Elevador de almacenamiento

Apfel GmbH Lagerturmlösung LTL

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Hfedpfjfz U S Ejx Afpel Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de flexión (máx.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Célula de plegado automática de alta gama Año de fabricación: 05/2017 FUNCIONES ADICIONALES: ToolMaster Bend (incluye Sistema de Identificación de Herramientas - TIS) Pinza para cambio rápido de herramienta (solo en combinación con ToolMaster Bend y módulo de cambio de pinzas) Cinta transportadora Palé adicional del sistema Pinza mecánica adicional (sin mordazas) Mordazas adicionales para pinza mecánica de dedos Módulo de cambio de pinzas incl. estación de limpieza de herramientas Dispositivo de multi-sujeción con ventosas planas y electroimanes TCB - Plegado controlado por espesor CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR: TruBend 7036 Cell Edition - Bastidor de máquina estable - Accionamiento directo electromecánico (motor de par) - Sistema de tope trasero de 6 ejes con sensor de posicionamiento - Mordazas segmentadas para herramientas Wila sin sistema de identificación de herramientas (TIS) ATENCIÓN: Mordaza inferior en el mismo diseño que la mordaza superior - Aire acondicionado en el armario eléctrico BendMaster (15) - Bastidor y manipulador robustos - Carga soportada: 15 kg, carga máxima de chapa: 3 kg - Carriles al suelo: Construcción soldada con guía robusta. Recorrido: 3.215 mm - Acoplamiento de pinzas en BendMaster - Accionamientos eléctricos - Pinza mecánica de dedos con mordazas LoadMaster Bend - Sistema de manipulación - Dispositivo de multi-sujeción con ventosas de fuelle - Detección y separación de doble chapa - Estación de transferencia - Palé de sistema Seguridad - Celda de seguridad con puertas correderas giratorias: toda la zona de trabajo y de peligro está protegida por una celda de seguridad Iluminación Sistema de control - Control por PC con pantalla táctil de 19” - Terminal de operación móvil - Conexión de red - Teleservicio vía Internet Hsdpfxoyalx Ro Afpjfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06007153/001, altura total: 6,050 mm, ancho total: 3,380 mm, longitud total: 3,074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 210 kg, altura de construcción: 6,050 mm, tensión de entrada: 400 V, Sistema automatizado de optimización de almacenamiento KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, con display B/N OP2000 Hodpfxsxq Tbte Afpofl N.º de serie: 06007153/001 Año de fabricación: 2006 Carga total: 2 x 33.550 kg Carga por bandeja (Media): 205 kg (distribuido uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm Número de bandejas: 36 unidades (bandejas adicionales o de mayor capacidad bajo pedido) Dimensiones del Shuttle An x Prof x Alt: 3380 x 3074 x 6050 mm (la altura del Kardex es ajustable a la altura disponible) Potencia: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Esta oferta es válida salvo venta previa del sistema Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad máxima total del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacidad máxima por bandeja: 36 bandejas Media: 210 kg cada una, distribuidas uniformemente. Más bandejas o de mayor capacidad bajo pedido. - Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm - Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 3380 x 3074 x 6050 mm - Huella del sistema aprox.: 10,39 m2 - Capacidad con 36 bandejas: aprox. 95 m2, cada bandeja aprox. 2,64 m2 - Sistema electrónico de medición de volumen en pantalla de 25 mm (rejilla) - Apertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y las mercancías almacenadas - Control C2000, con display B/N OP2000 - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para mínimo nivel de ruido - Uso de correa dentada para el picking más rápido - Las distancias pueden ajustarse en pasos de 25mm mediante la disposición del perfil de soporte, requisito para el almacenamiento de alta densidad - Control de peso que gestiona el peso de la bandeja - Incluye puntero luminoso Precio: Bajo pedido únicamente por e-mail Precio: sin IVA, incluyendo transporte y montaje Plazo de entrega: disponible de stock Machinehandel De Leeuw BV está especializada en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y sistemas automáticos de almacenamiento como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: API621725, En venta: Compresor Atlas COPCO ZR 132 con filtros, 125 KW Hedpewrm T Iofx Afpjfl

