AFS-Flexair (Afzuig- en Filter Sytemen

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Instalación Wagner para pintura electrostática en polvo con esmalte, año 2018, número de serie 30210, con panel de control táctil, compuesta por: • 1 cabina de PVC con dimensiones generales largo x ancho x alto: 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimensiones de la abertura de entrada/salida de la pieza: 1000 x 1000 mm • 1 filtro HERDING (ciclón) con recuperación automática de polvo • 1 sacudidor de ganchos con extracción y recuperación de polvo • 1 alimentador EP con 32 bombas (inyectores) • 12 pistolas automáticas para pulverización modelo PEA-C2 para aplicación de esmalte, con cabezal de paleta doble • 9 unidades universales de control EPG/S2 para pistolas de polvo • 1 unidad de tratamiento de aire comprimido GCA utilizada en la instalación (calefacción/humidificación) • 1 sistema de transporte aéreo monorraíl de 35 m de longitud, dando servicio a la cabina. La línea se encuentra en la empresa matriz en Italia, cerca de la localidad de Pordenone. Lodpfoy Tn Atsx Abxohg Es posible contacto directo previa cita concertada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación profesional combinada de pintura y secado con tabique separador de Sehon, con gran capacidad de cabina y control SPS. Lsdpey Tiaasfx Abxjhg Fabricante: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Modelo: SE-Professional Futura Año de fabricación: 2007 Tipo de instalación: Cabina combinada de pintado y secado Dimensiones interiores de la cabina: 14.000 x 5.000 x 4.400 mm Altura exterior de la cabina: aprox. 4.900 mm Puertas de entrada/salida: 2 unidades, delante y detrás Apertura de puerta: 4.000 mm de alto x 4.500 mm de ancho Construcción de puertas: panel sandwich de acero aislado Grosor de la hoja de puerta: 54 mm Carcasa: paneles de acero aislados con lana mineral Espesor de los paneles: 50 mm Color de la carcasa: RAL 9010 blanco puro Material: chapa de acero cromatizada Control: Control SPS Siemens C7 Manejo: panel Soft-Touch con pantalla táctil Modos de funcionamiento: pintado, secado, manual, control por temporizador Regulación de temperatura: ajustable sin escalonamientos por microprocesador Supervisión de filtros: filtro de techo, prefiltro, alfombra atrapa pintura Contador de horas de funcionamiento: integrado Alarmas: visuales y acústicas Regulación de presión: semiautomática Potencia del motor de impulsión: 7,5 kW Potencia del motor de extracción: 7,5 kW Alimentación motores: 4 x 400 Voltios Potencia total conectada: aprox. 37 kW Unidad de aire de entrada: ventilador radial de alta presión Unidad de extracción: ventilador radial de alta presión Regulación del caudal de aire: carro de motor ajustable Sistema de filtrado: filtros de bolsa en carriles deslizantes Prefiltro clase de eficiencia: EU3 Conducto de aire fresco: chapa de acero galvanizada Conducto de extracción: chapa de acero galvanizada Altura del conducto de aire fresco: aprox. 6 m sobre OKFFB Altura del conducto de extracción: aprox. 10 m sobre OKFFB Tubería para disolventes: disponible Generador de aire caliente: calefacción indirecta por aceite o gas Material de la cámara de combustión: acero inoxidable V4A Nº de materiales de la cámara de combustión: 1.4828 / 1.4541 Sistema de quemador: sistema de 4 pasos Quemador de aceite: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Rango de potencia del quemador de aceite: 110 - 350 kW Quemador de gas: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Rango de potencia del quemador de gas: 90 - 330 kW Versión del quemador de gas: Low-NOx con arranque rápido tipo QS93 Válvula magnética: 1/2 pulgada Funciones de seguridad: termostato de seguridad y postventilación Estructura de la cabina: aislada térmica y acústicamente Estado: usado Otras opciones de equipamiento para pintura disponibles bajo consulta. La instalación sigue en funcionamiento, disponible a partir de junio de 2026.