Máquinas de tratamiento preliminar de segunda mano en venta (13)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MF01/2012, Se vende cabina de pintura/cabina de aspiración METRON AIR con sistema de calefacción. Se vende una cabina de pintura/cabina de aspiración METRON AIR fabricada en 2012, con función de secado por calentamiento. Se utiliza para aspirar y filtrar la niebla de pintura durante los trabajos de pintura, así como para secar y curar las piezas. Características técnicas principales: Dimensiones: 3,6 × 4,0 × 2,8 m Caudal de aire de soplado: 14.000 m³/h Caudal de aire de aspiración: 14.000 m³/h Alimentación: 400 V, 32 A, 50 Hz Potencia de los motores del ventilador: 4,0 kW Quemador Riello Gulliver BS 3, con una potencia máxima del quemador e intercambiador de calor de 120 kW. Fase de pintura: aproximadamente 25 °C; fase de secado: 60 °C Sistema de filtración con separación de partículas secas, filtro EU3 Njdj Ab Huxspfx Af Rslh Recirculación de aire del 85-90 % en modo de secado El manual de la máquina y el certificado de conformidad contra incendios de 2023 para la gama de productos METRON Air están disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 100 h, capacidad de calefacción: 12 kW (16.32 CV), ancho total: 700 mm, longitud total: 1,300 mm, altura total: 600 mm, peso total: 500 kg, Instalación de limpieza Fabricante: MFP - FTW Tipo: Depósito de acondicionamiento - Tamaño 2 Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - Potencia de calefacción: 12 kW Nlsdozbvhfjpfx Af Reh - Rango de temperatura: 30 - 90 °C - Dimensiones (largo/ancho/alto): 1.300 x 700 x 600 mm - Peso máximo de carga de la caja de rejilla: 800 kg - Horas de funcionamiento: aproximadamente 100 horas - Dimensiones: largo x ancho x alto: 1,5 x 1,5 x 1,5 m - Peso: 500 kg Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada con corriente, previa concertación de una cita. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo forman parte del alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones técnicas, así como a corregir errores y a realizar ventas intermedias.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Spaleck Oberflächentechnik Modelo: Z1 Año de fabricación: 2024 Usado, en estado como nuevo Horas de funcionamiento: 6 h Datos técnicos según el fabricante: Volumen del recipiente de trabajo: 11 l Volumen útil: 7 l Nodpsz H Rfxefx Af Rjlh Velocidad de rotación del plato: aproximadamente 280 rpm Potencia del motor: 0,75 kW Altura del recipiente de trabajo: 1.000 mm Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 530 x 950 x 1.350 mm La instalación ha sido desmontada y almacenada en nuestras instalaciones. Se puede realizar una visita previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, ancho total: 1,400 mm, longitud total: 1,500 mm, altura de la base de la máquina: 1,400 mm, peso total: 350 kg, Hola, ofrezco una instalación de tratamiento Corona / Plasma de segunda mano. El material a tratar se coloca sobre una cinta transportadora. Gracias a sensores, el plasma o corona se activa automáticamente cuando el sustrato está bajo la cabeza. La velocidad de avance es ajustable. La banda transportadora tiene un ancho de 650 mm. La máquina está montada sobre ruedas, por lo que puede utilizarse de forma móvil. También hay instalado un ventilador de extracción; solo es necesario canalizar el aire de escape al exterior. Es especialmente adecuada para tratar superficies de plásticos o vidrio y así mejorar la capacidad de impresión. También es ideal para el pretratamiento de materiales y mejorar la adhesión en el pegado. Nsdpfsy A Trlox Af Rolh Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Estimados interesados: Ofrecemos una instalación de pulido por vibración Rösler, en buen estado y usada. Esta instalación de pulido por vibración Rösler se ha utilizado desde 2015 para nuestras propias necesidades y somos el segundo propietario. Se vende debido a una remodelación del taller de producción y a otros proyectos. Nodeihvr Rspfx Af Relh Fabricante: Rösler Tipo: R 650 / 4600 DA Número de máquina: 19289/98-06 Año de fabricación: junio de 1998 Control: PLC Instalación y accesorios: Dispositivos de dosificación Almacén de canaletas vibratorias R 20/6/1,5 SR-P Para cinta transportadora 1, R470/4000 FB/S, hacia la instalación de pulverización Instalación de pulverización R 12/6 SM-E-So Para cinta transportadora 2, R470/2500 FB/S, hacia la instalación de pulido por vibración Para cinta transportadora 3, R470/1500 FB/S, hacia el secador rotatorio Secador rotatorio de gránulos RT 850EUR Depósitos de lodos Cuadro de control central con control PLC S5-95 Observación: La instalación funciona perfectamente. Se puede organizar una visita previa con cita. La instalación está conectada a la corriente y, en caso necesario, se puede probar. Dado que se trata de una máquina usada, no se ofrece garantía ni ningún tipo de garantía. Atentamente