Estado: muy bueno (usado), Compresor de Aire de Tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF Compresor industrial de aire de tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF, diseñado para la producción continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones industriales con una demanda elevada y constante. La serie GA de Atlas Copco utiliza tecnología de tornillo rotativo lubricado, especialmente indicada para aplicaciones industriales donde se requiere un suministro fiable de aire comprimido durante largos periodos de funcionamiento. Esta unidad corresponde a la versión FF (Full Feature), configuración que integra el tratamiento del aire comprimido dentro del propio conjunto, proporcionando una solución compacta para generación y acondicionamiento del aire. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ATLAS COPCO -Modelo: GA 110+ FF -Tipo: Compresor de aire de tornillo rotativo -Configuración: Full Feature (FF) -Potencia nominal asociada al modelo: 110 kW -Producción continua de aire comprimido -Tecnología de tornillo rotativo lubricado -Sistema de refrigeración integrado -Secador de aire integrado en configuración FF -Separación de condensados -Sistema de filtración y tratamiento de aire -Control electrónico mediante pantalla / controlador integrado -Monitorización de parámetros de funcionamiento -Carenado completo insonorizado -Diseño compacto tipo paquete -Construcción robusta para funcionamiento industrial continuo -Conexión directa a redes de aire comprimido -Acceso mediante paneles para mantenimiento FUNCIONAMIENTO El aire atmosférico es aspirado por el compresor y conducido hacia el elemento de tornillo, donde dos rotores comprimen progresivamente el aire hasta alcanzar la presión de trabajo establecida. Posteriormente se realizan las etapas necesarias de separación de aceite, refrigeración y acondicionamiento del aire. En esta versión GA 110+ FF, el secador integrado permite reducir la humedad presente en el aire comprimido antes de su incorporación a la red de fábrica, evitando la necesidad de instalar un secador independiente en muchas configuraciones. El sistema puede alimentar una red general de aire comprimido destinada a: Actuadores y cilindros neumáticos Válvulas automáticas Equipos de llenado y envasado Maquinaria de proceso Sistemas de transporte neumático Instrumentación Equipos de limpieza mediante aire Líneas automáticas de producción APLICACIONES Especialmente indicado para plantas alimentarias, fábricas de bebidas, conserveras, instalaciones de packaging y otras industrias con una demanda importante de aire comprimido. La combinación de ATLAS COPCO, tecnología de tornillo, potencia de 110 kW y configuración Full Feature proporciona una solución centralizada para el suministro de aire comprimido en instalaciones industriales. Hsdpfx Afjwnxziepsfl Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, presión de trabajo, caudal, horas de funcionamiento, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Z-MaT Torno CNC/cíclico FTL660-2000mm Control Siemens 828D Shop Turn, pantalla táctil de 15" Bancada plana con guías lineales de rodillos y cubierta telescópica Plato hidráulico de 3 garras, 380 mm Ø Diámetro máximo de giro sobre bancada: Ø700 mm Longitud máxima de pieza: 1800 mm (con plato) Hfedpfx Aswwt Trsfpsl Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø480 mm Husillo Diámetro de agujero del husillo: Ø120 mm Capacidad máx. de barra: Ø110 mm Nariz del husillo: A2-11 Velocidad máxima del husillo: 1000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Herramientas Torreta servo de 12 posiciones Contrapunto Contrapunto hidráulico MK5 Carrera de la caña: 100 mm Desplazamiento manual del contrapunto: 1850 mm Ejes Recorrido eje X: 370 mm Recorrido eje Z: 2000 mm Avance rápido ejes X/Z: 15/15 m/min Tipo de bancada/guías: bancada prismática/guías lineales de rodillos Ancho de bancada: 600 mm Accesorios: Luneta fija manual 110–260 Dimensiones totales (L×A×H): 4,5 x 1,96 x 2,1 m Peso (aprox.): 6,4 t La máquina se exhibirá en EMO, pabellón 12/D10, y estará disponible inmediatamente después. Otros tamaños de esta serie disponibles en el PDF.

Estado: nuevo, 88 grados punzones de plegadora de Amada/Promecam R0.6 mm, H120 mm, L835 mm, L835 mm seccionalizado Hfedpfx Asin I D Ejfpel

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 11,000 mm, ancho total: 2,350 mm, longitud total: 11,395 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 35 kg, capacidad de carga: 49,560 kg, ¡¡¡6 unidades en venta!!! Módulo de almacenamiento vertical KARDEX LR35® Tipo de máquina: LR-35-19x400x600x11000 Altura de la máquina: 11 000 mm Altura de instalación requerida: 11 050 mm Longitud de la máquina: 11 395 mm Ancho de la máquina: 2350 mm Segmentos de almacenamiento: 19 unidades Ancho del contenedor: 400 mm Profundidad del contenedor: 600 mm Capacidad máx. Carga máxima (calculada por contenedor): 35 kg Superficie de la máquina (sin plataforma giratoria): 23,49 m² Superficie de la máquina (con plataforma giratoria): 26,77 m² Hsdpfx Afowqp Npjpjfl Peso total permitido: 59.492 kg Carga total permitida: 49.560 kg Peso en vacío (sin contenedores): 11.415 kg Velocidad en el eje x: máx. 3 m/s Velocidad en el eje y: máx. 3 m/s Distancia intermedia de seguridad: 60 mm Rejilla de almacenamiento: 25 mm Temperatura ambiente permitida en funcionamiento: +5° - +40° Humedad relativa permitida: 85 % Año de fabricación: 2016 Machinehandel De Leeuw BV es una de las pocas empresas en Europa que comercializa y tiene en stock principalmente elevadores automáticos Kardex Remstar VLM (sistemas Shuttle) y sistemas de almacén rotatorios (sistemas Paternoster) de segunda mano. Consulte nuestro sitio web para ver el stock actual. Montamos y desmontamos estos sistemas de forma segura con técnicos certificados por VCA, y llevamos más de 33 años haciéndolo. También desmontamos otras marcas como: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista y Denocard. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos Correo electrónico: info@deleeuw-machinehandel.nl

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling › failure diagnostic system Hsdpfx Aepfa Nhsfpsfl

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997 Hedpfx Afog A Hcmopjfl Potencia: 55 kW Presión: 4 bares