Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Se vende sistema de recubrimiento Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P, usado, del año 2011. Equipo industrial de recubrimiento de segunda mano para aplicaciones de fabricación. Sistema industrial en venta para compradores internacionales que buscan sistemas de recubrimiento Hauzer usados, equipos de tratamiento de superficies, maquinaria de recubrimiento y equipos de fabricación a través de una subasta industrial. Lodpfxszwfiie Aqcerr

Estado: bueno (usado), Volumen de la cámara: aproximadamente 72 litros (volumen útil) Potencia de calefacción: 18 kW Ljdszwfwajpfx Aqcjrr Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 400 x 600 x 300 mm Temperatura: 1.200 °C Controlador: G 400

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 440 mm, peso total: 2,900 kg, número de ejes: 3, Esta rectificadora de 3 ejes OKAMOTO ACC64 DX se fabricó en 2018. Cuenta con una mesa de 650 × 440 mm y una capacidad máxima de peso de la pieza de trabajo de 420 kg. El tamaño de la muela es de Ø305 × 38 × Ø127 mm, con una velocidad de 1.800 rpm. Si busca obtener unas prestaciones de rectificado de alta calidad, considere la rectificadora plana OKAMOTO ACC64 DX que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño de la mesa: 650 × 440 mm • Dimensiones del plato magnético: 600 × 400 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo: hasta 420 kg • Dimensiones de la muela abrasiva: Ø305 × 38 × Ø127 mm • Velocidad de la muela abrasiva: 1.800 rpm • Avance vertical automático: servocontrolado, con incrementos de avance finos • Avance hidráulico de la mesa longitudinal y transversal • Ciclos de rectificado automáticos • Avance vertical descendente automático Lredpfozvx Ipex Aqcor Equipamiento adicional • Placa magnética • Sistema de refrigeración (dependiendo de la configuración de la máquina)

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Temperatura máxima: 700° Celsius Lsdpfswi Ry Hox Aqcsrr Apertura LxH: 1.500 x 30 mm País de origen Países Bajos Potencia eléctrica: 14 kW Máquina LxAnxAl: 2.000 x 1.000 x 1.700 mm Peso de la máquina: 1500 kg

Estado: bueno (usado), Máquina de vertido de pintura, equipo de vertido de pintura, estación de vertido de pintura -Máquina de vertido de pintura -Fabricante: Bürkle -Ancho máximo de vertido: 1290 mm Lsdpfxsc R Iyas Aqcsrr -Espacio de vertido ajustable: mediante rueda manual con indicador -Ajuste hidráulico de la altura -Sin: bomba de pintura -Dimensiones: 2100/800/A1450 mm -Peso: 386 kg