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta solución representa un desarrollo innovador de 3K, concebido como un sistema de horno de laboratorio compacto pero altamente eficiente, con dimensiones de 1000 × 1000 × 1200 mm. La unidad está equipada con un motor eléctrico de 0,75 kW acoplado a un rodete curvado hacia atrás de 200 mm de diámetro, lo que garantiza una dinámica de flujo de aire optimizada dentro de la cámara interna. Esta configuración proporciona una circulación de aire uniforme, mejorando la distribución térmica y la consistencia del proceso en todo el volumen de trabajo. Desde el punto de vista de la ingeniería, el sistema está diseñado para lograr una estabilidad aerodinámica con turbulencias y pérdidas de energía mínimas, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa y fiabilidad. En pocas palabras, se trata de una solución de horno compacta, robusta e inteligentemente diseñada, que combina un control de flujo de aire preciso con un rendimiento fiable; ideal para aplicaciones exigentes de laboratorio y usos industriales ligeros. Ljdjy A Eb Sepfx Abxjhg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Cabina de pintura según las imágenes en venta, incluida la grúa puente como se aprecia en las fotos. Si el desmontaje es realizado por el comprador, el precio es negociable. Lhodpfx Absy Aldaexjg

Estado: usado, La cabina de pintura está compuesta por los siguientes elementos: 1) Monorraíl MTL.120, capacidad de carga 600 kg, equipado con ganchos y accionamiento giratorio 2) Cabina de pulverización en seco para aplicaciones de pintura 3) Cabina de aspiración de polvo Lhjdpfx Abeyy Rivjxsg 4) Sistema de tuberías para la extracción de vapores de disolvente 5) Sistema de tuberías del horno de pintura 6) Recuperador para pistolas de pulverización electrostáticas 7) Bomba Wagner de alta presión 30:1 para instalación electrostática para materiales con disolvente 8) Valla de protección para la instalación de baja presión ASAI 9) Instalación de flow-coating 10) Bomba de baja presión para el equipo electrostático ASAI

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Bomba MERKUR Airless 45:1 Relación 45:1 Presión máxima de salida de fluido: 310 bar Presión máxima de entrada de aire: 6,2 bar Caudal de fluido a 60 cpm: 3 lpm Volumen por ciclo: 50 cc Consumo de aire a 7 bar y 20 cpm: 0,48 m³/min Entrada de fluido: ¾” Salida de fluido: 3/8” Incluye: montaje en pared, filtro pulmón, manguera de aspiración, caña de aspiración, filtro de aspiración. Lhodpsyx Irljfx Abxsg 2. Pistola manual Airless XTR 5 Presión máxima de fluido: 345 bar Paso de fluido: 2,3 mm Entrada de fluido: ¼” Peso: 411 g Dimensiones: largo 111 mm x alto 180 mm Piezas húmedas: aluminio, acero inoxidable, polietileno, poliuretano, polipropileno, nylon, acetal, carburo, juntas tóricas resistentes a disolventes. 3. Mini Merkur Airless 30:1 Relación 30:1 Presión máxima de funcionamiento: 207 bar Tamaño máximo de boquilla: 0,019” Caudal de fluido a 240 cpm: 1,5 lpm Entrada de aire: 3/8” Salida de fluido: ¼” Tamaño mínimo del compresor: 1,5 CV Incluye: montaje en pared, manguera de aspiración, caña de aspiración, filtro de aspiración. Ventajas destacadas: montaje convertible a pared, motor neumático, acabados uniformes, bajo consumo de aire y de material/disolvente. 4. Pistola manual Airless Silver Plus Presión máxima de fluido: 345 bar Entrada de fluido: ¼” Peso: 510 g Piezas húmedas: acero inoxidable, polietileno, poliuretano, nylon, teflón. 5. Mangueras de producto con malla de acero inoxidable Malla: AISI 304 Tubo interior: teflón Aplicaciones: productos químicos, disolventes, vapor. Longitud: 10 metros Diámetro: ¼"

