GTH Holler UG (Haftungsbeschraenkt)

Estado: usado, Máquina (adicional): Ósmosis inversa Rendimiento de permeado: 8000 l/h Alimentación: 10000 l/h Caudal de concentrado: 2000 l/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Potencia: 6,5 kW Voltaje: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Nwjdpfxjxzqulo Adyjp Agua: Alimentación 2,5 - 5 bar Operación / Control: Simatic S7-300 Construcción base: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtración de desinfección; dos tubos con módulos de membrana; dosificador de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diferentes tuberías, válvulas y sistemas de medición; armario de control con panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, El valor nominal de CO2 se introduce en el regulador digital, lo que provoca que la válvula dosificadora de CO2 se abra en consecuencia. A través de un inyector, el CO2 se introduce en el flujo del producto y posteriormente se disuelve en la sección de saturación. La cantidad de CO2 en la bebida es supervisada mediante un analizador de CO2 y un sistema de cálculo. El valor real se compara automáticamente con el valor nominal y, en caso necesario, se corrige a través de la válvula de CO2. Un registrador de CO2 registra el valor real.\n\nMáquina (adicional): Instalación de impregnación\nCapacidad: 20.000 l/h\nValor final del contenido de CO2 (valor de operación) hasta: 7 g/l\nMaterial: Acero inoxidable\nEquipamiento: Inyección de CO2; sección de reposo; armario de control con interfaz operativa para el control de CO2 y registrador de CO2; varias tuberías, válvulas e instrumentación de medición. Nodpsxzqufjfx Adyowp

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Instalación de desgasificación de agua de tres etapas para la desgasificación de agua e impregnación con CO2. El agua bruta ingresa al primer depósito de desgasificación a través de una boquilla inyectora. La alta velocidad del flujo arranca el oxígeno y el nitrógeno del chorro de agua, los cuales escapan por la parte superior del depósito. Este proceso se repite en el segundo depósito de desgasificación. En el tercer depósito (depósito de impregnación), después de entrar a través de la boquilla inyectora, el agua se mezcla en la parte superior del depósito con CO2 presurizado bajo presión de impregnación. Máquina (adicional): desgasificación en frío de varias etapas con impregnación Nedpfjxzqt Ijx Adyowp Construcción básica: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: 3 depósitos (cada uno con manómetro); 3 bombas centrífugas; armario de control con panel de operación; tuberías con varias válvulas y accesorios.

Estado: usado, sin enchufe Nwodpfoxzi Hysx Adysp

Estado: usado, Funciones: - - Aplicación de varias etiquetas autoadhesivas Rendimiento: aprox. 900 a 1800 bot./h Nwedjxy Sq Sepfx Adyep Peso: aprox. 300 kg Potencia: 220 / 380 V, 3 fases + 0 + tierra Botellas utilizadas: Cilíndricas o ligeramente cónicas (opción), diámetro 55 a 115 mm Etiquetado: Altura máxima del borde superior de la etiqueta: 170 mm (220 mm opcional) Etiquetas: Diámetro exterior del rollo: 300 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Desenrollado: Izquierda hacia adelante Enrollado interior

Estado: muy bueno (usado), 225 Cafetera profesional usada de dos grupos. Disponemos de 3 unidades. Los equipos están en perfecto estado de funcionamiento. Nodpfoxy Rzcox Adyowp EQUIPAMIENTO: - 2 portafiltros, - dispensador de agua caliente, - vaporizador, - calentador de tazas, - dosificación automática de café, - bomba de agua. Los equipos pueden ser inspeccionados en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4,100 mm, presión: 1 bar, capacidad del depósito: 20,000 l, diámetro interior: 2,800 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Depósito de acero inoxidable - Marca: DEFRANCESCHI - Capacidad: 22 000 litros - Termorregulado TEJADO Nsdoxy Ii Rspfx Adyjwp - 2 anillos de elevación - 1 chimenea descentrada en la parte delantera con trampilla de acero inoxidable ANILLO - 1 cinturón de refrigeración - 1 tubo de remontado - 1 grifo de cata - 1 nivel completo - 1 válvula de vaciado parcial - 1 puerta rectangular con apertura exterior en la parte inferior del virolo FONDO - Inclinado - 4 patas de acero inoxidable con placa DIMENSIONES - Diámetro: 2800 mm - Altura total: 4100 mm

