Bender & Elias

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro de la cesta: 1.100 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 350 kg Duodpezcga Iefx Alneu Depósito: 250 l Potencia: 15,4 kW Temperatura de funcionamiento máxima: 75 °C Lavadora de piezas o máquina automática de limpieza de piezas Sporer PCS Aqua Jumbo Iso para la limpieza y desengrase automáticos de piezas mediante un medio de limpieza acuoso calentado y aplicado por pulverización. La máquina funciona como una unidad de carga superior con una cesta de lavado giratoria y es adecuada para piezas grandes y pesadas en talleres, mantenimiento e industria. La versión Iso cuenta con aislamiento térmico para reducir las pérdidas de energía. Las bombas tienen fugas y deben ser reparadas o reemplazadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,900 mm, ancho total: 620 mm, altura total: 1,500 mm, para aprox. 100 cajas E2/hora incl. volteador de cajas (operación para una sola persona) Configuración de la instalación: 1. Zona principal de lavado: - Equipada con una bomba centrífuga de 2,2 kW (900 l/min a aprox. 1 bar), distribuida en un total de 50 boquillas de acero inoxidable que permiten una limpieza exhaustiva de los cuatro lados. - Un filtro de placas limpia y filtra continuamente la solución de lavado. - Volumen del tanque: 180 l - Temperatura de lavado en la zona principal: 50–55°C El transporte de las cajas se realiza mediante una espiral (modelo de utilidad KITZINGER), lo que garantiza una separación precisa de las cajas y un impacto libre de la solución de lavado sobre todos los lados para una limpieza completa. 2. Zona de aclarado: - Con agua fresca, los productos limpiados en la máquina se enjuagan minuciosamente por todos los lados. El agua debe llegar a la máquina a un mínimo de 45°C y se calienta a aprox. 80°C dentro de la instalación. El consumo es de unos 250–300 l/h. Datos técnicos: - Longitud total de la máquina base: 2000 mm - Con volteador de cajas: 2500 mm - Con volteador de cajas y mesa de salida: 2900 mm - Ancho de la máquina: 620 mm - Altura de la máquina: 1500 mm - Ancho de paso del túnel de lavado: hasta 430 mm (ajustable) - Altura de paso del túnel de lavado: 330 mm - Potencia total de calefacción: caldera de 1x10 kW - Potencia de bomba: 2,2 kW, 900 l/min a 1 bar - Chasis completamente soldado, fabricado exclusivamente en acero inoxidable. La estructura inferior está realizada mayoritariamente en chapa de 3 mm, lo que garantiza una alta durabilidad. La máquina cuenta con las siguientes conexiones: - Agua potable mínima 45°C, 3/4'' - Presión dinámica mínima 1 bar, máxima 6 bar mediante racor de manguera Dedpfjza Dvusx Alnouu - Consumo aprox. 300 l/h IMPORTANTE: la máquina requiere agua fresca caliente, conexión de 1/2'' o 3/4'' - Electricidad: 14 kW, 400 V, 50 Hz, protección 32A - Aguas residuales: DN 40 a desagüe en el suelo o canaleta próxima a la máquina, debajo del tanque, con tubo vertical - Con interruptor principal - Potente bomba centrífuga - Instalación montada sobre ruedas de acero inoxidable - Pendiente en la salida para el retorno del agua al fondo de las cajas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 16,000 mm, El foco principal recae en una lavadora de contenedores en línea KITZINGER contino 400/2 KLT, puesta en marcha en 2019, junto con una planta de ósmosis inversa asociada. Además, incluye una lavadora de carga superior PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, tres modernos equipos de manutención interna, así como tecnología de embalaje y aseguramiento de carga. Todas las instalaciones están operativas y se entregan desde la planta de Kerpen. VENTA FINAL — PAQUETE COMPLETO O INSTALACIONES INDIVIDUALES La adquisición es negociable tanto como paquete completo como en lotes individuales El leasing de la KITZINGER está totalmente liquidado — transferencia directa de propiedad Componentes