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 650 mm, número de ejes: 3, Esta rectificadora plana de 3 ejes FALCON FSG-3A1224H se fabricó en 2015. Cuenta con graduaciones en el volante de 0,01 mm, 0,002 mm y 0,2 mm para realizar ajustes precisos. El panel de control independiente incluye un botón de parada de emergencia y un indicador analógico para una mayor seguridad operativa. Si busca obtener unas prestaciones de rectificado de alta calidad, considere la máquina FALCON FSG-3A1224H que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Graduaciones del volante: 0,01 mm, 0,002 mm, 0,2 mm- Panel de control: panel de control colgante específico que incluye un botón de parada de emergencia y un medidor analógico Ledpfxszu R Rto Aqcsrr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, - Instalación de granallado de paso continuo colgante, especialmente diseñada para el tratamiento superficial automático y continuo de piezas colgadas - Adecuada para aplicaciones como eliminación de óxido, decapado, desbarbado, desarenado final, granallado de acabado o rugosificación - Suspensión flexible de las piezas de trabajo - Granallado eficiente mediante turbinas de alto rendimiento - Funcionamiento automático en modo continuo - Dimensiones de la instalación: 12,75 x 6,6 x 10,42 m (An x Al x L) - Dimensiones de la apertura de la puerta: 2,0 x 2,0 m (An x Al) - Dimensiones de la pieza: diámetro máximo 2.100 mm, altura máxima 2.100 mm, carga máxima del gancho 2.000 kg, temperatura máxima de las piezas 80 °C Lredpfx Aezvnnleqcjr - Abrasivo: granalla redonda F16-20 - Turbinas de alto rendimiento tipo 3.6, cantidad 06 - Diámetro de la rueda de lanzamiento: 380 mm - Anchura de paleta: 55 mm - Número de paletas por turbina: 6 unidades - Potencia de accionamiento por turbina: máx. 11 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Potencia total: 22 kW Tensión de funcionamiento: 380 V CA Corriente de funcionamiento: 46 A Frecuencia: 50 Hz Presión neumática: 4 bar Presión de agua: mín. 3,5 bar Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional, previa solicitud. Precios más IVA La inspección es posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Ljdpfx Aqozvflhjcorr Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad pero asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o formas de contacto, puede comunicarse con nosotros a través del formulario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G36W05, peso total: 39 kg, presión de funcionamiento: 248 bar, conexión de aire comprimido: 7 bar, 36:1 - Bomba Merkur: - Montaje en pared - Incluye manguera de aspiración y filtro de material Lredpfxozwb Nrs Aqcjr - Presión de funcionamiento máxima admisible para el material: 248 bares - Caudal máximo de material: 6 l/min. Pistolas de pulverización Graco en nuestra promoción de liquidación: necesitamos espacio y, por lo tanto, ofrecemos esta y otras bombas Graco Merkur seleccionadas a precios de liquidación especialmente atractivos. Si está interesado, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G30W55, peso total: 34 kg, presión de funcionamiento: 207 bar, conexión de aire comprimido: 7 bar, Bomba Merkur 30:1: - Montaje en pared - Incluye manguera de aspiración y filtro de material Lrodpezwb Hwsfx Aqcor - Presión de trabajo máxima permitida: 207 bar - Caudal máximo de material: 4,5 l/min. Pistolas de pulverización Graco en nuestra oferta de liquidación: necesitamos espacio y, por lo tanto, ofrecemos esta y otras bombas Graco Merkur seleccionadas a precios de liquidación especialmente atractivos. Si está interesado, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G30C25, peso total: 33 kg, presión de funcionamiento: 207 bar, conexión de aire comprimido: 7 bar, Sistema completo Merkur con asistencia de aire, relación 30:1: - Incluye pistola Airmix PerformAA 50. - Montaje en el chasis. - Incluye manguera de aire y material para la pistola, filtro de material. Lrjdpszv S T Ejfx Aqcer - Presión de funcionamiento de material admisible: 207 bar. - Presión máxima de entrada de aire: 7 bar. - Caudal máximo de material: 1,5 l/min. Pistolas pulverizadoras Graco en nuestra campaña de liquidación: necesitamos espacio y, por lo tanto, ofrecemos esta y otras bombas Graco Merkur seleccionadas a precios de liquidación especialmente atractivos. Si está interesado, estaremos encantados de ayudarle.

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de aplicación de cinta adhesiva Fabricante: Ruscher Modelo: RU-FE Año: 2007 Información Máquina aplicadora de cinta con transportadores de rodillos, longitud total de 11 metros. Adecuada para perfiles de fachada y muchos otros tipos de perfiles que requieren recubrimiento con film protector. Dimensiones Longitud: 11.000 mm Ancho: 800 mm Altura: 1.400 mm Lsdpfjxyyc Ajx Aqcerr Comentarios del vendedor Totalmente funcional Utilizada en una línea de producción de perfiles de aluminio Se puede desmontar para el transporte

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Horno de templado Modelo: Eléctrico Fabricante: Reinhardt Tipo: E2 Año de fabricación: 2009 Temperatura de trabajo: 50-300 grados Volumen de la cámara: 0,21 m³ Dimensiones de la abertura: 650x650 mm Tensión: 3x400 V Motor: 0,55 kW - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Potencia [kW]: 0,6 - Longitud de la cámara [mm]: 650 - Anchura de la cámara [mm]: 650 - Temperatura máxima [°C]: 300 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos sobre el valor añadido: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lodpfxjzry Ips Aqcjrr Lukas van Rossum

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, peso total: 3,000 kg, ancho total: 3,350 mm, altura total: 1,800 mm, longitud del producto (máx.): 2,180 mm, número de ejes: 3, Esta rectificadora plana OKAMOTO ACC 84DX de 3 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una mesa de 800 x 400 mm y una muela de ø355 mm. Gracias a su diseño robusto, esta máquina es ideal para aplicaciones de rectificado de precisión. Si busca obtener unas prestaciones de rectificado de alta calidad, considere la máquina OKAMOTO ACC 84DX que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ljdpfx Aqjztdz Nscsrr • Piedra = ø355 x 38 x ø127