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas / Sistema combinado de limpieza por pulverización, tipo L101 HP Lavadora de piezas automática con agua caliente y accionamiento de cesta mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), sistema de pulverización con boquillas de acero inoxidable. Además, limpieza manual con boquilla de alta presión (60 bar) y pedal, pistola de soplado de aire, amplia ventana de visión con guantes tipo manguito, iluminación interior LED. Njdpsd R Ahlefx Af Relh - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 490 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización (bomba de lavado): 2,3 bar - Presión de pulverización (bomba de alta presión): regulable hasta un máximo de 60 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calentador: regulable eléctricamente (temperatura ambiente - 60 °C) - Dimensiones del sistema (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.500 x 2.100 mm - Peso en vacío: aprox. 200 kg ++Temporizador de ciclo de lavado ajustable libremente (minutos y horas) ++Máquina de limpieza completa (componentes internos y revestimiento exterior) fabricada en ++acero inoxidable 1.4301 ++Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 ++Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras) ++Contador de horas de funcionamiento ++Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado ++Temporizador Omron para la configuración del tiempo en segundos/minutos/horas ¡OTRAS DIMENSIONES DE LA CESTA DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavadero de alta presión – Lavadero de brochas de alta presión El lavadero está equipado con una bomba de alta presión regulable de 60 bares, que permite realizar la limpieza en un espacio de trabajo cerrado. Mediante un desengrasante acuoso (10 kg incluido en el suministro) y a una temperatura de aproximadamente 45 °C, se lleva a cabo la limpieza. Ventana de visión con iluminación incluida. Filtración del medio a través de un filtro de vela. Funcionamiento cómodo mediante un interruptor de pedal. Incluye un plato giratorio. Datos técnicos: Superficie de trabajo: 1.200 x 700 mm Altura útil: 400 mm Nledpfxjhl If Nj Af Roh Capacidad de carga: 50 kg Presión de funcionamiento: regulable hasta un máximo de 60 bares Caudal de la bomba: 14 l/min Temperatura de lavado: regulable hasta un máximo de 45 °C Capacidad del depósito: 170 l Potencia de calefacción: 4.000 W Potencia total: 8,0 kW Tensión: 400 V CA, 1 P+N+PE; Frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aproximadamente 180 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 22 kW (29.91 CV), ancho total: 1,070 mm, longitud total: 1,555 mm, altura total: 1,058 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: grúa, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio de primera ⚡ Entrega rápida ⚡ ¡Asistencia profesional! ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta de transporte personalizada. ✅ Fabricación bajo pedido ✅ Producto industrial profesional, nuevo y sin usar ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aproximadamente 6-8 semanas después de la recepción del pago 📦 Consulte también la disponibilidad actual en el almacén. ➖➖➖➖➖ ⭐ Cuba de decapado Proton BSK – BSK-1200-700×700 ¡SOLUCIÓN PROFESIONAL PARA EL DECAPADO QUÍMICO! La cuba de decapado BSK-1200-700×700 ha sido diseñada para la eliminación sencilla y segura de recubrimientos en piezas, dispositivos de suspensión, recubrimientos defectuosos o piezas que deben ser reprocesadas. La cuba calefactada puede utilizarse con diferentes productos químicos de decapado adecuados. La selección del material y el diseño se realiza en función del producto químico utilizado y las condiciones del proceso. ☘️ Fácil de usar ☘️ Entorno de trabajo limpio ☘️ Solución rápida Nlodpfefw Nvxsx Af Rjh ✅ Cuba de decapado calefactada ✅ Adecuada para procesos de recubrimiento en polvo y líquido ✅ Para dispositivos de suspensión, piezas y recubrimientos defectuosos ✅ Termostato automático para mantener la temperatura ✅ Temporizador digital con señal al final del proceso ✅ Tapa plegable para reducir la dispersión de vapores en el área de trabajo ✅ Vaciado mediante válvula de bola de acero inoxidable ✅ Diseño conforme a la normativa CE ✅ Varias opciones adicionales disponibles ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: BSK-1200-700×700 ✔️ Dimensiones útiles: 1200 x 700 x 700 mm ✔️ Dimensiones interiores: 1270 x 770 x 820 mm ✔️ Dimensiones exteriores: 1380 x 880 x 1058 mm ✔️ Capacidad máxima de llenado: aprox. 724 L ✔️ Potencia de calefacción: 4 x 5,5 kW ✔️ Potencia instalada: aprox. 22 kW ✔️ Corriente nominal: aprox. 31,8 A ✔️ Fusible recomendado: 50 A ✔️ Ventilador de extracción: 1 x 1,5 kW ✔️ Conexión de extracción: Ø250 mm ✔️ Calentamiento medio: aprox. 15,4 kWh/h en las primeras 3 horas ✔️ Consumo medio: aprox. 