Automatic spray cleaning systems

Proton Tunnelline

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, Se vende línea de producción EPAL en Letonia. La línea consta de: Máquina para alargar madera - KALLFASS PFA-250 Máquina para alargar los largueros de palés - Bohm & Kruse Máquina para clavar la cubierta de palés - ENGELER Bsdewgacrepfx Akuolp Máquina para girar palés Transportador de cadena Máquina para clavar palés - Bohm & Kruse Máquina para marcar/cortar esquinas - Bohm & Kruse, Tipo 3/24/1500 Fresadora Transportador de rodillos Apiladora - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Impresora digital DIP TECH GlassJet NOVO: Resolución de impresión: 720 dpi Color de tinta: negro, similar al grabado, blanco y otros colores especiales Tamaño máximo del vidrio: 2200 x 1200 mm (ancho x alto) Tamaño mínimo del vidrio: 400 x 400 mm Grosor del vidrio: 2-19 mm Velocidad de impresión: hasta 30 m²/h (con 8 cabezales de impresión para un color) Número de operarios necesarios: uno Dimensiones totales: 2500 x 4700 x 2000 mm (ancho x largo x alto) Blsdoiukuuopfx Akujp Formato de imagen: todos los formatos de archivo de imagen comunes, incluidos: PDF, PS, EPS, TIFF, BMP, JPEG Temperatura ambiente: 18-25 grados Celsius Alimentación eléctrica: monofásica, 400 VCA x 16 A, 50/60 Hz

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula Bsdpofz U S Eofx Akuelp El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: usado, altura total: 2,700 mm, longitud total: 9,000 mm, ancho total: 3,400 mm, Año de fabricación: 2014 Color: Blanco Peso en vacío: 4.500 kg - Máquina disponible a partir del: 2026-03-30 - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: Sí - Número de serie: AA1/017825 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Broca disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 12 - Sistema/Software: SCM Maestro - Características de seguridad: Valla de seguridad, cortina de luz de seguridad - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [uds.]: 1 - Marca: Becker - Tipo: VTLF 2.250/0-791 - Año de fabricación: 2014 - Potencia del motor principal [kW]: 5,5 - Capacidad [m³/h]: 244 - Presión negativa [bar]: 200 - Opciones CNC: Control manual - Documentación CNC disponible: Memoria USB - Área de trabajo X [mm]: 5200 - Área de trabajo Y [mm]: 1550 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 160 - Longitud total [mm]: 9000 - Ancho total [mm]: 5000 - Altura total [mm]: 3100 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 3400 mm x 2700 mm (l x a x al) - Peso de transporte [kg]: 4500 kg Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. Bledox Hwhxepfx Akuep IVA/Impuesto sobre el valor añadido: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionamiento manual con nuestra tecnología de limpieza por ultrasonidos, panel de control analógico y regulación de la temperatura mediante un termostato digital. Opcionalmente, se pueden añadir funciones de la serie PRO. Ofrecemos capacidades de 60 a 7.500 litros para satisfacer todas las necesidades. Capacidad del depósito: 110 l Dimensiones exteriores: 1970 x 670 x 970 mm Dimensiones internas de la cesta: 550 x 350 x 250 mm Frecuencia de ultrasonidos: 40 kHz Potencia de ultrasonidos: 1000 W Bodpfx Aef Hqavjkuolp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, altura total: 4,300 mm, ancho total: 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108.77 CV), altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) Bjdpeum Ufljfx Akujlp - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,800 mm, altura total: 2,000 mm, longitud total: 1,600 mm, peso total: 3,000 kg, Esta es una máquina nueva disponible de inmediato. Bodpfsukfvpex Akuelp

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, -Dimensiones internas útiles: D=900 mm, A=580 mm (otros tamaños disponibles bajo consulta) -Presión de pulverización: 3,2 bares -Carga del cesto: 200 kg -Volumen del depósito: 130 l -Accesorios estándar: • Desnatador de aceite Blodpfx Akjf A D Itsuep • Dispositivo de bombeo • Marco, tapa y carcasa de acero inoxidable • Extracción de vapores eléctrica con temporizador • Cesto de acero inoxidable • Filtro de acero inoxidable en el lado de succión de la bomba • Resistencias de calentamiento de acero inoxidable • Rotación mecánica del cesto con motorreductor • Instalación eléctrica IP 65, control mediante PLC (DGT V4) • Alimentación automática de agua • Interruptor de seguridad que controla la apertura de la tapa • Boquillas de pulverización de acero inoxidable • Temporizador semanal para la calefacción y el separador de aceite • Contador de horas de funcionamiento