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, barnizado disperso y UV tamaño de hoja mínimo 152x152 mm máximo 760x760 mm grosor del papel 0,1 - 1,2 mm barniz UV, barniz disperso 120 g/m² sin acabado superficial y superior Lhedpsyv Dm Hofx Abxsg 150 g/m² con acabado superficial y superior 200 g/m² con acabado superficial y superior tiempo de ajuste automático 5 minutos tiempo de lavado automático 10 minutos tiempo de ajuste automático 5 minutos tiempo de lavado automático 10 minutos 8,5” x 11” / 215 mm x 280 mm Hojas en orientación horizontal 12.700 hojas/h 12” x 18” / 305 mm x 450 mm Hojas en orientación horizontal 9.900 hojas/h 14” x 21” / 355 mm / 530 mm Hojas en orientación horizontal 8.800 hojas/h 21” x 30” / 530 mm x 750 mm Hojas en orientación horizontal 6.300 hojas/h 28” x 40” / 710 mm x 1020 mm Hojas en orientación horizontal 5.000 hojas/h velocidad de barnizado 4.600 B2/h cilindros anilox incluidos con la máquina 3; 9; 12; 18 secado UV secado IR (apto para barniz disperso y primer para HP Indigo) kit para el procesamiento de materiales delgados aplicación de barniz mediante racleta de cámara apilador de alta capacidad 2 circuitos independientes para barniz con lavado automático sistema anti-fantasma sistema de entrega de hojas mejorado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2000/80205, Línea completa de pintura con recuperación automática de polvo. 1. Cabina de pintura automática WAGNER - año de fabricación 2000 Nº de serie 2000/80205 Dimensiones de la cabina: 5,3 x 2,2 x 2,8 m Actualmente equipada con 8 pistolas ZEUS Tribo con rotación Tipo de operación: paso continuo Dimensión de entrada para la pieza a pintar: 100 x 158 cm 2. Lavadora IMEL, dimensiones exteriores 3 x 12 x 4,2 m (forma de L) - Entrada de la lavadora: 72 x 144 cm - Depósito de agua: 3 x 2,2 x 1,2 m, - Capacidad aprox. 6000 litros de agua (ubicado bajo la lavadora) - Calefacción mediante quemador marca Sant Andrea, modelo KB 40 GM, con modulación de potencia entre 179 y 468 kW (quemador a gas) 3. Sistema de filtración de polvo WAGNER, dimensiones 1,5 x 3,2 x 5,5 m 4. Transportador aéreo, longitud aprox. 100 m, con tracción propia 5. Sistema de recuperación de polvo WAGNER con ciclón 6. Horno (con 2 circuitos) equipado con quemador a gas de 163 - 390 kW Un circuito para el secado de las piezas tras el lavado, el segundo (más largo) para el curado de la pintura tras la aplicación del polvo Dimensiones del horno: 12 x 7 x 5,3 m, dimensión máxima de la pieza a pintar: 60 x 120 cm Lhodpfoyrr Rqox Abxsg Adicionalmente, disponemos de 2 quemadores de aceite de potencia similar como alternativa a los quemadores a gas. La superficie aproximada de toda la instalación es de 30 x 11 m.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, anchura de trabajo: 1,300 mm, altura de trabajo: 110 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Altura de trabajo máx.: 110 mm Ledjyqynuepfx Abxehg Altura de trabajo mín.: 8 mm EQUIPAMIENTO Rodillos de avance motorizados 2 unidades de cepillo La máquina se vende y entrega en su estado real y legal (“tal cual se ve y acepta”), basándose en documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar el producto antes de su recogida y asume la responsabilidad de la instalación, fijación y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 7615

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, altura total: 2,640 mm, longitud total: 3,300 mm, ancho total: 3,960 mm, caudal volumétrico: 8 m³/h, Equipamiento: cabina, Detalles técnicos: Área de 75 m³ que incluye cabina de pintura, cabina de secado y sala de almacenamiento de pintura. Cabina de pintura: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada - Suministro de aire: 8.000 m³/h Cabina de secado: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: cartuchos calefactores eléctricos, 22 kW, 3x400V - Suministro de aire: 2.500 m³/h Lhodpfxsyhbggs Abxog Sala de almacenamiento de pintura: - Dimensiones interiores: 3100 x 2000 x 2600 mm - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada - Superficie: 6,2 m²

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Por la presente, presentamos nuestra oferta para el suministro de una gran cabina industrial de tipo abierto, diseñada para aplicaciones eficientes de manejo y ventilación de aire. La máquina ofertada está diseñada para un funcionamiento fiable y un rendimiento constante en entornos industriales. Lsdpfxjygh Als Abxehg La cabina cuenta con unas dimensiones generales de 2000 mm de longitud, 2050 mm de ancho y 2850 mm de altura. Está equipada con un motor eléctrico de 3 kW de potencia, que opera a una velocidad nominal de 2800 rpm. El motor está acoplado directamente a un impulsor centrífugo dinámicamente equilibrado con un diámetro de Ø452 mm, lo que garantiza un funcionamiento suave, bajas vibraciones y una alta eficiencia mecánica. El sistema está diseñado para proporcionar una capacidad de caudal de aire de 4000 m³/h, lo que asegura una extracción y circulación de aire efectivas para diversos procesos industriales. El diseño de cabina abierta permite acceso sin restricciones, facilidad de mantenimiento y una distribución óptima del flujo de aire, lo que la hace idónea para aplicaciones de ventilación, extracción de humos y manejo general de aire en la industria. Todos los componentes mecánicos y estructurales se fabrican conforme a las prácticas estándar de ingeniería industrial, garantizando durabilidad, fiabilidad operativa y una larga vida útil. La unidad está diseñada para funcionamiento continuo y cumple con los requisitos habituales de seguridad y rendimiento industriales. Esta oferta incluye la máquina completa, tal como se describe anteriormente, totalmente ensamblada y lista para su instalación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Por la presente presentamos nuestra oferta para el suministro de una gran cabina industrial de tipo abierto, diseñada para aplicaciones de manejo de aire de alta eficiencia. La máquina ofertada está diseñada para funcionamiento industrial continuo y un rendimiento robusto en entornos exigentes. La cabina cuenta con unas dimensiones totales de 2500 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2650 mm de alto. Está equipada con un motor eléctrico de alto rendimiento, con una potencia nominal de 5,5 kW y una velocidad nominal de 2800 rpm. El motor está acoplado directamente a un impulsor centrífugo dinámicamente equilibrado con un diámetro de Ø452 mm, lo que garantiza un funcionamiento estable, bajos niveles de vibración y alta eficiencia aerodinámica. El sistema está diseñado para suministrar una capacidad máxima de caudal de aire de 7000 m³/h, proporcionando una extracción y circulación de aire eficaz para procesos industriales. La configuración tipo cabina abierta permite un fácil acceso, una instalación simplificada y una distribución eficiente del flujo de aire, lo que la hace adecuada para aplicaciones como ventilación, extracción de humos y manejo general del aire industrial. Todos los componentes mecánicos se fabrican conforme a las prácticas industriales estándar, garantizando durabilidad, fiabilidad y una larga vida útil. La unidad es apta para funcionamiento continuo y cumple con los requisitos habituales de seguridad y rendimiento industrial. Ljdpfoyghwiex Abxshg Esta oferta incluye la máquina completa según las especificaciones anteriores, completamente ensamblada y lista para su instalación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina industrial abierta diseñada para la eficiente extracción y ventilación de aire en entornos profesionales e industriales. La unidad tiene dimensiones totales de 1269 × 1367 × 2379 mm y está equipada con un motor eléctrico de 1,1 kW que funciona a 2800 rpm. El movimiento del aire se genera mediante un impulsor de Ø315 mm, proporcionando una capacidad de flujo de aire de 2600 m³/h. La cabina está diseñada para funcionamiento continuo y fiable, asegurando un rendimiento de flujo de aire estable y extracción efectiva, lo que la hace adecuada para aplicaciones industriales que requieren ventilación y manejo de aire controlados. Lsdpfoyghnnox Abxohg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4,000 