Pstrągowski

Estado: bueno (usado), - Revisado Ndodpjzwpitjfx Aqcea - Probado

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina embotelladora para la producción de agua mineral o bebidas carbonatadas en botellas de PET. Fabricante: LINNEA-ZEVOS Chotebor Ndodpfx Aqszwpbpecja Modelo: AQUAFILL 40/60/12 Capacidad: 9.000 botellas por hora (1,5 L y 0,5 L) Año de fabricación: 2005 Incluye accesorios para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Tapones: PCO 1881 Máquina usada, en buen estado de funcionamiento y con mantenimiento periódico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina para la extracción de tapones de corona, destinada a separar los tapones de las botellas vacías que se devuelven en cajas. Máquina (accesorio): extracción de tapones de corona de botellas de vidrio vacías. Rendimiento de la línea de llenado: 44 000 botellas/hora. Rendimiento en la llenadora. Ndodpfx Aqszwcz Aecsa Potencia: 6 kVA. Corriente: 16 A. Tensión: 230 / 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Formatos: botellas de 0,5 l tipo NRW en cajas de 20 y 9 unidades. Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/posición: en una carcasa vertical sobre patas. Equipamiento: cabezales de descorche, motores; transporte de cajas; bandejas de recogida de tapones; carcasa de protección con puertas; armario de control con elementos de mando.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de llenado completa para botellas de vidrio de un solo uso con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/h de 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/h de 0,33 l. El corazón de la línea es un bloque de lavado, llenado y taponado del tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013. Las botellas de vidrio se alimentan desde un despaletizador Krones de 2020; aguas abajo, la línea incluye un sistema de control de taponado Krones CHECKMAT, una etiquetadora de pegamento en frío KHS INNOKET con alineación de etiquetas asistida por cámara, una máquina de embalaje envolvente Krones WRAPAPAC y un sistema de paletizado GEA Procomac OPERA con envolvedora de palets Robopac y etiquetadora de palets Logopack. Una línea atractiva de gama media para agua, bebidas refrescantes, cerveza, sidra y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Datos técnicos - Año de fabricación: principalmente 2013 - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas por hora de 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas por hora de 0,33 l - Aplicación: llenado y embalaje de botellas de vidrio de un solo uso - Sistema de llenado: tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, espaciamiento de 113 mm - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, espaciamiento de 113 mm - Alimentación eléctrica del bloque de llenado: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido para el bloque de llenado: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso del bloque de llenado: aproximadamente 10.500 kg - Limpieza con espuma integrada; HMI con pantalla táctil en un brazo articulado Alcance de la entrega - Despaletizador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Despaletizador de desplazamiento para vidrio nuevo, carro de centrado de cuatro lados controlado por servomotor, unidad de elevación de palets, cinta transportadora de descarga de aproximadamente 5.000 mm, aproximadamente 48.000 contenedores/h | 2020 - Bloque de lavado, llenado y taponado | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estructura de acero inoxidable, protecciones transparentes con enclavamientos de seguridad, tuberías de proceso, plano de disposición disponible | 2013 - Tapadora | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estaciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/h; incluye cabezales de taponado | 2013 - Control de taponado | Krones | CHECKMAT - Etiquetadora | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Pegamento en frío, hasta 26.000 botellas/h, sistema de cámara para la alineación de etiquetas, control Siemens S7, nuevo panel táctil HMI 2019, formatos, entre otros, 0,33 l de cuello largo, botellas de vidrio con tapones de corcho y de pinza, y botellas NRW de 0,5 l | 2004 - Máquina de embalaje con envoltura | Krones | WRAPAPAC | 45 cajas/min, formato de caja, por ejemplo, 15 x 750 ml de botellas de vidrio, unidad de aplicación de adhesivo termofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema de llenado automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentación baja, cambio automático de patrones de palets y tamaños de palets, sistema completo de transporte de palets, almacén de palets, manejo de palets de base | 2009 - Envolvedora de palets | Robopac - Sistema de etiquetado de palets | Logopack - Cintas transportadoras | KOSME | Transporte de botellas entre las máquinas, distribuidores y transportadores de línea | 2013 Estado Usado. El núcleo de la línea está instalado en un entorno de producción industrial y sigue en funcionamiento; el bloque de lavado, llenado y taponado se Ndsdpfx Aozv Tu Doqcja

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 20,000 kg, potencia: 50 kW (67.98 CV), Equipamiento: Marcado CE, Se vende una línea de producción nueva y totalmente equipada para la fabricación de preformas y el soplado de botellas de PLA y PET. La línea se fabricó en agosto de 2025 y se entregó en Lituania. Toda la fábrica está equipada al 100%. El comprador puede adquirir un negocio muy prometedor y rentable. La línea permite la producción de envases de botellas biodegradables BIOBASED en todo el ciclo de producción, desde la preforma hasta la botella. Ndsdpfxjzv S Uvo Aqcsa La línea incluye todos los moldes de inyección y soplado, así como moldes para tapones de botella que cumplen con la normativa de la UE. También incluye robots y todos los accesorios necesarios. Se pueden utilizar tanto biopolímeros PLA como materiales PET y rPET. Capacidades de la línea: 1. Preformas: 12.000.000 o más por año. 2. Tapones: 17.000.000 por año (28/1881 y 38/3S 1881). 3. Soplado semiautomático de botellas: 2 máquinas, 1.000.000 por mes. Equipamiento: 1. Máquina de inyección: 180 toneladas (para preformas). 2. Máquina de inyección: 150 toneladas (para tapones). 3. Enfriadores: 2 unidades (para las máquinas de inyección). 4. Juego completo de robots: 2 unidades (para las máquinas de inyección). 5. Moldes de inyección: 6 unidades (4 moldes para preformas, 2 moldes para tapones). Todos los moldes cumplen con las normas (para leche, yogur, bebidas, zumos y otras industrias). Los moldes están totalmente equipados con sistemas de canal caliente. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Moldes para tapones: 38 mm/3S y 28 mm 1881 (el tapón queda fijado en el cuello de la botella). 6. Secadoras: 2 unidades, de 300 y 400 kg. 7. Equipo de soplado: 38 mm/3S (juego completo). 8. Equipo de soplado: 28 mm/1881 (juego completo). 9. Moldes de soplado: 4 unidades (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unidad de refrigeración (para la línea de soplado). 11. Compresor (para soplado y moldeo). 12. Secador de aire (para soplado y moldeo). 13. Otro equipamiento (transportadores, mezcladoras, etc.). Todo el equipo de producción está estandarizado y cumple con todos los requisitos de la UE y del fabricante. Esta es una excelente oportunidad para iniciar su propio negocio rentable y prometedor. El precio de venta de toda la línea es de 180.000 EUR. Disponemos de un compounder de doble husillo para la producción de mezclas de biopolímeros en la línea. Con un comprador serio, podemos coordinar todo el paquete, incluyendo todas las pruebas de contacto con alimentos de laboratorio y todas las demás soluciones para la producción.