62,8 kWh / 8 horas ➖➖➖➖➖ Material y resistencia química: Los componentes en contacto con el medio, como el interior del tanque, la cesta para piezas y la unidad de filtro, están fabricados en acero inoxidable V2A / AISI 304 como estándar. Dependiendo del producto químico utilizado y las condiciones del proceso, estos componentes también pueden fabricarse opcionalmente en acero inoxidable V4A / AISI 316. Especialmente en el caso de productos químicos agresivos, que contengan cloruros o que sean altamente corrosivos, puede ser necesario utilizar V4A. Para una correcta selección del material, le solicitamos la hoja de datos técnicos o la composición química del agente de decapado previsto antes de elaborar la oferta. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Ampliaciones opcionales ✅ Cesta de inmersión de acero inoxidable ✅ Bandeja de goteo ✅ Soporte y grúa ✅ Cabina de decapado/limpieza ✅ Apertura de la tapa neumática ✅ Mezclador de acero inoxidable ✅ Campana de extracción con ventilador a prueba de explosiones ✅ Tamaños especiales y diseños personalizados bajo petición ➖➖➖➖➖ Otras cubas de decapado BSK disponibles en diferentes tamaños. Las dimensiones y los datos técnicos de los demás modelos se encuentran en el catálogo adjunto. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos diferentes modelos de financiación. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener opciones de alquiler, "rent-to

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Equipo de tratamiento con llama de gas Arcotec FTS 4005 DR som, año de fabricación semana 42/2017. La máquina es nueva, no se ha utilizado y cuenta con la certificación CE. Tensión de funcionamiento: 400 V, potencia: 7 kW. El tipo de gas preconfigurado es propano, pero también se puede utilizar gas natural. Quemadores: 4 x MB3-500S/2E. El material que se puede tratar son láminas de metal. El equipo de tratamiento con llama de gas está diseñado exclusivamente para el pretratamiento térmico de superficies de láminas de metal, con el fin de mejorar la adherencia de pinturas, barnices, adhesivos, espumas, etc. ¡El costo de la máquina superó los 200.000 €! Njdpfx Afed Rik Ae Relh

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Asistencia excepcional! ✈️Además, gastos de envío – el envío es posible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡solo de 4 a 6 semanas después de recibir el pago! Aviso importante: si desea recibir una oferta para una instalación automática de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de instalaciones de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener la mejor relación calidad-precio!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ►La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄ Antes de que la pintura pueda desplegar todo su efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies de PROTON garantizan que se elimine de forma fiable cualquier impureza, ya sea aceite, suciedad u óxido. Solo así es posible una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura. Cada producto requiere un proceso adaptado individualmente. Ya sea desengrase alcalino o ácido, fosfatado de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades. Nuestras instalaciones de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen: ✳️ Máxima eficiencia energética ✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua ✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y supervisión del pH ✳️ Construcción duradera en acero inoxidable o plástico resistente a los productos químicos Nuestra promesa: tecnología a medida para los más altos estándares. Nuestro experimentado equipo de proyecto analiza en detalle sus condiciones de producción y le recomienda el sistema de pretratamiento óptimo. Al hacerlo, consideramos todos los parámetros importantes, desde la potencia de calefacción hasta la circulación de agua, pasando por la separación de vapor y la separación química. Las líneas de lavado por pulverización se integran perfectamente en su sistema de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado se realizan de forma totalmente automática y eficiente, listos para un recubrimiento perfecto. Sistemas disponibles: ✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización e inmersión ✳️ Instalaciones de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan) Nledpfx Askwct Usf Roh ✳️ Instalaciones de desengrase y decapado ✳️ Líneas de fosfatado de hierro y zinc ✳️ Sistemas de cromado y sin cromo PROTON: tecnología que convence. Experiencia que funciona. ⭐Síganos para conocer nuestras nuevas campañas⭐ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Se puede utilizar material inoxidable V2A 304 o V4A 316, según el tratamiento superficial deseado. Los paneles laterales de la cuba están aislados con lana de vidrio de 50 mm. Las cubas que necesiten ser calentadas pueden estar equipadas con serpentín de calentamiento o calentamiento eléctrico. El control de la temperatura se realiza de forma digital y se lleva a cabo un seguimiento. Si es necesario, se añade un dispositivo de mezcla de aire a las cubas. En las cubas se utilizan válvulas de bola de acero inoxidable para el vaciado. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: Se basa en el principio de limpieza y tratamiento superficial, en el que el material que se va a limpiar se introduce en las cestas como aplicación general y se sumerge, mediante una grúa, en depósitos con productos químicos y/o agua, donde permanece durante un tiempo. El objetivo es eliminar la capa de aceite existente en la superficie del metal y crear una fina película en la superficie del metal, lo que hace que el material sea más fácil de pintar y más resistente a las influencias externas. ÁREAS DE APLICACIÓN Y VENTAJAS: El sector automotriz, el sector de artículos para el hogar, el sector de la iluminación y la ingeniería mecánica general son áreas que no requieren producción continua o que ofrecen una alta calidad uniforme con menos mano de obra en instalaciones donde, debido a la forma y el tamaño del material, no existen soluciones alternativas, o donde no se alcanzan capacidades muy elevadas. Los valores químicos y de temperatura pueden controlarse y ajustarse mediante una automatización opcional. APLICACIÓN: Las aplicaciones de limpieza superficial por inmersión varían según las preferencias y las resistencias requeridas para cada sector. Como demuestran estas dos aplicaciones principales: - Tratamiento superficial con fosfato de hierro - Tratamiento superficial con fosfato de zinc Además, se pueden utilizar aplicaciones únicamente para la limpieza y la eliminación de aceite. Nodpfsfw N Rtsx Af Rslh Opcionalmente, para la cuba de inmersión: * un horno de secado * 2 cestas de acero inoxidable HORNO DE SECADO: En general, el principio de funcionamiento de los hornos de secado, que es el último paso de los equipos de limpieza superficial por inmersión, es similar al de los hornos tipo BOX. Sin embargo, para que sea adecuado para una instalación de limpieza superficial por inmersión, las partes de la tapa están dispuestas en la parte superior del horno y las piezas que se van a limpiar se secan en la misma cesta. En este tipo de sistema de secado, las piezas se introducen en el horno de secado y, una vez secas, están listas para la aplicación de la pintura.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados. Nedpjwdfnzsfx Af Rslh El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Servicio de primera⚡️Entrega rápida⚡️¡Excelente soporte! ✈️Entrega en 12 semanas✈️ Nledpfx Afsfggcws Rjh ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento de superficies de materiales que van a ser pintados. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes, según el proceso, con depósitos en cantidades variables. Todos los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 y están aislados. El número de depósitos y el número de depósitos con calefacción se determinan en función de las etapas del proceso. ✅La calefacción de los depósitos se realiza mediante intercambiadores de calor a gas. Los procesos se pueden supervisar y los tiempos y temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los posibles fallos en el sistema se pueden observar en el panel de control. Hay flotadores automáticos en los depósitos; el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los depósitos, y la cantidad de líquido se suministra automáticamente transfiriéndolo entre los depósitos, manteniendo así el sistema en condiciones de seguridad. ✅Debajo de todos los depósitos hay una bandeja de recogida. La bandeja de recogida está fabricada en acero inoxidable 316. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 de 2 mm de espesor. El material se somete a pruebas de penetración y está soldado y sellado con argón. Las rejillas dentro del depósito evitan la entrada de suciedad a las bombas. El interior de la cabina está compuesto por paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior por chapa recubierta con pintura en polvo. ✅El espesor de los paneles es de 80 mm. Está compuesto por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas de anillo PPT ofrecen una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor desde el sistema hacia la zona de trabajo. Las puertas de la instalación de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil dentro de la cabina se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras están sujetas por un sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de descarga para evacuar líquidos de los depósitos. La bomba de descarga se conecta al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso, hay pistolas de aplicación manuales para la aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo del proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.