mm, longitud total: 7,100 mm, ancho total: 8,100 mm, temperatura: 80 °C, capacidad de calefacción: 116 kW (157.72 CV), Equipamiento: cabina, Instalación completa de pintura húmeda con zona de expansión, cabina de pintura húmeda, cabina de mezcla, horno de secado y zona de descarga. Lhjdpfxex H Rhre Abxog La instalación aún se puede ver en Diest. Más detalles en el anexo o a petición. - Dimensiones: LxAxH = 8.100 x 7.100 x 4.000 mm exterior y 8.000 x 7.000 x 3.950 mm interior. - Altura hasta la parte inferior del raíl = 3.740 mm medidos desde el nivel del suelo. - Con puerta corredera común con la cabina de pintura. - Puertas correderas como puerta de salida del horno: AxH = 1.200 x 3.800 mm, equipadas con 1 ventana, 2 hojas. - Puerta de emergencia con ventana en la pared lateral: AxH = 800 x 1.900 mm, autocierre con cierrapuertas y tensador. La puerta de emergencia está equipada con juntas de goma grandes de diámetro y de calidad EPDM muy elástica. - Tipo de pared: paneles sandwich verticales de doble pared rellenos de lana mineral, espesor 55 mm. Incluye iluminación, grupo de ventilación, panel de control y un sistema completo de monorraíl delante y a través de la instalación hasta la zona de descarga.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 1999 CM System D8 Transportador aéreo (cadena de pintura) para la manipulación de sillas o productos similares, colgados en ganchos. Metros lineales: 80. Grupo de arrastre: Caterpillar ligero motorizado. Velocidad de trabajo: mín/máx 0,9 m/min. Potencia del motor: 2 HP. Desarrollo de cadena D8 y rodillos Ø 37 mm: 80 m. Raíl rectilíneo a medida: 72 m. Curvas horizontales 90° r=500 mm: 10 uds. Paso de ganchos: 0,80 m. Espacio necesario para el transporte: 5 metros libres en camión. Lsdexyi Uuspfx Abxshg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5,000 mm, ancho total: 3,500 mm, altura total: 2,950 mm, dimensión interior altura: 2,650 mm, dimensión interior longitud: 4,900 mm, dimensión interior anchura: 3,400 mm, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura para vehículos La cabina de pintura para vehículos es un equipo fundamental en la tecnología de reparación de pintura. Permite realizar trabajos de pintado en condiciones seguras y cómodas, minimizando al mismo tiempo los impactos negativos en el entorno y el medio ambiente. Datos técnicos: - Dimensiones exteriores: 5000 mm (+ unidad de aire de entrada 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Puerta de acceso para vehículos: 3000 × 2600 mm (de tres hojas) - Puerta de servicio: 700 × 2000 mm - Estructura: fabricada en chapa de acero - Intercambiador de calor: acero estándar - Paneles: paneles de acero con aislamiento de lana mineral en las paredes Construcción de las paredes de la cabina: - Espesor: 50 mm - Relleno: poliestireno EPS - Color: blanco Suelo de la cabina: - Cabina montada directamente sobre el suelo/losa de hormigón Techo doble: - Revestimiento exterior del techo - Plenum a lo largo de toda la superficie del techo para la entrada de aire Sistema de intercambio de aire: - Sistema de aire de entrada: - Turbina de chorro 4 kW – 2 unidades - Caudal de aire: 26.000 m³/h - Sistema de extracción: - Turbina de chorro 5,5 kW – 1 unidad - Caudal de aire: 18.000 m³/h Iluminación: Ljdpfxsxnpczj Abxjhg - 8 lámparas laterales - Iluminación de techo: 24 tubos LED fluorescentes Sistema de calefacción de aire: - Quemador de aceite de una etapa Riello modelo 40 G20 - Control del quemador: manual - Tiempo de calentamiento: 8–15 minutos Sistema de filtración: - Estructura de filtro de doble capa - Sistema de purificación de aire de alto rendimiento con una eficiencia de filtrado de hasta el 99%