Estado: bueno (usado), potencia: 5.5 kW (7.48 CV), Artículo: LC-5833 – Bomba centrífuga – LKH-20/155SSS Alfa Laval – Bomba centrífuga LKM Njdpfozv R Iuox Aqcjda Tipo: LKH-20/155 SSS, 5,5 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos. La línea es adecuada para bebidas refrescantes, tanto sin gas como con gas, e incluye una máquina de preformas con generador de aire comprimido, una máquina de enjuague, llenado y tapado, una máquina de etiquetado, una máquina de embalaje, una paletizadora, una máquina de encintado, cintas transportadoras, sistemas de inspección y una instalación CIP. La línea alcanza una capacidad de hasta 8.000 botellas por hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales, así como los periféricos correspondientes. Datos técnicos - Capacidad: - 8.000 botellas por hora para botellas de 1,5 litros - Formatos: - Botellas de 0,5 litros y 1,5 litros - Producto de llenado: - Agua y bebidas refrescantes con gas - Sistema de tapado: - Tapones de rosca de plástico - Tapones deportivos - Embalaje: - Embalaje termorretráctil: paquetes de 3 y 2 unidades con botellas de PET de 0,5 y 1,5 litros - Tipo de palet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Alcance del suministro - Máquina de preformas: SIPA, año de fabricación 2002 - Generador de aire comprimido: Kaeser, año de fabricación 2002 - Máquina de enjuague/llenado/tapado: Procomac, año de fabricación 2000 - Número de boquillas de enjuague: 24 - Número de válvulas de llenado: 24 - Número de cabezales de tapado: 6 - Máquina de etiquetado: Futura, año de fabricación 2000 Nedpfxozvuwye Aqcoda - Para el etiquetado de etiquetas OPP con adhesivo termofusible - Dispositivo de prueba: Logics & Controls, año de fabricación 2000 - Para el control del nivel de llenado, el tapado y el etiquetado - Máquina de embalaje termorretráctil: Krones TFS Variopack, año de fabricación 2001 - Aplicador de asas: Twinpack, año de fabricación 2001 - Etiquetadora de bandejas: Logopack, año de fabricación 2001 - Envolvedora de palets: Born, año de fabricación 2001 - Instalación de paletizado: Levanti / Profipack - Instalación CIP: Corosys, año de fabricación 2012 - Instalación de desgasificación de CO₂: Corosys, año de fabricación 2012

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Nsdpfozvqi Sjx Aqceda Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Nedpfxszvl Uio Aqcsda

Estado: usado, número de máquina/vehículo: PST37, Pasteurizador usado para zumo de tomate 400 CPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador-enfriador de túnel BOND de cuatro módulos está diseñado para el tratamiento térmico y el enfriamiento controlado de envases de zumo de tomate. Construida principalmente en acero inoxidable, la máquina combina las etapas de pasteurización y enfriamiento sobre un transportador continuo de malla plástica Intralox, proporcionando una solución robusta para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas que requieren un procesamiento térmico prolongado.Velocidad máxima de producción: 400 envases por minuto, equivalentes a 24,000 piezas por horaCondición operativa alternativa: 300 envases por minuto ( revisada, en excelente estado ) Longitud térmica: 27,400 mmAnchura útil: 3,200 mmÁrea útil de procesamiento: 80 m²Capacidad interna total: 22,000 piezasPeso del producto utilizado para el cálculo térmico: 450 gFormato de envase indicado: 2.0LAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador se suministra con un cuadro eléctrico de control para la gestión del tratamiento térmico y del proceso de transporte. Los depósitos de agua, las bombas de recirculación, los equipos de intercambio térmico y el transportador continuo están integrados en un sistema de funcionamiento coordinado. El diseño incluye circuitos de agua recirculada para las secciones de pasteurización y enfriamiento.Los datos de rendimiento térmico indican agua de pasteurización a 95°C, con una diferencia de temperatura de la torre de refrigeración de 10°C. El volumen documentado de agua recirculada es 80 m³/h, con referencias adicionales de bombas de 65 m³/h y 165 m³/h.Capacidades de integración en líneas de producciónEste pasteurizador de túnel es adecuado para su instalación en una línea de embotellado usada o línea de envasado industrial donde los envases llenos requieren pasteurización antes de la manipulación posterior, el etiquetado o el envasado secundario. Su configuración con transportador continuo de malla admite el flujo de producto en línea entre los equipos de llenado aguas arriba y la maquinaria de enfriamiento, inspección o envasado aguas abajo.La máquina fue diseñada originalmente para zumo de tomate, un producto que requiere tiempos de pasteurización más largos y temperaturas