Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Volumen de suministro: 1. pretratamiento químico por pulverización (en proceso cíclico) 2. secador 3. sistema de recubrimiento en polvo 4. horno de curado en polvo 5. tecnología de transporte, semiautomática 6. sistema de control eléctrico Bdjdpfx Ajulwg Nolreb Sala/ superficie Superficie del sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Suelo de la sala Suelo industrial Tamaño de las piezas Máx. Dimensiones de la pieza L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de piezas de acero Tecnología de transporte Transportador de cadena P&F en modo ciclo, semiautomático Pretratamiento Químico Suministro de energía Electricidad Energía in situ (máx. 88 kW) Gas Energía in situ Aire comprimido Potencia in situ Agua Potencia in situ Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidad de transporte 3,2 metros / min Longitud por ciclo L = 1.600 mm Tiempo de movimiento del ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tiempo de parada del ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tiempo total del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energía eléctrica: Potencia total 88 kW min. Consumo medio 60 kWh Consumo medio máx. 70 kWh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, altura total: 4,300 mm, ancho total: 6,500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108.77 CV), altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, El sistema continuo consta de los siguientes componentes: Pretratamiento químico por pulverización Secador Sistema de recubrimiento en polvo Horno de curado de polvo Tecnología de transporte (proceso cíclico) Bdedeum Ufljpfx Alrob Sistema de control eléctrico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Paquetes de inicio para recubrimiento en polvo Kits de iniciación o paquetes personalizados diseñados para el inicio en la autoempleo dentro de la tecnología de tratamiento superficial, por ejemplo, para el recubrimiento de llantas: El anuncio incluye dos ejemplos tipo para iniciarse en el recubrimiento en polvo o para la ampliación de empresas ya existentes. Nuestro enfoque está en el asesoramiento individualizado, adaptado al presupuesto y los requisitos del cliente. Las modificaciones y solicitudes especiales son una norma para nosotros. La tecnología comprobada, robusta y de bajo mantenimiento es nuestra prioridad. Set 1: Horno de curado por polvo 2.000 x 1.900 x 2.000 mm (dimensiones internas) 150 mm de aislamiento de paredes con lana mineral para un funcionamiento eficiente y económico. 36 kW de potencia térmica para un rápido tiempo de precalentamiento. Calefacción por aceite, gas o eléctrica. 6.000 m³/h de recirculación de aire (2,2 kW) para una eficiente transferencia de calor a las piezas. Hasta 220°C. Cabina de aplicación de polvo (cabina de pulverización abierta) Dimensiones de la estación de polvo: Ancho 2.100 mm Profundidad 2.000 mm Altura 2.200 mm Ventilador 6.000 m³/h motor eléctrico 3,0 kW para un entorno de trabajo limpio Filtros ø 325x600 4 uds., tipo cartucho con autolimpieza controlada por intervalos Filtrado posterior mediante filtro de bolsas Sistema de aplicación de polvo Wagner, equipo manual "Sprint 2 B" Modelo actual del fabricante premium Wagner para resultados óptimos en recubrimiento (otras marcas disponibles a petición) Pistola manual Corona PEM-C4 Ergo Controlador EPG-Sprint Unidad de alimentación con corona de fluido ST 550/10 Bedpfobqk Nbsx Alrsdb Inyector de polvo PI-F1 Carro de transporte con mesa vibratoria Set 2: Horno de curado por polvo 1.500 x 1.200 x 1.750 mm (dimensiones internas) 150 mm de aislamiento de paredes con lana mineral para un funcionamiento eficiente y económico. 14 kW de potencia térmica para un rápido tiempo de precalentamiento. Calefacción eléctrica 2.600 m³/h de recirculación de aire (1,1 kW) para una eficiente transferencia de calor a las piezas. Hasta 220°C. Cabina de aplicación de polvo (cabina de pulverización abierta) Dimensiones de la estación de polvo: Ancho 1.200 mm Profundidad 1.100 mm Altura 2.380 mm Ventilador 2.500 m³/h motor eléctrico 1,1 kW para un entorno de trabajo limpio Filtros ø 325x600 2 uds., tipo cartucho con autolimpieza controlada por intervalos Filtrado posterior mediante filtro de bolsas Sistema de aplicación de polvo Wagner, equipo manual "Sprint 2 B" Modelo actual del fabricante premium Wagner para resultados óptimos en recubrimiento (otras marcas disponibles a petición) Pistola manual Corona PEM-C4 Ergo Controlador EPG-Sprint Unidad de alimentación con corona de fluido ST 550/10 Inyector de polvo PI-F1 Carro de transporte con mesa vibratoria