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 3,130 mm, dimensión interior altura: 2,700 mm, dimensión interior longitud: 6,900 mm, dimensión interior anchura: 3,900 mm, Equipamiento: cabina, La cabina de pintura para automóviles es un elemento esencial en la tecnología de reparación de pintura, permitiendo llevar a cabo trabajos de pintado en condiciones seguras y cómodas, al mismo tiempo que minimiza su impacto negativo en el entorno inmediato y en el medio ambiente. Parámetros: - Dimensiones exteriores: 7000x4000x3130 mm - Dimensiones interiores: 6900x3900x2700 mm - Puerta de acceso: 3000x2600 mm (tres hojas) - Puerta de servicio: 640x1800 mm - Estructura: acero común Ljdpfx Abjxnbf Uexehg - Intercambiador de calor: acero común - Paneles: poliestireno EPS - Potencia total: 7kW - Instalación: interior Construcción de paredes de la cabina de pintura: - Espesor: 50mm - Relleno: poliestireno EPS - Color: blanco Base de la cabina de pintura: - Cabina montada directamente sobre el suelo o solera - Instalación exclusiva en el interior de edificios Techo doble: - Capa superior externa - Paneles de chapa ondulada - Estructura interna - Parcialmente enrejada Sistema de intercambio de aire (sistema de entrada de aire): - Turbina de flujo 5.5kW – 1 unidad - Capacidad: 20000m3/h - Transmisión por correa - Sin control de recirculación de aire Iluminación (luces laterales): - Lámparas laterales 20 uds. - No es posible instalar iluminación superior Sistema de calentamiento de aire: Quemador de aceite Riello G10 mononivel 54-120 kW - Control del quemador: manual - Tiempo de calentamiento: 20 minutos Comunicación en la cabina de pintura: Puerta principal - Dimensiones: 3200x2600 mm - Sistema de puerta de 3 hojas Puerta de servicio - La cabina está equipada con puerta de servicio - Cerraduras de presión Filtrado de la cabina de pintura: - Toma/entrada: filtro preliminar Filtro de techo: filtración principal (de alto flujo) Especificación del filtro: - Peso: 600g/m3 - Espesor: 50 mm - Caudal de aire: 900m3/h - Eficiencia de retención: 97% - Velocidad del aire: 0,25m/s - Retención de polvo: 650g/m3 - Máx. temperatura: 100°C - Clase de filtración (EN 779): M5 - Resistencia al fuego (DIN 53438): F1

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,850 mm, longitud total: 12,125 mm, ancho total: 5,150 mm, peso total: 8,000 kg, duración de la garantía: 12 meses, dimensión interior altura: 5,000 mm, dimensión interior longitud: 12,000 mm, dimensión interior anchura: 5,000 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, CABINA DE PINTURA 12x5x5M Modelo de la serie EZ: - Iluminación LED en el techo - Iluminación LED lateral - Quemador Riello de aceite - Cuatro ventiladores, incluyendo: ‎ ㅤ- 2x ventiladores de entrada de aire ‎ ㅤ- 2x ventiladores de extracción DATOS TÉCNICOS: - Dimensiones exteriores: 12125x5150x5850 mm - Dimensiones interiores: 12000x5000x5000 mm - Portones de entrada: 4000x4800 mm (2 unidades, de cuatro hojas, con bisagras reforzadas) - Adicionalmente, se debe considerar una caja de 1650 mm x 8000 mm; puede colocarse a la derecha o a la izquierda. - Estructura: bastidor de acero galvanizado - Intercambiador de calor: acero inoxidable de alta calidad - Paneles: rellenos de lana mineral - Rampas de acceso – 2 unidades - Suelo completamente enrejillado La estructura reforzada del bastidor previene vibraciones y el efecto de sobrepresión de aire desde el conducto principal de entrada. Techo de doble ejecución: - Capa superior exterior - Estructura interna tipo cercha con filtro de techo V600 Sistema de circulación de aire: - Sistema de entrada de aire: turbinas radiales 7,5 kW – 2 unidades - Sistema de extracción de aire: turbinas radiales 7,5 kW – 2 unidades Sistema de filtración de aire: - Prefiltro: recoge partículas >10 μm - Filtro de techo: recoge partículas >5 μm - Filtro de suelo: Paint Stop - Filtro de carbón activo Lhedpfx Absxm U Exsxjg Iluminación: - Iluminación de techo: 52 tubos LED fluorescentes (14 luminarias inclinadas, cada una con 4 tubos) - Iluminación lateral: 26 paneles LED integrados en las paredes derecha, izquierda y trasera Quemadores: Riello – 2 unidades, modelo de aceite 40 G20, aprox. 