de pasteurización más elevadas que la cerveza. Por lo tanto, el sistema puede evaluarse para aplicaciones de producción de bebidas y procesamiento de alimentos con requisitos comparables de tratamiento térmico. La sección de enfriamiento incluye un transportador de acumulación de 20 m² para facilitar la descarga controlada del producto y el equilibrado de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoPresentada como nueva y plenamente operativa, la máquina está completa con los accesorios necesarios para su funcionamiento. La construcción íntegramente en acero inoxidable favorece la durabilidad y la higiene en entornos de producción exigentes, mientras que la banda de malla Intralox proporciona el transporte continuo de los envases a través de las zonas térmicas y de enfri... Njdpfx Aqszvl S Ioceda

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general Este KHS Innopro KZE 72 es un pasteurizador flash (calentador de corta duración) para cerveza, sidra y otras bebidas carbonatadas, fabricado por KHS GmbH (Dortmund, Alemania) en 2013. La instalación funciona con un intercambiador de calor de placas, pasteuriza de forma suave con una capacidad nominal de 72 hl/h y está diseñada para un caudal de producto entre 24 y 72 hl/h con un contenido máximo de CO₂ de 6,5 g/l. La instalación se suministra completa con su tanque de almacenamiento de 50,8 hl y el armario de control con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. La instalación procede de una gran cervecería, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante: KHS GmbH (Dortmund, Alemania) - Modelo: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Pasteurizador flash con intercambiador de calor de placas - Capacidad nominal: 72 hl/h - Capacidad mínima ajustable: 24 hl/h - Caudal durante la limpieza CIP: 85 hl/h - Contenido máximo de CO₂ en el producto: 6,5 g/l - Temperatura de pasteurización: 72 °C (cerveza) / 85 °C (sidra) - Tiempo de retención: 30 s - Temperatura de entrada del producto: 4 °C; temperatura de salida del producto: máx. 4 °C - Presiones de suministro: producto 3,5 bar(g), vapor 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica - Dimensiones de la instalación de pasteurización: aprox. 4.600 x 3.500 x altura 2.900 mm - Peso del módulo de pasteurización: aprox. 3.100 kg (estructura incl. intercambiador de calor de placas) Equipamiento - Instalación de pasteurización con intercambiador de calor de placas tipo PT45A, bombas y bloque de válvulas - Tanque de almacenamiento: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volumen útil, diámetro interior 1.600 mm, altura 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presión de funcionamiento hasta 5 bar(g), conexiones para CO₂ y aire estéril 6–8 bar(g) - Armario de control con HMI con pantalla táctil - Documentación técnica del fabricante (manual de instrucciones) Ndsdpfx Aezvfbcoqcsa Estado Usado – en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación estuvo en funcionamiento en una gran cervecería hasta hace poco, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Países Bajos. Desmontaje y carga previa acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este compresor de aire de alta presión fue fabricado en 2003 por la empresa belga Ateliers François (AF). El modelo CE68 ASG está diseñado para suministrar aire comprimido a 40 bares y está especialmente concebido para aplicaciones en el sector del soplado de botellas de PET. El compresor sigue instalado en Alemania, está conectado eléctricamente y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Caudal de aire libre: 2.100 m³/h (35 m³/min) - Presión de funcionamiento: 40 bares - Presión de diseño (PS): 42 bares - Velocidad de giro: 480 rpm - Potencia absorbida en el eje: 355 kW - Tensión: 400 V - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Soplado de botellas de PET Njdpfx Ajzvc Nwjqcoda Alcance del suministro - 1 × Compresor de alta presión de 40 bares, modelo CE68 ASG - 1 × Secador por refrigeración - 1 × Cuadro eléctrico Estado - Sigue instalado y conectado eléctricamente - Disponible para su inspección in situ Disponibilidad Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. - Mesa de acumulación de botellas. Nedpfx Aqezu Rw Tjceda Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, capacidad de producción: 18 unidad/h, Se vende: mezcladora KHS, capacidad de 18 m³/h, fabricada en 2006, modelo KHS INNOPRO CMX-18. Se adjuntan fotografías de la mezcladora y su placa de identificación, así como un diagrama esquemático de las bombas y válvulas. La máquina estará disponible a partir de octubre de 2026. Se encuentra en buenas condiciones técnicas y actualmente funciona sin problemas. Ndsdpozu Ni Isfx Aqcoa Precio neto (ex-fábrica Gorzanów): 60.000 EUR.