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Detalles técnicos : - Línea de chorro de arena + pintura electrostática líquida - Fabricante - IKL AUSTRIA Bdodpehtlw Refx Alrjb - Tamaño de las piezas metálicas - máx. 400x 2000 mm - Dos robots - Capacidad - 400 botellas / día - La línea consiste en . 1. Línea de chorro de arena 2. Línea de pintura electrostática

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de elementos calefactores: 4 Potencia (por calefactor): aprox. 10 kW (230 V/400 V) Temperatura máxima: 700 °C Temperatura máxima de proceso: 600 °C Termopar: Tipo K Regulación de temperatura: Control por software PLC Regulador de tiristores: AEG Thyro 1A-230-60H Refrigeración (cámara): Consumo 2: (4,0...8,5) m³/h Temperatura de entrada: (15...18) °C Temperatura de salida: (20...28) °C Presión: (3,5...4,5) bar Calidad del agua: mecánicamente limpia, ópticamente clara Valor de pH (a 20 °C): (6,5...8) Tamaño máx. de partícula: < 25 μm Dureza del agua: < 15 °dH Iones de cloro: < 80 mg/l Contenido total de cloro y sulfatos: < 160 mg/l Refrigeración (evaporador): Consumo 3: (1,5...2,5) m³/h Temperatura de entrada: (6...10) °C Temperatura de salida: (12...15) °C Presión: (3,5...4,5) bar Calidad del agua: mecánicamente limpia, ópticamente clara Valor de pH (a 20 °C): (6,5...8) Tamaño máx. de partícula: < 25 μm Bdjdpoy Htgwjfx Alrjb Dureza del agua: < 15 °dH Iones de cloro: < 80 mg/l Contenido total de cloro y sulfatos: < 160 mg/l

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, tensión de entrada: 220 V, Ofrecemos esta granalladora Schiele Sch-650.6-W1 de segunda mano, año de fabricación 1970. Tensión de funcionamiento: 220/380 V Frecuencia de red: 60 Hz Tensión de control sin transformador: 220 V Frecuencia de control sin transformador: 50 Hz Número de fábrica: 11477 Nº de plano eléctrico: Sch-650.6-W1 Bjdpfx Aoy H Empelredb Número SKV: 17.391 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: revisado en el taller (usado), Ofrezco turbina reacondicionada - STANĚK MZ350. Turbina equipada con motor de 7,5 kW. Cabezal de chorreado, turbina de granallado, turbina de proyección. Bjdpsy H Aklsfx Alrsdb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Potencia de calefacción: 12 kW Rango de temperatura: 30 - 90 °C Dimensiones (largo/ancho/alto): 1.300 x 700 x 600 mm Peso máximo de llenado de la caja de rejilla: 800 kg Bjdpfxjyz Dhbo Alrjdb Horas de funcionamiento: aprox. 100 h Dimensiones L x A x H: 1,5 x 1,5 x 1,5 m Peso: 500 kg A nuestro parecer, la máquina se encuentra en buen estado de uso y puede ser inspeccionada conectada tras previa cita. Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo están incluidos si así se indica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como a la venta previa!

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 550 mm, peso total: 11,000 kg, altura total: 2,500 mm, carga de la mesa: 1,200 kg, número de ejes: 2, Esta rectificadora de superficies AMADA MEISTER G3 se fabricó en 2013 y es una solución robusta para aplicaciones de rectificado de superficies de precisión. Actualmente, la máquina no está en condiciones de funcionamiento debido a un problema electrónico/de control. Se sustituyó el controlador FANUC; sin embargo, la máquina no volvió a funcionar tras la sustitución. El servicio del fabricante propuso una reparación con un coste estimado de entre 15.000 y 20.000 euros, que no se llevó a cabo. Como resultado, la máquina ha estado fuera de servicio y apagada durante varios años. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Bjdpfsyz Scgox Alrjdb Ventajas de las máquinas Ventajas técnicas de la máquina • Adecuada para trabajos pesados. Información adicional La máquina no está actualmente en funcionamiento Dimensions Machine Depth 6400 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una granalladora de mesa STEM con un diámetro de mesa de 1400 mm. Granalladora equipada con dos mesas giratorias y dos turbinas, cada una con una potencia de 5,5 kW. La unidad de granallado está diseñada para el granallado semiautomático de la superficie exterior de piezas colocadas en la mesa rotativa. La máquina dispone de dos mesas rotativas. Diámetro de la mesa giratoria: 1400 mm Altura máxima del producto: 600 mm Tipo: 14x6/2S/2WX1M Año de fabricación: 2009 Horas de trabajo: 5275 Puesta en marcha: 31.3.2009 Peso de la máquina: 5000 kg Longitud de la máquina: 3540 mm Altura de la máquina: 5540 mm Anchura de la máquina: 6600 mm Potencia total instalada: 20 kW Bdodpfey Hqc Aex Alrjb Ámbito de trabajo Número y tipo de ruedas de granallado: 2 WX1M Diámetro exterior de la rueda de granallado: 330 mm Velocidad de las ruedas de granallado: 2900 rpm Cantidad de material abrasivo proyectado por turbina: 80-90 kg/min Cantidad de material abrasivo para el primer llenado: 500 kg Diámetro de la mesa rotativa: 1400 mm Velocidad de rotación de la mesa: 2 rpm Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 105 mm Par máximo en el husillo: 2500 Nm Distancia del eje del husillo a la superficie de sujeción de la mesa: 60–560 mm Peso máximo de la pieza: 1500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, máquina automática de arenado 1500 mm TAPA SUPERIOR ABIERTA espesor máximo de vidrio: 70 mm número de pistolas: 2 + 1 manual Bedpfx Alsy Emf Dorodb para tamaños máximos de vidrio: 1500 x 3000 mm altura total de la máquina: 2300 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - opcional: sistema de autoenfoque - sistema para determinar automáticamente la distancia de enfoque - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg Bjdpfx Alewkpvveredb