de marca de alta calidad (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — valor de reventa atractivo Condición EXW (en fábrica) — desmontaje y transporte a cargo del comprador Documentación técnica completa e historial de mantenimiento disponibles Instalación I — Lavadora de contenedores KITZINGER contino 400/2 KLT Lavadora industrial de contenedores en diseño para servicios, con tres zonas activas de lavado, enjuague de aclarado y tramo de secado calefaccionado. Construcción íntegra en acero inoxidable de alta calidad a lo largo de los 16,2 m de longitud de la máquina, con doble pared y aislamiento térmico y acústico. Fabricante / Modelo: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Año de fabricación / Estado: 2016 · operativa Longitud de la máquina: 16.200 mm · línea recta, zonas conectadas en serie Dimensiones del túnel: ancho 410 mm × alto 410 mm · ancho de paso 160–410 mm Capacidad horaria: 200–300 contenedores (60/40) y 200–300 tapas Conexión: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 armarios de control) Emisión acústica: ≤ 85 dB(A), conforme a las directivas BGN Componentes premium (de marca — atractivos para la reventa) ▸ Sistema de accionamiento y convertidores de frecuencia LENZE en todas las zonas Duodpfxszazk Ne Alnsu ▸ Bombas centrífugas de acero inoxidable EDUR — Zona 1: 4 kW · Zona 2: 5,5 kW · zona de enjuague: 4 kW ▸ Motores sopladores ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW con calefacción adicional de 15 kW ▸ Componentes de armario eléctrico SIEMENS en ambos cuadros de control ▸ Bandas skimmer POLO en zonas de lavado 1 y 2 Tres zonas de lavado más enjuague y tramo de secado Zona de carga 2.000 mm: cintas de acero inoxidable con tacos · guías laterales ajustables · campana extractora Zona de lavado 1 (2.700 mm): depósito exterior de 1.000 l · calefacción 20 kW · 55 °C · 1.500 l/min 1,5 bar Zona de lavado 2 (2.700 mm): depósito exterior de 800 l · calefacción 30 kW · 60 °C · 1.500 l/min 2 bar Zona de enjuague 3 (1.800 mm): depósito exterior de 400 l · calefacción 40 kW · 65 °C · cascada de agua limpia Secado por soplado BS2 (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · cuchillas de aire de acero inoxidable ajustables Secado por soplado BS3H (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · calefacción eléctrica adicional de 15 kW Zona de goteo neutral: 500 mm con conexión para aspiración Particularidades: completamente aislada con doble pared · brazos de boquillas extraíbles sin herramientas Instalación II — Sistemas de filtración / Ósmosis inversa Planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa que reduce significativamente el volumen de agua fresca y alimenta el circuito cerrado de las tres zonas de lavado. Fabricante / Modelo: TopWater 401/1000 — planta de ósmosis inversa Año de fabricación / Estado: 2022 · operativa Función: tratamiento de agua, reducción del consumo de agua fresca Adicionalmente, está disponible una l

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Peso de la pieza por cesta 250 kg Dusdpfxsy Ty Die Alnsu Dimensiones máximas de la cesta mm Tensión de funcionamiento neumática Peso de la máquina aprox. 400 kg Espacio requerido aprox. 1,35 x 1,50 x 2,35 m Tanque de inmersión con dispositivo neumático de elevación/descenso y transportador de rodillos Control mediante válvula neumática manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Dimensiones (largo/ancho/alto) aprox. 4020 x 2460 x 2600 mm Potencia total 78 kW Capacidad de llenado 1200 litros Capacidad de carga máx. 0,5 Temperatura del baño 65 °C Potencia calorífica 54 kW Dedpfx Asy Sbmislnjuu En nuestra opinión, la máquina está en muy buen estado de uso. estado usado y puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Limpieza del depósito: Volumen: 600 litros Bomba: 3 bar Calefacción: 9 x 3 kW Bomba dosificadora 10 bar Tanque de lavado: Volumen: 600 litros Bomba: 2 bar Calefacción: 3 x 9 kW Bomba en cascada: 0,28 bar Secado: Soplador: 2 x 5,5 kW Extracción de vapor: 16 kW Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro si así se indica en la información adicional. Modificaciones y errores en los datos técnicos y la información, así como ¡sujetos a venta previa!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 22 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La VARIO-L es una instalación de última generación y alto rendimiento para la limpieza y desengrase de piezas metálicas. Ya se trate de piezas torneadas, troqueladas, tubos, material a granel o componentes individuales sensibles, la unidad ofrece resultados de limpieza fiables y repetibles en un amplio espectro de aplicaciones. El uso de tecnología de vacío innovadora no solo mejora significativamente la calidad de la limpieza, sino que también reduce al mínimo el consumo de disolventes. Esto se traduce en una alta seguridad del proceso y, al mismo tiempo, mayor rentabilidad. Una característica distintiva especial de la VARIO-L es la tecnología de carga frontal-superior integrada. Este concepto de sistema inteligente previene casi por completo la fuga de disolventes, garantizando así el máximo nivel de seguridad y compatibilidad ambiental. Según el caso de aplicación, la operación del sistema es posible tanto con alcohol modificado como con hidrocarburos. A continuación, encontrará una descripción estructurada del equipamiento de la instalación, así como de sus variadas posibilidades de uso. Equipamiento de la instalación: • Construcción completamente carenada • Persiana de mantenimiento • Dispositivo de giro e inclinación (hasta 12 rpm) • Carga frontal-superior (a prueba de fugas) • 2 tanques de pre-llenado para inundación (calefactados) • Filtración del proceso • Secado intensivo bajo vacío • Destilación del sistema • Destilación residual Dusdpfxjy Nlmue Alnou • Equipamiento antiexplosivo (EX) • Mesa de carga • Acceso online para mantenimiento remoto Datos técnicos: • Disolventes utilizables: alcohol modificado (Alll) / hidrocarburo (Alll) • Dimensiones de la cesta (LxAxH): 1 x 670 x 480 x 300 mm o 2 x 480 x 320 x 200 (300) • Peso máximo de la cesta: 80 kg • Rendimiento: 5 lotes/hora • Potencia eléctrica instalada: 70 kW • Consumo energético: 10 kWh • Aire comprimido: 6 bar • Dimensiones de la instalación (LxAxH): 4000 x 2000 x 3000 mm • Peso de la instalación: 5000 kg • Refrigeración de la instalación: refrigerada por agua (suministro de agua fría por parte del cliente) Como alternativa, se puede ofrecer una unidad de refrigeración de agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Instalación de lavado marca "HIGHTECH" modelo "LU 200 A" Djdpoy I A Adefx Alnsuu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 12052, longitud total: 4,700 mm, ancho total: 1,600 mm, altura total: 2,400 mm, presión: 6 bar, temperatura: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Datos de la máquina Dodpfx Aloy H I Nyjnjuu Denominación: Eko-Pil KMPN 3500 Dimensiones totales: 4700 × 1600 × 2400 mm Dimensiones máx. de la pieza: Ø 450 × 3500 mm Capacidad de carga: 200 kg Peso neto: 4000 kg Peso bruto: 6500 kg Horas de funcionamiento: 10.608 h Datos de proceso Temperatura del medio: 0 – 80 °C Volumen del tanque (lavado): 1160 l Volumen del tanque (enjuague): 1050 l Presión de agua: máx. 6 bar Conexión de agua: 1" Datos de accionamiento Sentido de giro del motor: derecha Datos de rendimiento Accionamiento de la puerta: 0,37 kW Accionamiento de rodillos: 0,55 kW Bomba principal (lavado): 7,5 kW Bomba (lavado): 7,5 kW Ventilador de secado: 2,2 kW Ventilador: 0,3 kW Potencia total instalada: 100 kW Calefacción Cuba de lavado: 5 × 6,0 kW Tanque de enjuague: 5 × 6,0 kW Secado: 4 × 4,5 kW Datos técnicos Conexión: 3 × 400 V, 50 Hz

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Tamaño de la parrilla: 700 x 650 x 1.100 mm (An x Al x L) Peso por carga: 350 kg Calefacción: eléctrica, 70 kW Temperatura: máx. 80°C La lavadora fue fabricada para lavar bajo vacío. Sin embargo, la bomba de vacío fue retirada por el operador anterior y la lavadora se utilizó para el lavado "normal" de piezas. Si lo desea, el transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional. Dujdpfx Aoy H H Tdjlnou Precios más IVA Visita previa cita posible. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra y venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y MECANIZADO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad, pero asequible, para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, puede encontrarnos a través del formulario de contacto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Potencia de conexión: 75 kW Control: Siemens Simatic Panel Touch Agente de limpieza: limpiadores acuosos Capacidad de llenado: 1.070 l Dusdpsy H H R Ajfx Alnju Carga/descarga mediante sistema de rodillos, aprox. 400 mm, ancho de los rodillos 600 mm Cinta de alimentación, cinta de descarga con sección de enfriamiento, estación de retirada con transferidor Estación de retirada / inspección para separador de aceite El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa bajo pedido y con coste adicional. Precios sin IVA Visita posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO, MÁQUINAS-HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o para ponerse en contacto, utilice nuestro formulario de contacto.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, Bombas funcionando, nuevas. Dusdpfxjy Ev Hqo Alnju

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 50,682 h, Se ofrece a la venta una instalación industrial Dürr Ecoclean, tipo 78 W-K VI, del año 1999. La máquina proviene del reconocido fabricante Dürr Ecoclean GmbH y es ideal para aplicaciones industriales. La instalación cuenta con un diseño robusto y compacto, equipada con un lado de operación claro que integra panel de control, parada de emergencia y el interruptor principal. Los accesos para mantenimiento y servicio están presentes y son claramente visibles en las imágenes. Las vistas interiores muestran una ejecución técnica sólida con componentes accesibles para trabajos de mantenimiento y reparación. Gracias a sus dimensiones exteriores compactas, la máquina se integra fácilmente en áreas existentes de producción o instalaciones técnicas. Datos técnicos Fabricante: Dürr Ecoclean GmbH Tipo: 78 W-K VI Año de fabricación: 1999 N° de pedido: 119 200 7781 N° de fábrica: 4055 Horas de funcionamiento: 50,682 h Dimensiones: Profundidad: 1,35 m Altura: 2,50 m Ancho: 2,65 m Equipamiento / Características - Instalación industrial compacta y cerrada - Lado de operación con panel de control - Interruptor principal y parada de emergencia presentes - Accesos para mantenimiento y servicio disponibles - Instrucción de mantenimiento y lubricación en la máquina Dsdpfx Ajyzfp Holnjuu - Construcción industrial sólida - Buena accesibilidad para mantenimiento y revisión técnica Estado / Observaciones La máquina se vende en estado usado. Se dispone de placa de identificación, contador de horas de funcionamiento, así como varias vistas interiores y exteriores. La instalación está en condiciones ópticas consistentes con su edad y uso. La venta se realiza en el estado y ubicación actual. Inspección posible previa cita. Ámbitos de aplicación La instalación es especialmente adecuada para: - Entornos industriales de fabricación - Líneas de producción - Procesos técnicos auxiliares - Obtención de repuestos o proyectos de retrofit - Proyectos de mantenimiento e instalaciones Inspección / Carga Es posible realizar una inspección en cualquier momento previa coordinación. Enviamos más fotos e información detallada bajo consulta. Si lo desea, también le asistimos en la organización de la carga y el transporte.

Estado: usado, Ofrecemos un sistema de lavado de cajas Kainz usado para contenedores E2 y E1, diseñado para el lavado industrial y continuo de cajas Euro utilizadas en plantas de procesamiento de carne y alimentos. La máquina está fabricada por WVG KAINZ GmbH, modelo KP03/3-10, año de fabricación 2001. Es un robusto túnel lavacajas de acero inoxidable, ideal para operación continua en entornos de producción exigentes. El modelo KP03/3-10 está equipado con un sistema de doble rodillos, que garantiza una alimentación y extracción estable y fluida de las cajas en el túnel de lavado. Dos secciones de rodillos sincronizados estabilizan los contenedores, mejoran su guiado y reducen los puntos de fricción. Esta solución aumenta la eficiencia, reduce el riesgo de daños a las cajas y facilita la integración con equipos adicionales como apiladoras, clasificadores, transportadores o sistemas de paletización. La máquina está diseñada como un sistema completo formado por 4 secciones de trabajo, que en conjunto configuran un proceso eficiente de logística y lavado para cajas E1 y E2: Sección de Acumulación (sector de almacenamiento) En la sección de acumulación, se recogen y posicionan las cajas E1 y E2 vacías antes de ingresar al túnel de lavado. Esta parte del sistema estabiliza el flujo de los contenedores y mejora la continuidad de la operación de toda la línea. Dusdpfxoyyma Dj Alnju Sección de Transporte (sector de transporte) La sección de transporte consta de un robusto sistema transportador de acero inoxidable que guía las cajas a través de todas las zonas del proceso. Gracias a su construcción sólida y el sistema de doble rodillo, las cajas se desplazan de manera suave, segura y precisa. Sección de Lavado (sector de lavado) En la sección de lavado, las cajas pasan por una zona de prelavado y una de lavado principal a alta presión. Los colectores de aspersión optimizados—tanto giratorios como fijos—alcanzan todas las superficies internas y externas, eliminando eficazmente restos de carne, grasa, sangre, etiquetas y otros contaminantes. Sección de Secado (sector de secado) La sección de secado elimina el agua residual de las cajas tras el enjuague final. Un secado eficiente reduce el riesgo de proliferación bacteriana y ayuda a evitar problemas de palets húmedos, suelos resbaladizos y exceso de humedad en el área de envasado. Especificaciones técnicas: Fabricante: WVG KAINZ GmbH Tipo: KP03/3-10 Número de máquina: 508/2 Año de fabricación: 2001 Sistema: Doble rodillo Ventajas principales del sistema Kainz KP03/3-10: - diseñado para cajas Euro E2 y E1 utilizadas en las industrias cárnica y alimentaria - robusto túnel lavacajas de acero inoxidable para operación continua - sistema de doble rodillo que asegura una introducción y extracción suave de las cajas - colectores de aspersión optimizados para una limpieza a fondo de las paredes internas y externas de las cajas - plataforma de servicio y amplias puertas de acceso para inspección y limpieza sencillas - posible integración con transportadores, apiladores y distribuidores de cajas - apto para instalaciones bajo normativas HACCP, IFS, BRC y otros requisitos higiénicos estrictos - sistema completo que abarca almacenamiento, transporte, lavado y secado. El sistema de lavado de cajas Kainz KP03/3-10 usado es una solución excelente para mataderos, plantas de procesamiento cárnico e instalaciones alimentarias que buscan mejorar la higiene, reducir la manipulación manual y optimizar la logística de cajas en todo el proceso prod

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00034717-00-0010-01, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! El precio original de la instalación era de 93.000 EUR. Planta de lavado con la siguiente configuración: - Equipamiento para agua de servicio (QU00370) - Dispositivo articulado (QU01210), altura libre de paso 2.250 mm - SENSOFIL + (QU01410), altura libre de paso 2.250 mm - Protección contra salpicaduras para rodillo superior (QU00142) - Sistema de lavado de ruedas con cepillo y tecnología lineal (QU00151) - Alta presión lateral (QU00152), 2 RD, 1 rebose: 20 l/min, 85 bar - Alta presión lateral (QU00169), 8 OD, 1 rebose: 40 l/min, 50 bar - Sistema de espuma activa (QU01500) - Sistema especial para cera (QU01530) - Paradas de emergencia delanteras izquierda (QU00320) - Paradas de emergencia delanteras derecha (QU00330) - Paradas de emergencia traseras izquierda (QU00340) - Paradas de emergencia traseras derecha (QU00350) - Dispositivo de posicionamiento, LED, fijo, izquierda (QU00388) - Dispositivo de posicionamiento, LED, fijo, derecha (QU00389) - Separación de red de agua potable, separador de tubería (EZ00000) - Cadena portacables (EZ00020) - Terminal de control, VARIO-L, montaje mural (EZ02500) Dusdpfx Aloyx U D Uenou - Tubos guía para ruedas (EZ00700) - Carteles DIN A3 - Documentación, PWA, estándar, DE - Certificado de conformidad VDA, PWA, DE - Kit básico de productos químicos, PWA Datos eléctricos Tensión nominal: 400 V Conexión de red: 3/N/PE Frecuencia: 50 Hz Potencia absorbida: 19,0 kW Corriente nominal: 38 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07156, Vendemos nuestra instalación Hega debido a un traslado. La instalación está en muy buen estado, bien mantenida y completamente funcional. Estará invitado a visitarnos para inspeccionar la instalación personalmente. Puede retirarse a partir de hoy en nuestra planta en Königsbach-Stein. Largo 9 m, ancho 2 m, alto 3,20 m, incluida boquilla de aspiración para el aire de extracción. Dsdpfjyxwcgjx Alnjuu

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 467, peso de la pieza (máx.): 500 kg, ¡Sin precio mínimo, venta garantizada al mejor postor! Duodpfx Ajyv Aupjlnju DETALLES TÉCNICOS Peso de la pieza: 500 kg Temperatura máxima: 65 °C Capacidad de llenado: 2 x 300 L DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Requisito de potencia total: 84 kW Potencia de calefacción: 54 kW Sobrepresión de funcionamiento permitida: 2 - 8 bar

Estado: usado, Centrifuga secadora HENRI PETIT JEAN Eco 600A Djdpfx Aleyvk Scenouu

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Capacidad de llenado aprox. 250 l Dimensiones de la cesta: 560 x 260 x 40 mm Duedeym D Ahspfx Alnsu Espacio requerido aprox. 1,25 x 0,70 x 1,20 m SYSTEM CHEMIE - T 50 Instalación de lavado por inmersión - Dimensiones del depósito de inmersión: 585 x 385 x 500 mm - Dimensiones de la zona de goteo: 400 x 375 mm - 2 estantes: 400 x 350 x 210 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del depósito: 800 l Tiempo de ciclo: - seg. Potencia de calefacción: 45 kW Ejecución eléctrica - Voltaje/Frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Dusdpoymc Txjfx Alneu Potencia total requerida: 63 kW Ancho de apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3.800 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Duedpfxoyhbwrj Alnju Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ... Dedpfsyhbdljx Alnouu

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15,000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Año: 2010 Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Capacidad de integración de líneas de producción Dsdpjygh I Uefx Alnjuu Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cajas D.M.B EE13 está destinada a talleres de transformación que buscan una solución fiable para el lavado de cajas y contenedores. De hecho, garantiza una limpieza regular y homogénea, indispensable para mantener un nivel constante de higiene en la producción. Así, los flujos se mantienen bajo control y se cumplen los requisitos sanitarios. Además, el principio de lavado por aspersión permite una acción eficaz sobre todas las superficies tratadas. Esta lavadora se integra fácilmente en un entorno industrial existente, ya que su formato compacto facilita su instalación en las zonas de lavado. Asimismo, el paso útil permite el tratamiento de cajas estándar utilizadas en la industria alimentaria. Por otra parte, la organización interna favorece una circulación fluida de los contenedores durante el ciclo, lo que mejora la regularidad del resultado. Por lo tanto, el usuario se beneficia de un proceso estable y repetible. Diseñada por D.M.B Hygiene-Technik, la EE13 se basa en una construcción robusta, adecuada para uso intensivo. De esta manera, la máquina soporta ciclos repetidos sin pérdida de rendimiento. Además, el acceso a los componentes simplifica las operaciones de limpieza y mantenimiento. En consecuencia, se reducen los tiempos de inactividad y la disponibilidad del equipo permanece alta. Ofrecida de segunda mano por Europ'Equipement, la lavadora de cajas D.M.B EE13 es revisada antes de su puesta en servicio. Así, el usuario dispone de una máquina lista para operar sin necesidad de modificaciones mayores. Además, la compra de un equipo de segunda mano permite controlar la inversión manteniendo una solución adaptada a las exigencias industriales. Por ello, esta lavadora constituye una opción relevante para optimizar la higiene y reducir los costos operativos. Características técnicas: Fabricante: D.M.B Hygiene-Technik / PMB Modelo: EE13 Función: lavadora industrial de cajas Dujdpfx Aeyfflholnou Año de fabricación: 2000 Número de serie: B09010004 Paso útil: 660 × 480 mm Dimensiones (L × An × Al): 2.750 × 800 × 1.780 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado El área de lavado GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm es un sistema de lavado personalizable que puede adaptarse a varias configuraciones solicitadas por el cliente, incluyendo la disposición de las plataformas, la capacidad máxima de carga, la disposición de las paredes y tanques, así como la ubicación del sistema de filtrado. Este sistema modular está compuesto por paredes laterales (personalizables en número y longitud, altura: 2,6 m) y rampas (cantidad y posición seleccionables según las necesidades), lo que garantiza flexibilidad. La plataforma, formada por cuatro unidades con rejillas desmontables para facilitar la limpieza, ofrece una capacidad máxima de carga de 15 toneladas. El sistema principal de filtrado, con capacidad de 600 o 3000 litros, filtra eficazmente aceites, hidrocarburos y sólidos. Los tanques laterales en cada lado, así como un decantador Wash Rack opcional (capacidad de 1000 litros, 1500 x 1500 x 2300 mm, peso en seco: 400 kg), separan el agua de la mayor parte del lodo por decantación en caso de alto volumen de lodos; bombas dosificadoras de floculante disponibles bajo pedido. La bomba de membrana (0,054 kW, 14 L/min) se activa mediante un sensor de nivel de agua, mientras que la bomba booster (0,37 kW, 5–40 L/min) proporciona un bombeo de agua flexible. Con una cabina de lavado total de 8200 x 6600 x 2850 mm, una plataforma de 6000 x 5700 mm (peso en seco: 5600 kg) y un tanque de filtrado (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), este área de lavado es ideal para tareas de limpieza exigentes. Fabricado por GENERAC, este sistema ofrece alta calidad y flexibilidad para aplicaciones industriales. Características: - Paredes laterales personalizables (altura: 2,6 m) y rampas según las necesidades - Plataforma con 4 unidades y rejillas desmontables, capacidad de carga: 15 toneladas - Sistema principal de filtrado: 600 o 3000 litros para aceites, hidrocarburos, sólidos - Tanques laterales: en cada lado para configuración flexible - Bomba de membrana: 0,054 kW, 14 L/min, con sensor de nivel de agua - Bomba booster: 0,37 kW, 5–40 L/min - Área total de lavado: 8200 x 6600 x 2850 mm, plataforma: 6000 x 5700 mm - Peso en seco de la plataforma: 5600 kg - Tanque de filtrado (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Tanque de filtrado (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcional: Decantador Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Video del producto disponible: GENERAC WASH RACK MODUL D en el sitio web de GENERAC - Ámbitos de aplicación: limpieza industrial, plantas de lavado personalizables - Origen: fabricado por GENERAC, fabricante líder de Italia - Modular, robusto y diseñado para requerimientos de limpieza personalizados Datos técnicos GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado Especificación Valor Potencia de bomba de membrana 0,054 kW Capacidad de bomba de membrana 14 L/min Potencia de bomba booster 0,37 kW Capacidad de bomba booster 5–40 L/min Dimensiones del área de lavado (cabina total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dimensiones del área de lavado (plataforma) 6000 x 5700 mm Peso en seco del área de lavado 5600 kg Dimensiones del tanque de filtrado (600 litros) 3000 x 700 x 1000 mm Dsdoydf Erjpfx Alnjuu Dimensiones del tanque de filtrado (3000 litros) 3450 x 1000 x 2120 mm Peso en seco del tanque de filtrado (600 litros) 250 kg Peso en seco del tanque de filtrado (3000 litros) 625 kg Dimensiones del decantador (opciona

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, PERO lavadora de piezas usada Duedpfx Aeyb St Rjlnou