200.000 Kcal/h - Intercambiador de calor: acero inoxidable de alta calidad - Tiempo de calentamiento: 8–15 minutos (máx. 80°C) Equipamiento opcional: - Cajas sobre el techo de la cabina - Techo aislado - Puertas de paso - Pared de agua - Color según carta RAL - Versión EX (a prueba de explosiones) disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,500 mm, longitud total: 7,050 mm, ancho total: 4,100 mm, caudal volumétrico: 36,000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Lsdpoxa H Ewsfx Abxshg Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Instalaciones de recubrimiento en polvo Desde hace años, el recubrimiento en polvo se ha desarrollado continuamente como alternativa a la pintura líquida, adquiriendo especial relevancia recientemente debido a su menor impacto ambiental al no utilizar disolventes ni lodos de pintura. La posibilidad de recuperar el polvo permite alcanzar un alto nivel de eficiencia. Para el usuario, el recubrimiento en polvo ofrece la ventaja de crear una superficie extremadamente resistente y protegida contra la corrosión, mucho más resistente a los impactos que cualquier sistema de pintura convencional. Además, es posible realizar un posprocesado, como lijar o taladrar las piezas recubiertas en polvo, sin que se desprenda la capa de recubrimiento. Las instalaciones de recubrimiento en polvo Pony Luxury Coating le ofrecen ventajas tangibles: son eficientes, respetuosas con el medio ambiente y, por supuesto, insuperablemente flexibles como es habitual. Esto lo conseguimos mediante diferentes tipos de sistemas. Instalaciones manuales de recubrimiento en polvo Estas instalaciones, en las que el recubrimiento se realiza manualmente, son la solución ideal para piezas de trabajo exigentes y complejas. Un operario cualificado puede adaptarse continuamente a nuevas condiciones y a productos de diversos tamaños. La flexibilidad es lo más importante y también destaca por su bajo coste de entrada al mundo del recubrimiento en polvo. Cabinas de pulverización de polvo de gran volumen No importa cuán grandes o exigentes sean sus piezas: ¡nuestra instalación es aún mayor! Debido a las altas exigencias en el sector de vehículos industriales y comerciales, el recubrimiento en polvo se ha establecido como la solución perfecta. Para satisfacer las necesidades de componentes cada vez más grandes, ofrecemos nuestra cabina de polvo de gran volumen, que, gracias a la aplicación manual y en combinación con un sistema de transporte, es capaz de manejar cualquier tamaño de pieza. Instalaciones automáticas de recubrimiento en polvo Si su prioridad es la alta producción y un flujo rápido, una instalación automática de recubrimiento en polvo es la solución a futuro. Lhodpfx Asxa Hzxobxog Unida a un sistema de transporte, mediante barreras fotoeléctricas se consigue una detección exacta y, como resultado, una dosificación precisa de la cantidad de polvo para garantizar la máxima eficiencia. Por supuesto, también es posible equipar la instalación con estaciones elevadoras y robots, capaces de procesar incluso las piezas más complejas. Hornos de polimerización y secadores de agua de adherencia La fase final ideal de un recubrimiento en polvo: el horno de polimerización. Equipado con la más alta clase de aislamiento, nuestra eficiencia constante se mantiene también en este proceso. El control detallado de la temperatura permite además el uso como secador de agua de adherencia, para secar los materiales tratados tras el pretratamiento. Además, son posibles temperaturas de hasta 250 grados Celsius, lo que permite su uso adicional como horno de temple para materiales galvanizados, por ejemplo. Por supuesto, el uso típico como horno de polimerización se realiza sin problemas. Gracias a una distribución óptima del aire y a un panel de control visualizado, se evita el sobrecalentamiento y es posible incluso polimerizar diferentes colores simultáneamente. ¿Tiene preguntas o sugerencias? ¡Estamos a su disposición para ayudarle!