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. Bedpjv Sybysfx Alrsdb En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil con soporte incluido y sistema operativo Windows. Opcionalmente, el modelo láser LAS 28 puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Se pueden realizar otras opciones, como extensiones laterales para marcar piezas largas. Fabricado en Alemania - Láser de fibra 20W (Opcional: 30W, 50W) - Longitud de onda 1064nm - tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcional: 200x200) - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activado) - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD (software láser adicional opcional) - Láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - Localizador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 270 mm - Eje Z ajustable eléctricamente (ajuste del plano de trabajo) - Bastidor de perfil de aluminio - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 800x 600 x 1660mm (LxAxH) - Peso: aprox. 80 Kg

Estado: como nuevo (usado), Secador circular S 20, capacidad 200 litros, visible en buen estado de funcionamiento. Bjdpsy Eqx Sofx Alrsdb

Estado: usado, Granalladora de rodillos Gietart Tipo: Transportador de rodillos Bdsdpfoidlq Sex Alrjb Anchura máxima de la pieza: 1500 mm Altura máx. de la pieza: 550 mm Peso máximo de la pieza: 600-800 kg/m

Estado: como nuevo (usado), Prensa de filtro de cámara marca Netzsch. 20 placas de 40x40 cm. Estado: excelente. Bdodpfx Asxn Azdelrob

Año de fabricación: 1984, Estado: usado, Temperatura máxima 1.050 grados Bdedpji Db Dbjfx Alrob Tamaño de apertura 380 x 230 mm Profundidad de la cámara 680 mm volumen 60 L Tensión de funcionamiento 380 V Requerimiento total de potencia 19,0 kW Peso de la máquina aprox. 540 kg Requerimientos de espacio aprox. 1,15 x 1,35 x 1,65 m - N° de fábrica: 13817

