocidad de avance eje R.. 300 mm/seg. - Velocidad de avance eje Z.. 1000 mm/seg. - Rango de recorrido eje X..máx. 600 mm - Rango de recorrido eje R..máx. 250 mm

Estado: nuevo, Hemming tool for Amada/Lvd/Trumpf Gkodpfxoi Hbcws Ah Ssb

Estado: nuevo, Datos técnicos Motor: Doosan y P126TI-II, 6 cilindros, refrigerado por agua, con turbo Generador: Newpower NW/N 330 Potencia continua: 240 kW / 300 kVA Potencia máxima: 264 kW / 330 kVA Sistema de control: Deep Sea DSE 7320 Conexión: Conexión directa (disyuntores opcionales, tomas de corriente, interruptor de transferencia automático). Frecuencia: 50 Hz y trifásica Voltaje: 400/230 V RPM: 1500 rpm Dimensiones (LxAnxAl): 3960 x 1356 x 2167 mm Peso: 3200 kg Gksdpfx Asnkcaaeh Ssb Monitorización de red, insonorizada Envío: - Es posible el transporte a cualquier parte del mundo pagando un coste adicional. - Para darle un precio exacto del flete, envíenos una solicitud con sus datos y su dirección completa.

Estado: nuevo, Taladro de columna, preciso, silencioso y fiable. Construido según estrictas normas de seguridad. Eje del husillo de precisión con cono Morse templado, base rectificada. Variador electrónico de velocidad incluido. Mesa giratoria + mordaza de 350 x 250 mm. Gkjdpfxeir Aihs Ah Ssb Capacidad de perforación en acero: R50 mm, diámetro 22 mm. Capacidad de roscado en acero: R50 mm, M 14. Cono del husillo: CM2. Carrera del husillo: 90 mm. Diámetro del eje del husillo: 52 mm. Diámetro de la columna: 98 mm. Distancia de la columna al centro del husillo: 201 mm. Transmisión por correa. Variador electrónico (E). Velocidad del husillo: 270 ÷ 4.200 rpm. Potencia del motor: 0,75 kW / 220 V, monofásico. Dimensiones (alto x ancho x profundidad): 1950 x 600 x 680 mm. Peso: 220 kg.

Estado: muy bueno (usado), Se vende puente grúa OMIS 5 TON, ideal para aplicaciones industriales en nave cubierta. 🔧 Características principales: Capacidad: 5 toneladas (5000 kg) Tipo: puente grúa birraíl Marca: OMIS (Italia) Distancia entre rieles: 20.000 mm (20 m) Recorrido del gancho: 6,6 m Estructura robusta tipo cajón ⚙️ Rendimiento: Velocidad de elevación: 4 m/min Velocidad de traslación de puente: 30 m/min (rápida) – 7,5 m/min (lenta) Velocidad de traslación del carro: 16 m/min Alimentación: 380 V trifásica – 50 Hz Gsdsy Aymiopfx Ah Sokb Mandos por botonera colgante 🏭 Uso: Siempre utilizado en nave industrial cubierta Ideal para talleres, estructuras metálicas y manipulación de cargas pesadas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, altura total: 4,300 mm, ancho total: 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108.77 CV), altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: Gjdpjum Ufljfx Ah Sokb - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra Gksdsulwg Njpfx Ah Ssb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008357, Ancho máx. del panel: 4400 mm Largo máx. del panel: 4300 mm Salida máxima de la hoja principal: 75 mm Número de pinzas de sujeción: 9 Gedpfx Ahox A Tk Eo Sekb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, SRF Master – Ilustración a la izquierda Brazo de extracción de 2 m Ámbito de aplicación Pequeñas cantidades de humo/polvo Uso esporádico Ventajas Requiere poco ajuste de la campana extractora Mayor flexibilidad gracias a la conexión adicional de manguera en la parte trasera Características Funcionamiento seguro gracias al control del filtro Campana extractora giratoria y orientable 360 grados Mango deslizante y soporte para cables Proceso: 3 etapas Tipo de filtro: filtro desechable Superficie del filtro: aproximadamente 12 m² Grado de separación: > 99 % Material del filtro: vellón de fibra de vidrio Clase de separación de humos de soldadura: W3 Filtros adicionales: dos prefiltros Datos básicos Potencia de extracción: máx. 950 m³/h Diámetro del brazo de extracción: Ø 150 mm Godpfx Aedqzbreh Sjkb Longitud del brazo de extracción: 2 m Diámetro de la conexión de succión: Ø 150 mm Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz Potencia del motor: 1,1 kW Nivel de presión sonora: 72 dB(A) Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 705 x 655 x 900 mm Peso: aproximadamente 71 kg