Carro de transporte pesado 4,5 toneladas

unbekannt** 2500/1260/H550 mm

Estado: nuevo, Máquina de curvado con tres rodillos Fastech FRM 1250 x 90 Especificaciones técnicas: Equipo especial incluido en el precio: rodillos endurecidos ajuste motorizado del rodillo trasero pantalla digital Ancho de la lámina: 1250 mm Grosor máximo de la lámina: 3,0 mm Grosor de la lámina para pre-curvado: 2,5 mm Djdshzq Dqepfx Acmjck Longitud de los rodillos: 1250 mm Diámetro de los rodillos: 90 mm Diámetro mínimo de curvado: 130 mm Peso: 500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1950 x 900 x 1130 mm Motor: 1,1 kW Equipamiento: Rodillos superior e inferior con accionamiento eléctrico Rodillo superior abatible Dispositivo de curvado cónico Disposición asimétrica de los rodillos Motor principal con freno automático Panel de control y manejo separado Cable de seguridad Los valores corresponden a St-37 / 240 N/mm² Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la hoja de sierra: 275 mm Capacidad de corte a 90°: redondo 80 mm Capacidad de corte a 90°: cuadrado 70 mm Capacidad de corte a 90°: plano 100 x 60 mm Capacidad de corte a 45°: redondo 70 mm Capacidad de corte a 45°: cuadrado 60 mm Capacidad de corte a 60°: plano 80 x 50 mm Dodpfel R Nnnex Acmeck Capacidad de sujeción 110 mm Velocidad de giro 45 / 90 rpm Potencia total requerida 0,5 kW Peso de la máquina aprox. 0,07 t Dimensiones aprox. 900 x 700 x 1600 mm Sierra circular manual para corte en frío con: - Bastidor de máquina - Regla de apoyo de 1500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8,000 mm, ancho de la mesa: 2,540 mm, peso total: 8,000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8,000 mm, anchura de corte (máx.): 2,540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Dedpfsu Dw I Eex Acmeck Ubicación: Ul

Estado: nuevo, DM100 ZC: realiza un redondeado de bordes y elimina rebabas afiladas tanto en el borde interior como exterior de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio, tras el corte con láser, cizalla o punzonado de piezas metálicas con unas dimensiones que van desde 50 x 50 mm hasta 1100 x 100 mm. La primera estación procesa los productos mediante un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una banda abrasiva y, en una primera fase, elimina las rebabas más grandes. Dsdpfx Aod Hintjcmock La segunda estación está equipada con 2 cintas transversales de movimiento opuesto con bloques abrasivos y, en una segunda fase, redondea los bordes de todo el producto, tanto en el interior como en el exterior. Una gran ventaja es también la eliminación de rebabas en productos con película de protección superficial, ya que solo se procesan los bordes sin dañar la película. Datos técnicos - DM1100 ZC: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de estaciones de banda (Z) 1 Número de estaciones de banda transversal 1 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 10 Velocidad de la banda transversal (m/s) 8 Velocidad de avance (m/s) 0,9-13 Motor de la banda abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de la banda transversal (kW) (2x) 3 Motor de avance (kW) 0,37 Potencia total (kW) 26,22 Consumo de corriente (A) 55 Conexión de aspiración de polvo por cabezal (Ø mm) (2x) 150 Dimensiones (mm) 2230x2300x2250 Peso (kg) 3300

