Escaleras para máquinas de acero inoxidable

VA 6 stufig Höhe 1680 mm

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), La Grunwald-HITTPAC AKH-059 es una máquina de llenado y cierre de 3 carriles. Una máquina rotativa de llenado de vasos es un tipo de equipo de envasado diseñado para llenar y cerrar eficazmente vasos con diversos productos, como yogur, paté, kéfir, queso fresco y otras sustancias viscosas o semilíquidas similares. Estas máquinas se utilizan habitualmente en la industria alimentaria y láctea. La máquina funciona con un sistema giratorio que permite llenar y sellar varios vasos simultáneamente. Las tazas se mueven a través de diferentes estaciones, cada una dedicada a tareas específicas como dispensado de tazas, llenado, sellado y tapado. Dimensiones de los vasos instalados: 110 x 80 mm (150 g) El motor y las bombas de vacío están protegidos e instalados en el bastidor de la máquina, debajo del tablero. Dimensiones: L: 2300 x An: 1800 x Al: 2200mm Peso: 1500kg Potencia: 9 kW Rendimiento: aprox. 2750 - 3750 tazas/h (depende de la consistencia del producto) Chsdpfx Ahjm Ux Tio Dec

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2002, Túnel de termoencogimiento de acero inoxidable Túnel de embalaje para el envasado de productos con film termorretráctil. Fabricante: Schur Modelo de máquina: E 340 Chsdpfohqfnlsx Ah Dsc Año de fabricación: 2002 Fabricado completamente en acero inoxidable. Dimensiones de la abertura del túnel: 750 x 400 mm. Ha tenido poco uso, ¡casi como nuevo!

Estado: muy bueno (usado), Contenedor/silo de transporte de acero inoxidable, nuevo de fábrica Número de artículo: 10441 Último uso conocido: Desconocido Cantidad: 46 unidades Volumen: 1000 litros Tipo: Vertical, con estructura de acero inoxidable Material (en contacto con el producto): 1.4301 / AISI304 Diseño: De pared simple Fondo: Cónico Parte superior: Abovedada Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del contenedor: Distancia desde la salida hasta el fondo: 130 mm Altura total: 1610 mm Anchura total: 1160 mm Longitud total: 1160 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de características: sí Válvula de salida: Cierre cónico Coded S H Rqepfx Ah Dohc Para estos IBC, existe el sistema de dosificación adecuado, número de artículo: 10445

Estado: bueno (usado), Contenedor/cisterna de acero inoxidable con calefacción eléctrica, usado Número de artículo: 10453 Último uso: pinturas y barnices Csdpfxsfdgraj Ah Dshc Volumen: 1000 litros Tipo: vertical, sobre estructura galvanizada Material (en contacto con el producto): 1.4301 / AISI304 Diseño: con calefacción eléctrica y aislamiento Fondo: abovedado Parte superior: abovedada Presión de funcionamiento según la placa de características: 0,20 bares Dimensiones del contenedor: Ancho total: 1010 mm Longitud total: 1200 mm Altura total: 1860 mm Distancia desde la salida hasta el fondo: 340 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Estructura: acero inoxidable Equipamiento: Placa de características: sí Tipo de salida: bomba Calefacción eléctrica adicional

Estado: como nuevo (usado), Contenedor de acero inoxidable usado / Contenedor de transporte / IBC Número de artículo: 10654 Chodpeig Huzjfx Ah Dec Último uso: Industria farmacéutica Cantidad: 97 Volumen: 785 litros Tipo: Vertical, en estructura apilable de acero inoxidable Material (en contacto con el producto): 1.4404 / AISI316 Altura de las patas: 930 mm Boca de inspección: 400 mm Peso en vacío: 178 kg Diseño: De pared simple Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del contenedor: Ancho total: 990 mm Longitud total: 1190 mm Altura total: 1545 mm Materiales: Interior: 1.4404 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de características: No Diámetro del tapón ciego: DN 80 Diámetro de la salida: DN 100 DIN11851 Racor en la parte superior: DN 50