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Se vende línea de pintura en polvo Romer. Equipo fabricado en 2022, con poco uso. Se utilizó para pintar puertas blindadas. La línea de pintura en polvo consta de: 1. Horno (puertas a ambos lados, 5 rieles de pintura) Modelo: Romer SW Dimensiones internas: 3000 x 1500 x 2200 mm El horno no incluye quemador de calefacción, anteriormente se utilizaba con quemador a gas. Es posible instalar quemador a gas o eléctrico según necesidad. Bedsyzw Hwopfx Alredb 2. Cabina de extracción de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN 3. Sistema de transporte Dimensiones totales: longitud 5900 mm x ancho 14000 mm, 2 carros de 5 rieles cada uno. 4. Travesaños con ruedas (20 uds.) Actualmente, la línea está desmontada y lista para el transporte.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Temperatura máxima: 700° Celsius Apertura LxH: 1.500 x 30 mm Bdedpfx Aowi Ry Holrsb País de origen Países Bajos Potencia eléctrica: 14 kW Máquina LxAnxAl: 2.000 x 1.000 x 1.700 mm Peso de la máquina: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, Buenos días, Se ofrece a la venta un sistema de sputtering para vidrio del fabricante Beijing Instruments Factory / JDS, modelo JDS800. El equipo utiliza el proceso de Depósito Físico de Vapor (PVD) para depositar recubrimientos de forma horizontal sobre sustratos. La instalación tiene una longitud de aproximadamente 5 m y una anchura de aproximadamente 1 m. El tamaño del sustrato es de unos 400 x 420 mm. Por favor, consulte las fotos para las dimensiones detalladas. El sistema está equipado con varias fuentes de alimentación, bombas previas y una bomba turbomolecular. Se incluyen planos técnicos y varios archivadores con documentación técnica. Bjdpfxjy D Upho Alrodb La máquina se desconectó de la red en estado operativo. El desmontaje y el transporte corren a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 75 kg, El sistema de lavado de piezas Wave 450 es una máquina desengrasante asistida por vacío extremadamente flexible, capaz de garantizar un alto grado de descontaminación de las piezas. Todas las operaciones, como el ciclo de desengrasado por pulverización, inmersión y ultrasonidos, así como el proceso de destilación, filtración y secado de las piezas, se realizan en secuencia automática y en un entorno completamente de vacío. La máquina Wave 450 puede operar con: alcohol modificado (MA) / hidrocarburos clase III (H-III) / solventes clorados (Percloro). Estos disolventes se utilizan específicamente cuando se requiere una fase de desengrasado enérgica, evaporándose completamente sin dejar residuos en las piezas tratadas. Características estándar  Destilación continua del disolvente Bdodewc Sdaepfx Alrsb  Destilación completa del disolvente  Extracción de lodos 2º destilador Separación de aceite/disolvente  Filtración completa del disolvente en cada ciclo  Secado y desodorización del chip antes de su vaciado por el operador  Secado y desodorización del chip antes de su apertura/limpieza por parte del operador  Sistema de carga y descarga de vacío/disolvente  Separación agua/disolvente Destilación La destilación del disolvente permite mantener inalterado el poder desengrasante del disolvente. Todos nuestros sistemas ofrecen de serie un destilador de doble etapa, que garantiza la separación entre disolvente y aceites; La expulsión posterior de agua tiene lugar en el separador de agua. La gestión con PLC Siemens S7 y HMI Siemens de 12" es estándar La máquina cumple con los requisitos de la Industria 4.0 y, por tanto, de la Industria 5.0. Dimensiones de la cesta: mm 480 x 300 x 200 H

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados. El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola. Bdjdpfewdfnzex Alrob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2,400 mm, altura total: 4,500 mm, longitud total: 3,800 mm, peso total: 3,800 kg, dimensión interior altura: 600 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 350 mm, Las granalladoras con satélites rotativos tipo PTR y SSR están diseñadas para tratar piezas sensibles individualmente con cualquier tipo de granallado. Las boquillas son controladas por un robot. La máquina está equipada con una mesa principal indexada que funciona como intercambiador de palés, permitiendo la entrada y salida de las piezas a la cámara de granallado. La mesa principal está equipada con 2 o 4 satélites, según el ritmo de producción. Una estación se dedica a la carga y descarga, mientras que otra (opuesta a la zona de carga) se dedica al proceso de granallado/granallado. Las boquillas son accionadas por un robot. El número de boquillas se define en función del volumen de carga, el ritmo de producción y la geometría de las piezas. Esta máquina es ideal para operaciones de carga y descarga manual, pero también puede equiparse con un dispositivo de manipulación automático según las necesidades de la línea de proceso (pórtico de 2 ejes, robot, etc.). Se puede instalar un sistema Venturi o tecnología de presión en estos equipos. También se recomienda la instalación de válvulas magnéticas para el control del caudal de granallado. La máquina puede equiparse con hasta tres robots para el granallado. Bdedpfx Aljwdgpgorjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1,500 mm, altura total: 1,000 mm, longitud total: 1,500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de aspiración: 1,500 m³/h, diámetro de la plataforma giratoria: 1,200 mm, Equipamiento: cabina, Las máquinas de granallado húmedo PP-UM están diseñadas para gestionar una mezcla homogénea de granalla, aire, agua y detergente según las necesidades. El resultado final es un granallado suave sobre la superficie (en comparación con el granallado en seco). Los materiales de granallado más comunes son corindón, silicatos y microesferas de vidrio. Una bomba especial (de diseño robusto para líquidos agresivos) permite mantener la solución homogénea y la suministra a la(s) pistola(s) de granallado. El aire comprimido garantiza un impacto correcto de la granalla sobre la superficie (6-8 bares). El proceso puede ser manual o totalmente automatizado. Las máquinas modelo PP-UA, equipadas con mesa de trabajo motorizada de entrada y salida, robot de pórtico de 2 ejes, etc., permiten configurar un proceso totalmente automático. Las máquinas pueden equiparse con un filtro de papel para eliminar los contaminantes de aceite ligero en la solución de recirculación (evitando así el desengrasado de las piezas antes del tratamiento). Bodswdgi Hopfx Alrodb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8,000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Bdodpfxjwdgrzo Alrob Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.