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET con 8 cavidades, fabricada por SIPA (Italia) en 2009. Procesa preformas de PET para producir botellas con una capacidad de 0,5 l, 0,75 l y 1,5 l, con una producción de hasta 12.400 botellas por hora. La estación de soplado está completamente encerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil montado en la carcasa de la máquina. Hasta ahora, se ha utilizado como máquina de estirado-soplado en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y sigue instalada y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada durante el funcionamiento de la producción. Datos técnicos Ndedpozu Icyofx Aqcea - Fabricante: SIPA (Italia) - Modelo: SFR 8 - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET - Número de cavidades: 8 - Producción: hasta 12.400 botellas/hora - Formatos de botella: 0,5 l, 0,75 l y 1,5 l - Forma del cuello: 28 mm / 1881 (cuello corto) - Conexión eléctrica: 400 V, trifásica - Potencia total conectada: 147 kW - Ubicación: Alemania Incluido en la venta - Cuatro juegos de moldes de soplado, cada uno con ocho cavidades: dos juegos para 1,5 l, uno para 0,75 l y uno para 0,5 l - Sistema de alimentación de preformas - Unidad de refrigeración - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión No incluido en la entrega - Tolva de preformas (puede fabricarse a medida) - Compresor de alta presión Estado La máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido sometida a un mantenimiento regular por parte del fabricante. Sigue instalada, conectada a la red y en funcionamiento normal en las instalaciones, por lo que puede ser inspeccionada en el lugar. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizarán entre el 10 y el 14 de octubre de 2026, y pueden ser realizados por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Se trata de un monobloque rotatorio para el llenado y el taponado de botellas de vidrio, modelo Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, que se fabricó originalmente en 1994 y se reacondicionó por completo en Alemania en 2013. Combina 100 válvulas de llenado con un taponador de rosca de aluminio de 20 cabezales en una sola máquina y alcanza una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml. La reacondición de 2013 incluyó el sistema de control, la transmisión y los dispositivos de seguridad de la máquina: una nueva instalación eléctrica con un sistema de control Siemens S7 y un panel táctil Siemens SIMATIC MP377 de 12 pulgadas, un nuevo rodamiento principal y una nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina. El alcance del suministro incluye dos kits de adaptación para botellas de 250 ml y 750 ml. La máquina aún está instalada en el lugar y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada en su entorno de producción. Datos técnicos - Fabricante: Ortmann + Herbst - Modelo: Hansa B 100/20 - Año de fabricación: 1994, reacondicionada por completo en 2013 - Tipo de máquina: Máquina de llenado rotativa con dispositivo de taponado de rosca, para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 100 - Cabezales de taponado: 20, para tapones de rosca de aluminio - División: 115 mm - Capacidad: hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml - Sistema de control: Siemens S7 con panel táctil SIMATIC MP377 de 12" (2013) - Kits de cambio: dos juegos, para botellas de 250 ml y 750 ml Equipamiento Ndodpfxezu Iaxj Aqcja - Nueva instalación eléctrica con sistema de control Siemens S7 y pantalla táctil (2013) - Nuevo rodamiento principal (2013) - Nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina (2013) - Ordenador de tapones con canal de alimentación para tapones de rosca de aluminio - Dos juegos de kits de cambio: botellas de 250 ml y 750 ml Estado Usada – reacondicionada. Fabricada en 1994, reacondicionada por completo en 2013, incluida la instalación eléctrica, el rodamiento principal y los dispositivos de seguridad. Aún instalada y conectada a la corriente; la máquina puede ser inspeccionada y evaluada en el lugar. Disponibilidad A partir del 2 de noviembre de 2026. Ubicación: Alemania. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (carga EXW). La máquina puede ser inspeccionada previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Recipiente a presión usado para calefacción/refrigeración Número de artículo: 10901 Último uso conocido: Desconocido Volumen: 1200 litros Tipo: De pie, sobre 3 patas Ndedpfjzuw Skjx Aqcoa Material (en contacto con el medio): 1.4301 / AISI 304 Tapa superior: Ø 400 mm Presión de funcionamiento máx.: +1,27 / -0 bar Temperatura de funcionamiento: +50 / -10 °C Diseño: Doble pared Dimensiones del recipiente: Diámetro exterior: 1000 mm Altura cilíndrica: 1150 mm Ancho total: 1000 mm Longitud total: 1150 mm Altura total: 2750 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Diámetro de la salida: 25 mm Distancia del desagüe al suelo: 325 mm / 825 mm Altura de las patas: 1240 mm Placa de identificación: sí Racor en la parte superior