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, ¡Oferta de máquinas para clientes en Lituania, Letonia y Estonia! La LVD PHOENIX es una máquina de corte láser de fibra que combina una alta dinámica con flexibilidad para el corte de materiales gruesos. PHOENIX está disponible en diferentes tamaños: 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m y 6 m x 2 m. La potencia varía de 4 kW a 20 kW. Como equipo estándar, la máquina incluye mesas de transporte automáticas, cabezal de corte, unidad de colimación adaptativa (hasta 12 kW), sensor de altura capacitivo, limpieza automática de boquillas, referencia automática de láminas, selección automática de gas de corte (oxígeno, nitrógeno y aire comprimido), enfriador y sistema de extracción de humos, y unidad de control SIEMENS. Las máquinas de corte láser PHOENIX son compatibles con una amplia gama de soluciones de automatización, como carga/descarga y almacenamiento de láminas (hasta 6 metros), y cambiador de boquillas. Mesa de transporte Todas las máquinas láser PHOENIX vienen equipadas con mesas de transporte automáticas. La altura de la mesa es de 930 mm. La velocidad de cambio de la mesa depende del tamaño de la máquina láser: para 3015, 35 segundos; para 4020, 39 segundos; y para 6020, 48 segundos. Las mesas de los modelos PHOENIX 4020 y 6020 están divididas en módulos de 2 m x 1 m para facilitar su reemplazo. Cabezal de corte La potencia de la fuente láser en las máquinas de corte láser PHOENIX varía de 4 a 20 kW (disponible: 4 kW, 6 kW, 10 kW, 12 kW, 20 kW). El cabezal de corte para láseres de 4 a 12 kW puede estar equipado con una lente de enfoque de 150 o 200 mm; para los láseres de 20 kW, se utiliza una lente de enfoque de 250 mm. Bledpfx Ajiy N Npekuop Estructura El modelo PHOENIX 3015 tiene una estructura monobloc de acero soldado. Esto permite una alta aceleración sin perder precisión. Debido a la alta rigidez de la estructura, no se requieren cimientos especiales. La estructura de los modelos PHOENIX 4020 y 6020 consta de 4 partes. Una estructura rígida izquierda y derecha que están conectadas con dos vigas atornilladas.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT DE OCASION DETALLES TÉCNICOS: CENTRO DE MECANIZADO A C.N. A 3 EJES (X-Y-Z) - Protección integral del cabezal operativo y del área de trabajo en la máquina - Control numérico (mando) con software BIESSE Works sobre Windows. - Posicionamiento vertical de los tableros, con N. 2 pinzas del bloqueo del panel. - Avance del panel (en dirección del eje X, sobre el soporte inferior con ruedas de goma), movimiento (en eje X) de las pinzas de fijación del panel/tablero. Blsdohknbrspfx Akuep DIMENSIONES DE LOS PALENES (DIMENSIONES DE TRABAJO): - Longitud Min mm 160 / Max mm 3200 - Anchura Min mm 35 / Max mm 900 - Espero Min mm 8 / Max mm 80 GRUPOS DE TRABAJO: - Nº 1 Husillo (electro-mandril) vertical ER32 (KW 4,5) con invertir (hasta 18000 RPM) - Nº 1 Sierra circular (para ranuras) diámetro mm 120 (fija eje X) - Nº 13 Mandriles verticales independientes para taladrar (6 en eje X + 7 en eje Y) - Nº 8 Mandriles horizontales independientes para taladrar (3+3 en eje X y 1+1 en eje Y) - Nº 1 Grupo Cabezal para taladro de bisagra - Total potencia instalada 20 KW GRUPO DE INSERTADO DE TARUGOS AUTOMATICO EN LAS 2 CARAS CON BOMBA DE PRESIÓN PARA APLICAR LA COLA.