Estado: nuevo, Equipamiento: cabina, Puesto de pulverización fijo para piezas pequeñas Dixi █████ Recubra piezas pequeñas de forma perfecta y uniforme. El sistema de extracción garantiza resultados óptimos en espacios reducidos. Equipado opcionalmente con una mesa giratoria o un soporte para ruedas, así como una extracción compacta y potente, es ideal para el tratamiento de pequeñas piezas y llantas. Las paredes laterales permiten limitar eficazmente la dispersión del exceso de pulverización, lo que posibilita el uso incluso en espacios pequeños sin contaminar las áreas circundantes. Además, se puede integrar una iluminación. Gracias a su bajo peso y pocos puntos de conexión, puede trasladarse a una nueva ubicación en muy poco tiempo, lo que mantiene su flexibilidad en todo momento. El sistema ya está completamente premontado. Sus ventajas Debido a su diseño compacto, dimensiones flexibles y accesorios adaptables, permite una amplia variedad de aplicaciones sin dificultades. El innovador sistema modular ocupa poco espacio, lo que le permite su uso flexible en cualquier instalación. Los diferentes medios y etapas filtrantes permiten un funcionamiento muy eficiente y hacen que el cambio de filtro sea cuestión de pocos minutos. Ledpfexa Hx Rex Abxehg Aplicación y seguridad Es posible procesar materiales de recubrimiento tanto a base de agua como con disolventes, gracias al uso de motores protegidos contra explosiones conforme a ATEX. Opcionalmente, también es apto para la pulverización de adhesivos. La gran superficie filtrante asegura una extracción uniforme.

Estado: bueno (usado), Equipo de pulverización airless, equipo de lacado, spraypack, pulverizador de pintura, sistema de pulverización de pintura, bomba de barniz, pulverizador electrostático, sistema airless completo, bombas de pistón neumáticas, bomba airless de alta presión, motor neumático, AIR MOTOR -Fabricante: Wagner, equipo de pulverización airless tipo: 33-70 con carro de transporte y pistola de pulverización -Caudal máximo de material: 12,6 l/min -Presión de entrada de aire: máx. 8 bar, presión de trabajo máx. 264 bar -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 830/680/H1140 mm -Peso: 50 kg Lodpfx Abew U T Atjxjhg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 982 mm, longitud total: 4,000 mm, ancho total: 1,100 mm, caudal volumétrico: 18,000 m³/h, duración de la garantía: 12 meses, Pared de aspiración con 18.000 m3/h Lhedpfswz Ic Nox Abxog Consumo máximo de energía 5 kW/h Motor eléctrico de 4 kW Unidad de aire 18.000 m3/h Nicotra ADH 400 La descripción completa se encuentra en el archivo adjunto a este anuncio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4,000 mm, longitud total: 7,000 mm, ancho total: 3,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469.07 CV), potencia: 40 kW (54.38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469.07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. Lhedpfewzmcbox Abxeg PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,600 mm, longitud total: 11,200 mm, ancho total: 5,100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4,970 mm, dimensión interior longitud: 11,000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5,000 mm, demanda de aire: 52,000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339.91 CV), potencia: 45 kW (61.18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339.91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. Lsdpswzl Hxefx Abxohg * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d