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2026, duración de la garantía: 3 meses, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 08/2027, longitud total: 700 mm, peso total: 285 kg, ancho total: 650 mm, altura total: 1,420 mm, fusible eléctrico: 10 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 285 kg, Batidora industrial Modelo Boku - Diosna: RS 30 S 2 funciones: 1 de mezclado y 1 de batido 1 batidor de varillas, 1 batidor de paletas 1 depósito de acero inoxidable de 25 litros Eje de trabajo/eje de mezclado, en perfecto estado Elevación del depósito, sistema de elevación rápida Batidora con iluminación del depósito Tecnología sencilla Csdpowyrzmsfx Ah Djhc Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Máquina usada, reacondicionada y revisada por SAB Con garantía y servicio de piezas de repuesto Opcional: Depósito de acero inoxidable nuevo Quemador de gas circular Paquete de servicio Servicio de entrega Contrato de mantenimiento Formación e puesta en marcha ¡Tenemos muchas más batidoras industriales en stock!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina tamizadora vibratoria Vaapro Diámetro de 1200 mm 2 niveles de tamiz Todas las partes en contacto con el producto de acero inoxidable V.A. 304 2 x sistema de limpieza por bolas Dispositivo de elevación neumático Codpfxsyr Adzo Ah Dshc

Estado: muy bueno (usado), Epson G10-854SR: Estación robótica de montaje, estación de dosificación La estación de montaje se divide en las subestaciones 3.1: área de dosificación, 3.2: área de montaje (disipador de calor y panel frontal) y 3.3: área de montaje (panel frontal). (Disipador de calor = KK, Panel frontal = SW) Estación 3.1: Área de dosificación - A través de la cinta transportadora, una bandeja con chasis y placas de circuito impreso integrados ingresa al área de dosificación. Codpfsibx S Njx Ah Dohc - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija. - Ahora, el sistema de manipulación xyz mueve el cabezal de dosificación a la posición prevista e inicia el proceso de dosificación. - Una vez finalizada la dosificación, el sistema de manipulación se mueve a la posición de reposo y la bandeja se coloca en la cinta. - Traslado a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). (Requisito: no debe haber ninguna bandeja en la posición de colocación). Estación 3.2: Área de montaje (disipador de calor y panel frontal) - A través de la cinta transportadora, una bandeja del área de dosificación ingresa a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija, alineando los laterales del chasis de la subunidad parcialmente montada. - Simultáneamente, se realiza el posicionamiento de la bandeja del disipador de calor y la bandeja del panel frontal. - Una pila de bandejas de disipadores de calor (12) y una pila de bandejas de paneles frontales (12) se colocan manualmente fuera de la carcasa de protección en la cinta transportadora correspondiente. - Se abren las dos compuertas de seguridad y las pilas de bandejas colocadas se mueven a la posición de agarre del manipulador correspondiente. - Las dos compuertas de seguridad se vuelven a cerrar. - Los respectivos cabezales de agarre toman la bandeja correspondiente. - Con el eje z, se separan las bandejas y se transportan hacia arriba (por encima de la altura real de la toma). - Para centrar y estabilizar la bandeja, se desliza y se posiciona un soporte de centrado debajo de la bandeja mediante el movimiento del eje x. - Con el eje z del manipulador, la bandeja correspondiente se coloca en el soporte de centrado correspondiente. - Las bandejas están listas para la extracción de los componentes. - Con el cabezal de agarre múltiple del robot Scara, se agarra el disipador de calor en la bandeja y se coloca en una posición intermedia como ayuda para la alineación (para lograr una mayor precisión al recogerlo de la posición de agarre, que es constante para el montaje). - El disipador de calor se escanea, se vuelve a agarrar y, si el resultado del escáner es satisfactorio, se monta en la bandeja. - El disipador de calor que no cumple los requisitos se coloca en una caja designada para piezas defectuosas. - El cabezal de agarre múltiple del robot Scara agarra a continuación el panel frontal en la bandeja y lo coloca en la posición de alineación. - El panel frontal se vuelve a agarrar y se monta en la bandeja. - Continuación con el área de montaje (panel frontal). Datos técnicos Tipo de construcción: SCARA (robot de 4 ejes) Carga útil: nominalmente 5 kg, máximo 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eje 3: 420 mm Alcance de orientación: J4: +/- 360 ° Precisión de repetición horizontal: +/- 0,025 mm Precisión de repetición vertical: J3: +/- 0,01 mm Precisión de repetición de la

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18387, Se vende una máquina para producir hielo en escamas de la empresa Higel. Modelo: HEC 141 EB11 Año de fabricación: 2018 La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. Rendimiento: aproximadamente 135 kg/24 horas. Refrigerante: R 449 A. Chodpfx Ahjzwum Rs Djc