Sistema de llenado vertical

AMTEC LGBG-FL 50K A

Estado: listo para usar (usado), A partir de 2015, completa y lista para usar. Capacidad de alrededor de 25000 kg por hora. Kdjdevk Evtopfx Abpew

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, - Cumple las normas CE. - Se utiliza para cortar perfiles de aluminio PVC Kdjdperahzgjfx Abpow - Proceso de corte hidroneumático - Ajuste de la velocidad de corte según el perfil - Derecha e izquierda -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 pueden cortar en ángulos fijos. - Prensa neumática vertical y horizontal - Sierra de aluminio con punta de diamante de Ø550 milímetros - Transportador de rodillos disponible (3 metros a derecha e izquierda) - Sistema de pulverización de aceite - Motor de 3 Kw e Hydro - check pueden hacer cortes precisos

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, Sistema completo de envasado de polvos para la fabricación y llenado de bolsas de hasta 25 kg. La planta se adquirió en 2017/2018 y nunca se ha instalado. El sistema consta de los siguientes equipos: 1 tanque de almacenamiento de polvos de acero inoxidable Entecon de 1000 L. Kedpfxovlgq Ij Abpsdw 1 transportador de soplado Entecon AMC con caja de control. 1 llenadora de polvos All-Fill S10 con agitador y salida (2017). 1 ensacadora vertical Gainsborough Engineering Co. GV5 (2018) equipada con impresora térmica Markem Imaje Smart-Date X60. Barras de sellado: 620 mm (horizontal) y 800 mm (vertical). 1 transportador de salida móvil Gainsborough Engineering Co. Entrada: 200 mm. Salida: 1000 mm. 1 controladora de peso HC de OCS Checkweighers GmbH (2017) para pesar hasta 60 kg. Tipo: HC. Dimensiones de la mesa de pesaje: 1000 mm de largo x 790 mm de ancho. Superficie del sistema completo (incluido el espacio necesario para su funcionamiento seguro): 9 m de largo x 4 m de ancho x 6 m de alto. Para más fotos y especificaciones técnicas del sistema, contáctenos. Se agradecen las visitas.

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 4,000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Especificaciones de la extrusora Cincinnati PAK 600 Kjdpfx Abewm Ngyopsdw La Cincinnati PAK 600 es una extrusora de un solo tornillo diseñada para aplicaciones de procesamiento de plástico de alto rendimiento. • Sistema de accionamiento: Requiere dos conexiones eléctricas: una para el armario de control y otra para el armario del variador. • Carga eléctrica: La carga máxima de amperaje depende del motor de CA y el variador estándar, así como del número de zonas de cilindro y matriz. El departamento de ingeniería eléctrica determinará la carga de amperaje exacta según las configuraciones específicas. • Capacidad operativa: Con un factor de servicio (FS) de 1,0 a 1750/100 rpm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Incluye estación de alimentación, estación de desapilado, sección de alimentación, dispositivo de giro, transportador de rodillos de distribución, mesa de rodillos, unidad de elevación de palés vacíos, separador de palés, armario de distribución, transportador de rodillos, elementos de presión y otros componentes, con documentación completa, es posible la inspección in situ. Kdedern Rcropfx Abpew

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina envasadora, llenadora y selladora de bolsas verticales Marca Jasa Packaging Solutions B.V. Modelo PMT Longitud de soldadura horizontal 270 mm Ancho del material 620 mm Dimensiones totales: 2800 mm x 1450 mm x 2350 mm. Kdsdpev Utd Hefx Abpjw

Estado: bueno (usado), Descripción/equipamiento: paletizador de capas para productos flejados, envueltos y sueltos (para productos adecuados). Incluye bloqueador VB 95 para fardos estables, entrada incl. torniquete para formación de hileras variable. Las filas se empujan para formar una capa y se paletizan en europalets o palets industriales. Tecnología de transporte de paletas, incluido el almacén de paletas vacías. Diseño disponible Formato mínimo del producto: 145 mm x 200 mm Formato máximo del producto: 300 mm x 430 mm altura máxima del paquete: 50-300 mm peso máximo del paquete: 18 kg Velocidad máxima para fardos flejados/enrollados: hasta 36 fardos/min. Velocidad máxima para fardos sueltos (sólo con dispositivo de bloqueo): hasta 24 fardos/min. altura máxima de paletización (incluido el palet): ~1600 mm Kodpfjhrigqex Abpedw Paletizador simple (una línea) Entrada profunda Altura de entrada: ~870 mm Orientación del producto en la entrada (estándar): en sentido longitudinal Con dispositivo de bloqueo delante de la entrada (modelo): VB 95 Número de referencia Unidad de apuntalamiento: 26001X.30 Número de máquina de bloqueo: 152 Entrada con torniquete giratorio Alimentación con entrega directa de emergencia para fardos Paletizador derecho (visto desde la entrada) Con alimentador de hojas intermedio Con almacén de paletas vacías (modelo): PT Número de referencia Almacén de paletas vacías: 26001X.40 Con sistema de transporte de palets; referencia: 26001X.50 Sistema de transporte para una anchura máxima de palet de 800 y 1000 mm Sistema de transporte montado en el suelo Configuración del sistema de transporte de palets: recto Opciones: transportadores de entrada adicionales (como en el diseño) Longitud de toda la máquina/línea: ~5600 mm Anchura de toda la máquina/línea: ~5000 mm Altura sobre toda la máquina/línea: ~3400 mm Salida: ~7 [...]