Estado: usado,

Estado: usado, Krones Universella con orientación óptica con 2 estaciones para etiqueta frontal, de lazo (Sektschleife) y trasera. Sentido de marcha: izquierda/derecha Nwsdpfxexyw T Ss Adyop Rendimiento: máx. 8000 botellas/h, menos con óptica

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, La máquina está en muy buen estado y siempre ha recibido un buen mantenimiento. Tamaño de botella: 0,2-1,0 l. Nwjdpfx Ajxywvgjdyjp

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección de proceso completa diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Ingenierizada para su integración aguas arriba de un premix y una llenadora isobárica, soporta flujos de trabajo eficientes de envasado industrial en una línea de embotellado usada. Fabricada y suministrada por BBM Service con componentes de reconocidas marcas europeas, es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y llenado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabes: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado ayuda a garantizar la estabilidad del producto, mientras que mezcladores y bombas aseguran un procesamiento constante y repetible. Esta Sala de Jarabes es apta para la formulación de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas aromatizadas, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la llenadora. El diseño de planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea de embotellado usada en el sector de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de funcionamiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Nwsdpfoxywg Sox Adyep Limpieza: Diseño apto para CIP (limpieza en sitio) sanitaria Automatización avanzada y sistemas de control La Sala de Jarabes incorpora un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión del proceso, permitiendo a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación puede realizarse mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, válvulas sanitarias y conexiones para instrumentación garantizan la repetitividad y calidad. La configuración es apta para integración con automatización a nivel de planta y control de recetas, con interfaces operativas claras que facilitan cambios de formato y ajustes rutinarios, manteniendo siempre la seguridad y confiabilidad operacional. Capacidades de integración en línea de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos existentes de producción de bebidas y envasado industrial, y es compatible con configuraciones usadas de líneas de embotellado para PET y vidrio aguas abajo.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) Nwjdexywglepfx Adyop - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Cerradora de Cajas con Hot-melt – Descripción General Esta cerradora de cajas con adhesivo hot-melt de segunda mano TE-CO está diseñada para el final de línea de embalaje industrial dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 ofrece un cierre fiable y constante de cajas de cartón ondulado mediante un sistema de adhesivo hot-melt, siendo una solución contrastada para entornos de producción de bebidas donde se requiere un sellado seguro de cajas con botellas de vino antes de la paletización. Su construcción robusta y manejo sencillo permiten una integración fluida con encajadoras aguas arriba y paletizadores aguas abajo, facilitando una operación continua y un óptimo rendimiento. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano está enfocada en el cierre seguro de cajas, garantizando una aplicación limpia del pegamento, sellados ajustados y bajas necesidades de mantenimiento. Es especialmente adecuada para cajas que contienen botellas de vidrio en los formatos habituales de bodegas y productores de bebidas. Diseñada tanto para funcionar como parte de una línea de embotellado usada o como equipo independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se ajusta a las mejores prácticas industriales de embalaje en cuanto a eficiencia y protección del producto. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo hot-melt (pegamento) Aplicación: Sellado de cajas/cartones después del empacado Uso típico: Cajas de botellas de vino en una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en caja: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con encajadora aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas Avanzados de Automatización y Control La cerradora de cajas hot-melt TE-CO está orientada a garantizar una automatización confiable en el embalaje industrial. Dispone típicamente de control de temperatura del adhesivo para una unión constante, sincronización de entrada y salida para un flujo fluido de cajas y enclavamientos de seguridad para una operación protegida. Los controles de fácil manejo permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de hot-melt asegura patrones de pegamento limpios y repetibles para un sellado seguro y uniforme. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta cerradora de cajas se integra perfectamente en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente tras un monobloque encajadora y antes de la paletización. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de conformado y encajado, y conectarse aguas abajo con paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. El equipo admite operación en línea con transportadores estándar y también puede trabajar como unidad independiente si se alimenta adecuadamente. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se presenta lista para operar dentro del contexto de una línea de embotellado de segunda mano. Incorpora sistemas de seguridad y documentación disponible, para facilitar la puesta en marcha y el mantenimiento rutinario. Su construcción industrial favorece un servicio fiable en entornos de producción de bebidas. Nodpfx Adjxywf Ioyowp

