Cinta transportadora Cinta transportadora

Transnorm TS 1100 GF 15000-600-500

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Banda transportadora Transnorm GF 15000-600-500 RA2067 Datos técnicos: Longitud del transportador (NL): 15000 mm Anchura del bastidor (NB): 600 mm, 700 mm con motor Ancho de banda (GuB): 500 mm Altura total (BH): 80 mm, 430 mm con motor Pies de apoyo: opcionales Velocidad de transporte (v m/s): Póngase en contacto con nosotros e intentaremos satisfacer su velocidad de transporte preferida Accionamiento: motorreductor SEW Datos eléctricos: 50 Hz V380-500, kW 1,1 S1 Polea motriz: Ø = 81 mm Rodillo de retorno de la cinta: Ø = 81 mm Disponible opcionalmente: Soportes Guía lateral en uno y ambos lados Variador de frecuencia para cambio continuo de velocidad Longitud ajustable (más largo/corto) Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Njdpfx Ajn I Uwiedxedb Póngase en contacto con nosotros y le asesoraremos de forma personalizada. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura/pulverización !! Siempre se trata de una máquina nueva (foto de instalaciones realizadas para clientes). ¡Somos fabricantes! !! Ndjdpfx Asia Taxodxob La cabina de pintura Reinox 450×235 representa la solución ideal para la pintura de piezas grandes y la producción en serie. Gracias a su robusta construcción, su potente sistema de extracción y su certificación ATEX, se garantiza un funcionamiento seguro incluso en entornos con riesgo de explosión. La cabina está equipada con un potente ventilador con variador de frecuencia, que permite un ajuste continuo de la extracción según las necesidades actuales. El sistema de filtración de tres etapas mantiene el área de trabajo limpia y garantiza una alta calidad del acabado superficial. Parámetros técnicos: - El ventilador está certificado para la zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 4.500 × 1.900 mm - Dimensiones totales: aproximadamente 4.600 × 2.350 × 1.910 mm - Ventilador: 4 kW (versión ATEX) - Capacidad de aspiración: aproximadamente 20.000 m³/h - Alimentación: 400 V, trifásica - Regulación: variador de frecuencia – regulación continua de la potencia mediante potenciómetro en el panel de control. - Filtración: de tres etapas (versión seca o con agua, según los requisitos) - Certificación: CE, ATEX Garantía: 12 meses ¡Posibilidad de pedir las máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas, sistema de limpieza por proyección tipo L800FP Máquina automática de lavado de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, carcasa de la máquina fabricada en acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especiales con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Xylem/Lowara), regulación de nivel como protección contra el funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 780 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de proyección: 3 bares - Volumen del tanque: 120 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (de temperatura ambiente a 60 °C) Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.160 x 1.200 x 1.750 mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Ndsdpfx Aehl H Ubjdxeb Entrega: desde fábrica, FCA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina Nodjudi Unspfx Adxedb La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Datos

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Njdpfsx Dmdhox Adxedb Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008357, Ancho máx. del panel: 4400 mm Ndjdox A Tk Ejpfx Adxsb Largo máx. del panel: 4300 mm Salida máxima de la hoja principal: 75 mm Número de pinzas de sujeción: 9

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Ancho máximo del material: 1700 mm, diámetro máximo del rollo: 800 mm, diámetro interior del tubo: 152 mm, peso máximo del rollo: 750 kg, longitud de apilamiento: 250-2200 mm, potencia de conexión: 12 kVA, longitud: 8397 mm, incluye planos, esquemas eléctricos, declaración de conformidad CE, manuales de instrucciones, evaluación de riesgos, lista de piezas de repuesto. Ndodpfx Aekkiwxedxeb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Kiremko, Agrico Línea de pelado de patatas Compuesta por: - Peladora a vapor Kiremko: Con tolva de alimentación: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipada con transportador de tornillo alimentador: longitud aprox. 6000 mm - Peladora bidireccional Agrico: Equipada con transportador de tornillo - Máquina de cepillos bidireccional (Tipo AT-OBC-2500): Longitud de trabajo: 2500 mm Equipada con transportador de tornillo Nodoyku Hropfx Adxedb - Sistema de salida y filtración: Transportador de tornillo de salida: longitud 2500 mm Bandeja colectora / conjunto de filtración con bomba: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Las plataformas no están incluidas Línea completa e industrial para el pelado de patatas, fabricada en acero inoxidable y diseñada para procesos de muy alta capacidad. El sistema utiliza la avanzada tecnología de procesamiento al vapor de Kiremko, que, en combinación con la peladora bidireccional de Agrico y la máquina de cepillos, garantiza la máxima limpieza de la materia prima con pérdidas mínimas de producto. Un amplio sistema de transportadores de tornillo asegura un flujo de producto completamente automatizado entre las diferentes etapas del procesamiento. La línea está equipada con su propio sistema de filtración y recuperación de agua con una bomba eficiente, lo que permite optimizar los costes operativos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, Estimados clientes: Para una tramitación rápida y eficaz de su solicitud, le rogamos que se ponga en contacto con nosotros preferentemente por correo electrónico. De esta manera, podremos asignar su solicitud directamente a la persona de contacto adecuada, recopilar toda la información y la documentación de forma completa y tramitar su solicitud lo antes posible. ¡Esperamos recibir noticias suyas y estaremos encantados de ayudarle! TSWi 20.20 Pared de cabina de pulverización en seco Dimensiones: 2000 x 2000 mm (ancho x alto) El ventilador está integrado en la pared Caudal de aire: 7.200 m³ / h Motor: 1,50 kW, con protección contra explosiones Tubo de extracción: 400 Ø mm Profundidad: 900 mm Doble filtración: filtro de papel + esterilla de filtro Paintstop Barra de sujeción (+150,00 EUR, precio neto) Opciones/sobreprecio para: Transición de esquina a forma redonda: 150,00 EUR, precio neto Esterilla de filtro Paintstop con barra de sujeción: 150,00 EUR, precio neto Deflectores laterales con bisagras: 590,00 EUR, precio neto Las imágenes pueden variar. También le ofrecemos con gusto cabinas de pulverización completas con sistema de suministro de aire, intercambiador de calor, techo de suministro de aire, tuberías, etc. Ndedsfr T Eqopfx Adxob No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Sistema de pintura Cefla Njdswhbrwopfx Adxedb