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de llenado, esterilización, taponado, etiquetado, encartonado y paletizado de botellas para la industria del vino. Capacidad de llenado de botellas: 4000 botellas/h, juegos de formatos de botellas: 1l y 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidad del esterilizador: 4000 botellas/h, capacidad de cápsulas: 8000 botellas/h, capacidad de etiquetado: 10000 botellas /h, capacidad de taponado: 10.000 botellas/h, formatos de cartón: 12 y 6 cajas/12 y 6 cajas, capacidad de paletizado: 1000 cajas/h. Componentes del sistema: 1) Máquina plegadora de cartón Normpack Compact Form CF 670/980, año de construcción: 2000, producción: aprox. 650 cajas/h, 2) Máquina llenadora de botellas Stork VV-24 L.W, año de construcción: 1977, 3) Esterilizador de baño de ozono Silmo ST XII/110 v, Año de fabricación: 1983, formatos de botella: todas las botellas de vino comunes, 4) Probador de lejía Miho LC 2000, año de construcción: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, año de construcción: 2002, 6) Control de cierre Syscona Unicount con contador para cierres de corcho y metal, 7) Etiquetadora Garnep Lebetta 3/4/18 1320, Año de construcción: 2017, incluido 2x Unidades de cola húmeda, 3 unidades SK, sistema de cámara para alineación aproximada de las botellas y láser dominó para impresiones, 8) Máquina taponadora automática Adelski PP2004 Longcap, año de construcción: 2007, 9) Máquina taponadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, año de construcción: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, año de construcción: 1977, 11) Máquina selladora de cajas de cartón Normpack NCF-047, año de construcción: 2001, incluido dispositivo termofusible, 12) Máquina de embalaje Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, año de construcción: 1992, 13) Máquina de carga de palés Kettner Pressant Universal 1200, año de construcción: 1992, 14) Etiquetadora de cajas Weber Legi -Air 40XX, Año de fabricación: 2004, 15) Secadora Okema T3, año de fabricación: 1999, 16) Máquina de impresión de cartón Blum CompactLine 3.0, número de cabezales: 8, opciones de impresión: ambas caras, 17) Generador de ozono Silmo 40g, año de fabricación: 1983, 18) Máquina elevadora de vidrio Schaberger, año de construcción: 1977, incluido cabezal de vidrio nuevo, 12 cabezales de cajas y mesa para botellas. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Kdjdpfovur Htox Abpew

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y tapado fabricada por Bertolaso en 2022 se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Dispone de 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de tapado, operando bajo el principio de llenado al vacío. La máquina es compatible con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales Pick & Place, modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml cilíndricas (rango Ø55-95 mm, H160-360 mm) Tapones: Plástico con precorte Rendimiento: 8.000 u/h (600 ml) / 6.000 u/h (1000 ml) Material: Todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: Ajuste de altura eléctrico, control de nivel por flotador mecánico Características: Apertura/cierre automática de la válvula Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) Cilindros elevadores libres de mantenimiento Sistema de lubricación automática Sistema integrado de lavado/CIP Mantenimiento remoto vía Ethernet Seguridad: Conforme a CE, protecciones transparentes con interruptores de seguridad Incluye: Partes de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas estrelladas ajustables (+/- Ø55-95mm) Kodpoxqz D Aefx Abpsdw

Estado: usado, Línea de llenado Sacmi usada para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la eficiencia y precisión La línea de llenado Sacmi usada ejemplifica la eficiencia, apuntando a aplicaciones Bag in Box con una capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Es importante destacar que está lista para funcionar, lo que facilita la integración perfecta en las líneas de producción. Versatilidad en el manejo de contenedores de la línea de llenado para Bag in Box Además, esta maquinaria admite una variedad de tamaños de Bag in Box, incluidos 3 L, 5 L, 10 L y, si es necesario, también 20 L. Esta versatilidad garantiza que los productores puedan satisfacer las diversas demandas del mercado con facilidad. Innovadora metodología de llenado Además, la línea emplea una sofisticada técnica de llenado por gravedad y depresión ligera. Específicamente, este enfoque está diseñado para manejar vino tranquilo, optimizando la conservación de la calidad durante el proceso de llenado. Eficiencia operativa y velocidad Además, la línea de llenado está diseñada para lograr la máxima eficiencia operativa. Alcanza velocidades notables de hasta 650 bolsas por hora. En consecuencia, esta capacidad es compatible con los requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a varios formatos La adaptabilidad de formato de la máquina es una característica clave, que permite cambios rápidos entre diferentes tamaños de Bag in Box. Por lo tanto, reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de producción. Ventajas del llenado por gravedad/depresión ligera Además, el método de gravedad y depresión ligera minimiza los riesgos de oxidación del vino. Garantiza que se conserven las propiedades organolépticas del vino, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Especificaciones técnicas para un rendimiento óptimo de la línea de llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea de llenado están diseñadas para productos de vino tranquilo. El proceso de llenado suave protege el vino contra la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y el aroma. Mantenimiento y disponibilidad operativa Los controles de mantenimiento regulares son esenciales para mantener la disponibilidad operativa. El diseño facilita el acceso fácil para el mantenimiento, lo que promueve la resolución eficiente de problemas y minimiza el posible tiempo de inactividad. Kdsdovvh Sujpfx Abpew Mejora del rendimiento de la producción Es importante destacar que la capacidad de adaptarse rápidamente a diferentes tamaños de bolsas mejora el rendimiento de la producción. Esta adaptabilidad es crucial para satisfacer diversos requisitos de envasado sin sacrificar la velocidad ni la eficiencia. Conclusión de la línea de llenado para Bag in Box En conclusión, la línea de llenado Sacmi utilizada para aplicaciones Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa la excelencia técnica. Su diseño prioriza la eficiencia, la versatilidad y la calidad, lo que la convierte en un activo invaluable para las operaciones de embotellado de vino que buscan optimizar sus capacidades de producción al tiempo que garantizan la integridad del producto.