Estado: nuevo, diámetro de rosca métrica (mín.): 3 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 16 mm, peso total: 500 kg, longitud de avance eje X: 3,000 mm, longitud de avance eje Y: 1,500 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, par de torsión: 24 Nm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, potencia: 0.005 kW (0.01 CV), El centro de roscado controlado de 3 ejes CMA está diseñado para el postprocesado de piezas de chapa cortadas con láser y el mecanizado completo de piezas pequeñas y tubos, por ejemplo. La máquina ofrece las siguientes opciones de procesamiento - Corte de roscas - Taladrado (estándar / con rotura de viruta / ciclo de perfil hueco) - Avellanado - Taladrado de flujo (con curva de avance optimizada) - Escariado - Programación gráfica sencilla - Importación de archivos 2D DXF o DWG Dcedpfx Acerbz T Nomjk - Mesa de máquina según el Sistema 28 (similar a las mesas de soldadura Demmeler y Siegmund, entre otras) - Nivelación radial de la herramienta mediante portaherramientas patentado (accesorio) - Sonda de herramienta para medición de longitud y como detector de rotura - Sistema de seguridad intuitivo mediante barreras de luz Versión estándar: Cambiador automático de herramientas con 10 posiciones, montado en el pórtico de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 2316-3, Lg.No. 10622 Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero macizo ST 60 28 mm - Capacidad de perforación GG 25 40 mm - Corte de rosca ST 60 M 30 - Corte de rosca GG 25 M 40 - Portabrocas MK 3 - Diámetro del husillo 50 mm - Carrera de la caña 150 mm Dcedeu Et Nbepfx Acmok - 18 velocidades del husillo de taladrado 45 - 2240 rpm - 4 avances de taladrado 0,1 - 0,45 mm - Distancia mín./máx. husillo - mesa 300 / 700 mm - Radio de taladrado min / max 305 / 1005 mm - Altura de la mesa 820 mm - Tamaño de la mesa 1200 x 600 mm - Accionamiento 400 V / 6 kW - Espacio necesario aprox. An 1300 x Al 2800 x P 2300 mm - Peso aprox. 1500 kg - con: - Dispositivo de corte de roscas - columnas hidr. + sujeción del brazo - Dispositivo de refrigeración - Ranuras verticales en T en el lado izquierdo de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 185078, Oferta 24435 Datos técnicos: - Superficie de la mesa 1700 x 550 mm - recorrido manual X / Y 1300 x 500 mm - Taladradora MAXION, tipo: BT 15 GL - Capacidad de taladrado hasta 18 mm - Dispositivo de roscado hasta M 10 - Portabrocas MK 2 - Carrera del husillo de taladrado con ajuste fino de la profundidad de taladrado 90 mm - Unidad de avance neumático PV 12 Dcedpfx Aeut Uzaocmsk - profundidad de garganta 670 mm - 4 velocidades de husillo 320 + 560 + 1000 + 1600 rpm - mot. Carrera de la unidad de taladrado - Sujeción de la mesa x + y - Cantidades mínimas Lubricación - Conexión neumática 6 bar - Conexión 400 V - Espacio necesario aprox. 1750 x H 1600 x P 1000 mm - Peso aprox. 1200 kg - varios cartuchos guía

Estado: nuevo, Stempel von Wila typ für Trumpf/Safan Darley und alle Abkantpressen verwenden das Wila-Klemmensystem Dedor Akraspfx Acmsck

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 12,000 W, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, espesor de chapa latón (máx.): 20 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, potencia: 12 kW (16.32 CV), duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de corte por láser de fibra DURMA HD-FN 3015: La solución ideal precio-rendimiento. El sistema de corte por láser de fibra DURMA HD-FN 3015 es la mejor elección para las empresas que buscan el máximo rendimiento y eficacia a un precio imbatible. Este sistema de última generación combina una tecnología innovadora con un manejo sencillo, ofreciendo unas ventajas excepcionales para el mecanizado de metales. Especificaciones técnicas Potencia del láser: 12 kW Con mesa de cambio automático Djdpfx Aju E Tczocmjck Espesor máximo de chapa Acero dulce: 30 mm Acero inoxidable: 25 mm Aluminio: 30 mm Cobre: 15 mm Área de corte: 3060 x 1525 mm Ejes de movimiento: Eje X: 3060 mm Eje Y: 1525 mm Eje Z: 125 mm (máx. 275 mm) Chapas de metal Tamaño máximo de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la chapa: 240 kg/m². Velocidad y precisión: Velocidad máxima eje X: 100 m/min Velocidad máxima eje Y: 100 m/min Velocidad máxima simultánea: 141 m/min Aceleración máxima: 14 m/s Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm Precisión de repetición: ± 0,05 mm Características principales del sistema: ・Mesa de cambio: Posicionada longitudinalmente para un mejor acceso a los sistemas de carga y descarga. ・Cámara de corte cerrada: Equipada con acristalamiento de protección para máxima seguridad. ・Control gráfico CNC: Con una pantalla táctil fácil de usar para un manejo sencillo. Fuente láser: Brilase 12 kW. ・Cabezal de corte: Ajuste automático del enfoque para procesos de corte precisos. ・Sistema de refrigeración integrado: Garantiza una refrigeración eficaz del cabezal de corte y de la fuente láser. ・Software CAD/CAM: Permite la programación, incluido el autoanálisis, para una utilización óptima del material. ・Láser de posicionamiento: Permite el posicionamiento exacto de las piezas de trabajo. ・Sistema de comprobación de chapa: Detección automática de la posición y las dimensiones de la chapa para mejorar la fiabilidad del proceso. Limpieza automática de boquillas: Garantiza una calidad de corte continua. ・Lubricación centralizada: Para un mantenimiento sin problemas de la máquina. Caja de residuos: Para un entorno de trabajo limpio. ・Iluminación del área de trabajo: Garantiza una buena visibilidad durante el trabajo. ・Sistema de extracción multicámara: Eliminación eficaz de humo y partículas. ・Protección de barrera de luz: Garantiza la seguridad al cambiar de mesa. ・Acceso remoto de mantenimiento: Facilita el diagnóstico y el mantenimiento a distancia.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, Horas de funcionamiento: 28.000 h Dcjdpfsy Rnb Dox Acmjk