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Máquina de tampografía, máquina de serigrafía, máquina de impresión circular, máquina de impresión por tampón -Fabricante: Eickmeyer, máquina de serigrafía, máquina de tampografía -Tipo: TIC 121 SC -Voltaje: 230 V Ljdpfx Aqsx Ei Twscerr -Tamaño de la mesa: 180 x 100 mm -Alcance: 165 mm -Funcionamiento: con pedal -Cantidad: 3 máquinas de tampografía disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones de transporte: 670/400/A530 mm -Peso: 50 kg/unidad

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: FANUC, Rectificadora plana fabricada en 2002. Esta Jones & Shipman Format 5-200 incluye un proyector Mitutoyo PH 350, cuenta con una mesa de 600 x 200 mm e incluye un completo juego de accesorios, entre los que se encuentran 42 discos nuevos de distintos anchos y 19 rectificadores de diamante. La máquina se encuentra en muy buen estado, ya que ha sido utilizada principalmente por el mismo operario. Si busca una máquina de rectificado plano de alta calidad, considere la máquina Jones & Shipman Format 5-200 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Se ofrece en un conjunto con el Mitutoyo PH 350, que incluye un juego completo de accesorios • Longitud exterior: 600 mm • Ancho exterior: 200 mm • Accesorios incluidos: 42 discos nuevos • Anchos y cantidades de los discos nuevos: 3 mm - 6 unidades, 4 mm - 1 unidad, 6 mm - 11 unidades, 8 mm - 9 unidades, 10 mm - 3 unidades, 13 mm - 9 unidades, 16 mm - 2 unidades, 20 mm - 1 unidad • Discos usados montados en un soporte —diferentes grados de rugosidad—: 10 unidades • Afiladores de diamante: ángulo y radio recién afilados — 19 uds., aptos para reparación — 7 uds., 4 uds. en la máquina Lodjzr Ncijpfx Aqcjrr • 5 unidades de accionamiento de discos • 1 equilibrador • En muy buen estado • Un único propietario • Utilizada por el mismo operario el 90 % del tiempo

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos 4 turbinas Schlick de 320 mm, Lrodpfxevphf Uo Aqcer incluidos los motores de 7,5 kW. Turbinas modelo Schlick ROTO-JET RB500 5.2/4/7,5 Tipo de turbina: 5.2 Caudal de abrasivo: 140 kg/min. Velocidad del abrasivo a la salida: 70 m/s. Las turbinas han sido sometidas a una revisión general y se han utilizado piezas de repuesto originales. Equipo para granallado, proyección de abrasivos, arenado... PRECIO POR UNIDAD: 2700 euros.

Estado: usado, Máquina de chorreado, equipo de limpieza de superficies, cabina de arenado, máquina usada Compresor: Fabricante: Atlas Copco Tipo: XAS 90 Año de fabricación: 1992 Presión máxima: 8,5 bar Motor Deutz Dimensiones generales: Ancho: 1500 mm Fondo: 3500 mm Altura: 1300 mm Dimensiones de los depósitos: Lrsdpfx Aqoy H I U Nocer Ø 630 × 1200 mm – 2 uds. Dimensiones de la cámara de polvo: Ancho: 930 mm Fondo: 630 mm Altura: 1390 mm Se vende en el estado mostrado en las fotos, con accesorios incluidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156.36 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Ljdpszu Rpiofx Aqcorr Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142.76 CV), demanda de aire: 7,000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1,600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) Ledpfezu Imrsx Aqcjrr - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 59 526 01 579 0010, Funcionalidad: totalmente funcional, Vötsch VTU 250/200/125: armario para ensayos térmicos y de secado. Lodezu Ngaopfx Aqcjrr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2,300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6,000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Secadero. Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. Lrjdpfx Aqoffv Tpscor 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3,636 mm, ancho total: 2,300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53.03 CV), dimensión interior longitud: 3,225 mm, dimensión interior anchura: 1,400 mm, dimensión interior altura: 2,000 mm, altura de la pieza (máx.): 1,600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, caudal volumétrico: 4.5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C Lrjdpfeb Dxnwex Aqcor - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81.58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4,000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: Lrjdpfx Ajffwfxoqcer ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: Ljdpefhv Tlefx Aqcerr - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid