Tijeras

AJCE Europe APL20RV Pulverizer with Hydraulic Rota

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Torno CNC INDEX C200 3 torretas 2 husillos Control Fanuc: 31i-Model B Portaherramientas motorizados axiales: 6 uds. Portaherramientas motorizados radiales: 13 uds. Portaherramientas: 11 uds. Portabarras de mandrinar: 21 uds. Pasador: 1 ud. Casquillos de cargador + casquillos de manguito: Ø51/Ø46/Ø41 Juegos nuevos de casquillos de cargador MBL: 2 juegos 2 reglas ópticas reacondicionadas por HEIDENHAIN 1 caja para brazos pórtico Balluff con varios sensores, detectores de proximidad y cables Correas motorizadas: 6 uds. Juego de casquillos antivibratorios para cargadores MBL Nedpfx Alsxxm Hfjxoct Tiempos de funcionamiento: Horas encendidas: 37.946 Horas hidráulicas: 37.500 Hora de producción: 26.500 Incluye alimentador de barras MBL

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. Nsdpfx Alodfgg Ijxjct U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador.

Estado: muy bueno (usado), potencia: 127 kW (172.67 CV), tipo de combustible: diésel, primer registro: 08/2021, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 6,840 h, Transmisión: rueda Número de cilindros: 6 Peso en vacío: 20.500 kg Marcado CE: sí Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Matrícula: TJN-48-P Nodpfx Aloympaxexect

Estado: revisado en el taller (usado), VK 450 La descortezadora ha sido completamente renovada Nsdpfxeq Hr N Is Alxect

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: secador de banda totalmente funcional y poco usado de la marca New eco-tec. Opcionalmente disponible con lavador de aire y silo de 180 m³ para productos secos. La instalación estuvo en funcionamiento hasta hace poco y está lista para su uso inmediato. El sistema está distribuido en 2 contenedores y tiene una longitud de banda de 24 m, diseñada para una potencia térmica de 1,5 MW. El secador de banda está completamente fabricado en acero inoxidable dentro de los contenedores. Visita bajo cita previa. Ncedeyr Aiqepfx Alxot

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de torneado Doosan Puma 700L con control CNC Fanuc Series 21i-TB, plato autocentrante hidráulico de 3 garras de 600 mm de diámetro, distancia entre puntos de 3000 mm, volteo máximo 1030 mm, diámetro de torneado 900 mm, luneta fija incluida, extractor de virutas, motor del husillo de 45 kW, requisitos de potencia 62,2 kVA, peso 22 toneladas, dimensiones 7,1 x 2,2 x 2,2 m, torreta portaherramientas de 10 posiciones, contrapunto, peso de la máquina 21500 kg. Nº de serie P60L0377 (2006) Ncedpfx Aljyrf Tfoxst

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 84,545 h, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Peso de la máquina: 17.500 kg Accionamiento principal Fuerza de punzonado: 220 kN Njdpfx Alex D Nwwsxect Esta TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 fue fabricada en 2013. Equipada con control Siemens Sinumerik 840D, área de trabajo de 3050x1550 mm y una prensa de punzonado de 220 kN. Capaz de procesar chapas de hasta 280 kg de peso y espesores de hasta 8 mm. Incluye ATC lineal para 21 herramientas y opciones adicionales como MULTITOOL y GRABADO. Mantenimiento regular y en buen estado. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Aplicaciones Punzonado

Estado: como nuevo (usado), La MSP 120 ZK es ideal para la trituración y posterior briqueteado de distintos tipos de virutas metálicas. La prensa briquetadora MSP 120 ZK con triturador consta de una prensa hidráulica para virutas y un triturador instalado anteriormente, ambos perfectamente adaptados entre sí. El sistema permite triturar y compactar las virutas generadas en procesos de torneado y fresado. El volumen se reduce considerablemente y los briquetes quedan separados de los líquidos refrigerantes (emulsión refrigerante, aceite) absorbidos durante los procesos previos de mecanizado. La instalación incluye una tolva de alimentación en la que se carga el material a procesar, y un triturador que reduce la longitud de las virutas. Un sistema de transporte lleva el material triturado mediante una cinta transportadora de forma continua y escalonada al embudo de la prensa de virutas. Allí, dos sinfines alimentan el material a la cámara de compactación. El sistema incorpora un depósito colector de líquidos monitoreado y una bomba. Los medios refrigerantes pueden recircularse al proceso de producción. El ciclo de funcionamiento está controlado por un PLC y un sensor de nivel electrónico para la supervisión del nivel en la tolva. Opcionalmente, puede añadirse un sistema basculante para la carga manual de la instalación. Prensa briquetadora: Capacidad (Aluminio): 15-20 kg/h Capacidad (Acero, cobre): 45-60 kg/h Ø Briquetes: 60 mm Productividad: 120-180 uds/h Presión específica en el briquete: 1.050 kg/cm³ Potencia del motor-bomba: 7 kW Potencia total instalada: 10 kW Tensión: 400V / 50 Hz depósito de aceite: 80 l Dimensiones: 1.400 x 1.200 x 1.050 mm Peso: 800 kg Triturador: Eje de cuchillas: 1 ud Potencia del motor: 5,5 kW Número de cuchillas: 16 uds Cuchillas reemplazables: sí Ncedpfew R Ranex Alxet Tamaño de cuchillas: 25 mm Material de cuchillas: acero templado Longitud del eje: 400 mm Tamaño de criba: 20 mm Ø Tolva de alimentación: 1.000 mm Volumen de la tolva: 1 m³ Peso: 280 kg Conexión eléctrica: 380V Dimensiones totales del sistema: 2.820 x 1.862 x 2.065 mm Color: pintura texturizada RAL 7035 gris claro

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 2015020890, Para la venta es un sistema de filtro magnético con integrado sistema de limpieza. Sistemas de filtro de este tipo generalmente se hacen individualmente por encargo de clientes. En este sistema, hay un propósito de la exposición, que sólo sirvió para mostrar, y estaba apenas en uso. beneficios del producto Instalación en líneas de producción existentes Separación de los contaminantes metálicos ferrosos Muy resistente a la corrosión Alta resistencia al desgaste Diseño compacto Bajo mantenimiento Detalles técnicos -400 x 400 x 390 mm -Entrada 260x260mm -Entrada 260x260mm -8 varillas de filtro magnético de PC Ncedpfx Alecwghbexjt

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1,500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203.94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Ncjdpfx Astvau Aelxst Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.