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI TF350 es una máquina para el embalaje en bandejas de botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Forma bandejas de cartón a partir de piezas planas y embala botellas de PET con una capacidad de 45 a 50 paquetes por minuto. La formación de las bandejas se realiza con un sistema integrado Nordson ProBlue 4 de aplicación de adhesivo termofundible. La máquina está completamente rodeada por una carcasa protectora con grandes ventanas de visión y puertas de acceso abatibles, y se opera mediante un armario de control montado en el bastidor de la máquina. Hasta ahora, se ha utilizado como máquina de embalaje en bandejas en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y sigue estando instalada y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada durante el funcionamiento de la producción. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: TF350 - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje en bandejas para botellas de PET - Capacidad: 45-50 paquetes/min. - Sistema de adhesivo: Unidad de adhesivo termofundible Nordson ProBlue 4 - Material de embalaje: piezas planas de cartón - Protección: Cerramiento de seguridad completo con ventanas de visión y puertas de acceso - Ubicación: Alemania Equipamiento - Dispensador de adhesivo termofundible Nordson ProBlue 4 - Almacén para piezas planas de cartón - Armario de control integrado en la máquina - Cerramiento de seguridad completo con ventanas de visión y puertas de acceso abatibles Estado Estado muy bueno y bien mantenido. Se han realizado revisiones anuales exhaustivas por parte del fabricante. La máquina está todavía instalada y conectada a la red eléctrica en las instalaciones, y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento. Ndjdpfx Ajzuw H Usqcea Disponibilidad La máquina permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizarán entre el 7 y el 10 de octubre de 2026, y pueden ser llevados a cabo por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este divisor de múltiples carriles de LM S.p.A. es un sistema de distribución de carriles para el transporte de botellas, fabricado en 2009 por LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flujo de botellas de un solo carril en hasta cuatro carriles y se ofrece junto con un sistema de transporte de botellas fabricado por GEA Procomac: cuatro carriles con cintas transportadoras de múltiples carriles de aproximadamente 10 metros de largo cada una, así como el sistema de distribución. La instalación sigue instalada y en funcionamiento en una planta embotelladora alemana de agua y refrescos, permanecerá en producción hasta el 30 de septiembre de 2026 y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante del divisor de múltiples carriles: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Fabricante de los sistemas de transporte de botellas: GEA Procomac - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Divisor de múltiples carriles con sistema de transporte de botellas - Distribución de carriles: hasta 4 carriles - Rendimiento: mín. 12.500 botellas por hora - Longitud de la cinta transportadora: aprox. 4 carriles de 10 m (múltiples carriles) más el divisor Alcance del suministro - Divisor de múltiples carriles LM S.p.A. Ndjdpezuc Rxofx Aqcoa - Sistema de transporte de botellas GEA Procomac - Unidades de transmisión, guías y dispositivos de protección, tal como están instalados Estado La instalación se encuentra en muy buen estado. Sigue instalada y conectada a la red, y permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026; el funcionamiento puede demostrarse in situ. Disponibilidad Disponible a partir del 7 de octubre de 2026. El vendedor desmontará la instalación entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y la cargará en los camiones del comprador. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI SK 450 T es una máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Agrupa las botellas en paquetes, las envuelve con film termocontraíble y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Procesa botellas de 0,5 litros en formato 3x3, botellas de 0,75 litros en formato 2x3 y botellas de 1,5 litros en formato 2x3. El área de embalaje está completamente rodeada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil situado en la carcasa de la máquina. Se utiliza como máquina de embalaje con film termocontraíble en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y todavía se encuentra en su ubicación original y conectada a la corriente, por lo que puede ser inspeccionada en funcionamiento. Tenga en cuenta que la unidad de formación de bandejas no está disponible, a pesar de lo que se muestra en las imágenes y los vídeos. Esta unidad ha sido retirada y ya no está instalada en la máquina o en la línea. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 450 T - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado Ndsdpozuc Nzefx Aqcsa - Capacidad: hasta 45 paquetes/minuto - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Ubicación: Alemania Equipamiento - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Unidad de embalaje con film con soportes para rollos de film - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión Estado La máquina está bien mantenida y ha sido revisada exhaustivamente anualmente por el fabricante. Sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal, por lo que puede ser inspeccionada en las instalaciones. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizará entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y puede ser realizado por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2,000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Ndsdpfx Aozucgmsqcea

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Intercambiador de calor de placas para el calentamiento rápido, con el fin de estabilizar la calidad de las bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante el intercambiador de calor de placas, manteniendo el producto a la temperatura de pasteurización durante un tiempo determinado y, posteriormente, enfriándolo. Máquina (complemento): de 5 etapas Nedpfx Aqjzty Tuecjda Caudal: 350 hl/h Presión de funcionamiento admisible: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Longitud: 1,6 m Anchura: 0,85 m Altura: 2,2 m Equipamiento: bomba de producto, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de aumento de presión, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de agua caliente, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Sistema de dosificación de Velcorin para la esterilización en frío de bebidas durante el envasado. El Velcorin se succiona de un depósito y se inyecta en el flujo del producto mediante una bomba dosificadora. El sistema está fuera de servicio. Ideal como fuente de piezas de repuesto. Máquina (característica adicional): Desinfección en frío Rendimiento: 7200 l/h Tasa de dosificación máxima permitida: 20 ml/hl Njdpfjzty S Djx Aqcoda Equipamiento: Depósito de Velcorin; conexión de aire comprimido; bomba dosificadora (lubricante Cibus 32); módulo de medición de flujo/cantidad; bloque de control neumático; ventilador radial; panel de control con botones y luces de advertencia; diversos válvulas, actuadores y sensores.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Intercambiador de placas de contracorriente de dos etapas: Sección 1: Calentamiento o regeneración: Producto/producto. Entrada de producto: 6 °C, salida: 66,2 °C, caudal: 300 hl/h. Entrada de producto: 72 °C, salida de producto: 69,8 °C, caudal: 300 hl/h. Sección 2: Calentamiento: Producto/agua caliente. Entrada de producto: 66,2 °C, salida de producto: 70 °C, caudal: 300 hl/h. Entrada de agua caliente: 72 °C, salida de agua caliente: 69,8 °C, caudal: 500 hl/h. Máquina (datos adicionales): Intercambiador de placas de dos etapas. Caudal de producto: 300 hl/h. Caudal de agua caliente: 500 hl/h. Presión de funcionamiento: 21 bar. Temperatura de funcionamiento: 110 °C. Volumen del cuerpo: 695 litros. Longitud: 3250 mm. Ancho: 910 mm. Altura: 2160 mm. Ndedpfjzty Ryex Aqcea Material: Placa: AISI 316, espesor de pared: 0,6 mm, material de la junta de fijación: nitrilo. Equipamiento: Sección 1: Superficie de intercambio: 160,58 m², volumen: 317,2 / 317,2 litros, pérdida de presión: 1,2 / 1,2 bar. Sección 2: Superficie de intercambio: 14,88 m², volumen: 29,3 / 31,7 litros, pérdida de presión: 0,2 / 0,5 bar. Peso: 2656 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Recepción de la fruta: cuba de agua, transportador de fruta con rociador de agua, trituradora y prensa compactadora tipo H65: rendimiento: 1200 kg/h; rendimiento hasta el 75%; 24 moldes de prensado (65 x 65 cm); 22 telas de prensado (100 x 100 cm); dimensiones: 2330 x 840 x 2060 mm. Máquina (opcional): recepción de la fruta desde la cuba de agua, transportador de fruta, trituradora y prensa compactadora. Rendimiento: 1200 kg/h. Equipamiento: cuba de agua, transportador de fruta con rociador de agua, trituradora, prensa compactadora con 24 moldes de prensado y 22 telas de prensado. Ndodpozty Ixjfx Aqcoa