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Kosme Monocombi 2T Monobloque Encolador Hot Melt de Segunda Mano Este monobloque encajonador Kosme de segunda mano está diseñado para el agrupamiento fiable de botellas y el cerrado de cajas de cartón en un formato compacto para aplicaciones industriales de embalaje. Fabricado para entornos exigentes de producción de bebidas y otras aplicaciones de embotellado, permite la agrupación de botellas en cajas de 6 unidades y el cierre por hot melt en una sola unidad integrada. Su arquitectura monobloque reduce el espacio requerido, facilita la integración en una línea de embotellado usada y simplifica las operaciones y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, marca reconocida en maquinaria de embotellado y embalaje, este modelo incluye un dispositivo adicional de centrado de botellas, especialmente adaptado para la manipulación de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del embalaje. Es apto tanto para botellas PET como de vidrio y se adapta perfectamente a las exigencias de la industria de bebidas, donde la presentación uniforme del estuche, el sellado seguro por hot melt y la repetibilidad de formatos son esenciales. Con una potencia nominal de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficaz y un mantenimiento rutinario para un rendimiento continuado en aplicaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Njdpfx Adoxywb Ajyjwp Categoría: Monobloque Encajonador Formato de encajado: cajas de 6 botellas Sistema de cerrado: Hot melt (termofusión) Potencia: 8 kW Manipulación de envases: botellas PET y vidrio Equipamiento incluido: Dispositivo adicional de centrado para botellas Authentique Documentación: Manuales de uso y mantenimiento disponibles Sistemas avanzados de automatización y control El diseño monobloque integra la agrupación de botellas, el encajado y el cierre por hot melt, aumentando la eficiencia del proceso. Los controles de interfaz sencilla permiten configuraciones rápidas y ajustes rutinarios. El sistema de encolado hot melt asegura un sellado consistente con mínima intervención del operario, optimizando la disponibilidad y reduciendo la reelaboración en producciones continuas. Capacidades de integración en línea de producción Diseñada para integración sencilla en líneas de embotellado usadas o como estación de encajado independiente, la máquina puede conectarse a transportadores de entrada y soluciones de paletizado posteriores. Su formato monobloque compacto optimiza el espacio de planta y permite acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de caja de 6 botellas cumple con los estándares logísticos del sector bebidas y puede combinarse con los sistemas de embalaje secundario habituales. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo industrial de embalaje de segunda mano, esta máquina dispone de manuales de operación y mantenimiento que facilitan una correcta instalación y cuidado. La disponibilidad de documentación respalda rutinas de mantenimiento eficientes y contribuye a la fiabilidad a largo plazo en la producción. Rendimiento operativo y versatilidad Diseñada para manipular tanto botellas PET como de vidrio, la máquina es ideal para plantas de bebidas que buscan una formación de cajas fiable y sellado por hot melt.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización de cajas al final de línea en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Esta solución usada optimiza la fase final de una línea de embotellado de segunda mano, agrupando las cajas cerradas en capas estables y colocándolas sobre palets según patrones de apilado predefinidos. Diseñado para ofrecer un flujo de trabajo fiable y manipulación fluida, ayuda a los productores a preparar cargas listas para enfardado, almacenamiento y transporte, manteniendo una calidad constante y con mínima intervención del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra de manera eficiente en líneas de envasado completas que procesan botellas de vidrio embaladas en cajas. Sus aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor, como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño funcional y estructura robusta permiten un funcionamiento continuo en instalaciones exigentes, donde la disponibilidad y la estabilidad de los palets son claves. Tanto si se trata de modernizar una línea de embotellado usada existente como de ampliar la capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en un diseño compacto y ergonómico para el operador. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de envases: Diseñado para botellas de vidrio embaladas en cajas Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,75L, 1,0L, 1,5L (en cajas) Formato de palet: Europalet (Eur-Epal) de 800×1200 mm Automatización avanzada y sistemas de control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada del palet para obtener resultados constantes y repetibles. Su lógica de control de final de línea coordina la entrada de cajas, el posicionamiento de las capas y el cambio de palet, ayudando al operador a mantener pilas estables para el enfardado posterior. El diseño favorece el acceso seguro del operador, incorpora enclavamientos de seguridad y permite ajustes sencillos para mantener la eficiencia en diferentes formatos y cambios de producto. Capacidades de integración en líneas de producción Este paletizador se coloca aguas abajo de una selladora de cajas por hot-melt y antes del enfardado de palets, permitiendo un flujo automatizado y continuo desde el embalaje cerrado hasta el palet terminado. Es compatible con sistemas de transporte estándar e integra fácilmente en líneas de embotellado usadas para cajas de botellas de vidrio. El sistema está indicado para producción de bebidas donde se procesan distintos formatos de botella en cajas listas para distribución. Nodpfxexywafe Adyowp Ejemplos típicos de integración: Aguas arriba: cerradora de cajas por hot-melt (ej. TE-CO 607-98) Aguas abajo: enfardadora automática de palets (ej. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo se presenta como listo para funcionar en el contexto de una línea completa. Se ofrece como un paletizador de segunda mano operativo, adecuado para integración inmediata en procesos industriales de embalaje y producción de bebidas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, Equipamiento: documentación / manual, Envolvedora usada Haloila Octopus 1850 T, - Control basado en PLC Siemens S7-1200. - Panel táctil HMI. - Rendimiento hasta 120 palets/hora. - 1000 x 1200, 800 x 1200, 600 x 800 • Transporte al cliente sin costos de descarga (descarga bajo responsabilidad del cliente). Nwodpsxyu Hvofx Adyep • Instalación y puesta en marcha en días laborables (con un máximo de una semana). Una carretilla elevadora con capacidad de elevación de 5 toneladas y horquillas largas extensibles (2,4 m) o dos carretillas elevadoras más pequeñas para levantar la máquina, bajo responsabilidad del cliente. • Garantía de 3 meses. Posibilidad de suministrar la enfardadora junto con transportadores y seguridad (mallas y barreras) Instalación, puesta en marcha y formación según presupuesto y especificaciones del proyecto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Aquí algunos datos sobre la cerradora de tapón tipo clip: - Formato actual de botellas: Steinie 0,33 l. La máquina dispone de ajuste de altura y puede trabajarse con otros tamaños de botellas. - Año de fabricación: 2004 - Ajuste de altura disponible Nwjdjxyux Eopfx Adysp - Rendimiento: 12.000 botellas/hora La máquina puede ser planificada, instalada y puesta en marcha por nuestro equipo.

Estado: usado,

Estado: usado, Cerradora de cajas universal 3M-Matic™ para uso industrial. Ajuste manual de los formatos de caja y accionamiento superior e inferior. Rendimiento de hasta 30 cajas por minuto. Nsdjxyt U Sopfx Adyewp

Estado: usado,

Estado: usado,

Estado: usado,

Estado: usado, Máquina sleever Capacidad: 10.000 envases/h con magazine para 2 bobinas y cambio de bobina en marcha Nwjdpoxyt Uljfx Adyjp

Estado: usado, adecuado para botellas Piccolo Con aspecto de cava Dirección de marcha: de izquierda a derecha Njdpfjxyt R Hox Adyjwp

Estado: usado, Dirección de marcha: izquierda-derecha Nsdpfx Asxyt Ryodyjwp