Máquina para doblar la tapa de los cubos metálicos

Babkop Ø 210

Estado: nuevo, Basic TWO – Un Nuevo Estándar en Arenado Presentamos el SAPI Basic TWO, una revolución en la industria del arenado, diseñado con un espacio de doble contenedor para maximizar funcionalidad y eficiencia. Con su diseño espacioso y características innovadoras, esta solución avanzada de arenado es perfecta para profesionales que necesitan más espacio de trabajo sin comprometer la calidad y el rendimiento. La Solución Ideal para la Máxima Eficiencia Para empresas que buscan una solución completa, práctica y de alta calidad, el SAPI Basic TWO es la mejor elección. Gracias a sus características excepcionales y su diseño inteligente, aporta mayor productividad y calidad al sector del arenado. Más que un Contenedor – Una Solución Profesional Completa El SAPI Basic TWO ofrece el equilibrio perfecto entre espacio, funcionalidad y tecnología avanzada. Gracias a su estructura innovadora y características premium, no es solo un contenedor, sino una solución lista para usar que lleva el arenado a un nuevo nivel de eficiencia, seguridad y productividad. Tanto para proyectos industriales de gran escala como para trabajos de precisión, este sistema proporciona el espacio, las herramientas y la tecnología necesarios para completar la tarea de manera eficaz, segura y profesional. Características Principales ✔ Amplia zona de arenado y sala técnica separada – El diseño de doble contenedor proporciona un espacio de trabajo amplio con una sala técnica independiente para un acceso fácil a los equipos. ✔ Fácil instalación y uso inmediato (Plug & Play) – El SAPI Basic TWO está diseñado para una configuración mínima, permitiendo comenzar el arenado de inmediato. ✔ Mejor calidad del aire – Equipado con el SAPI Air Filter, el contenedor garantiza un ambiente de trabajo más limpio y saludable, controlando eficazmente el polvo y las partículas en el aire. ✔ Doble modo de limpieza con aspirador turbo 5kW – Recuperación de abrasivos y limpieza con dos modos operativos, ofreciendo máxima flexibilidad y control. ✔ Paredes interiores de goma resistente – El interior está revestido con goma duradera, lo que protege contra el desgaste del arenado intenso y prolonga la vida útil del equipo. ✔ Iluminación LED de alta potencia – Tres luces LED estratégicamente ubicadas proporcionan visibilidad óptima, asegurando precisión y seguridad durante el arenado. ✔ Sistema de arenado Premium 200L con limpieza ciclónica – El sistema de 200 litros de alta capacidad permite arenado continuo y eficiente, mientras que el sistema de limpieza ciclónica mejora la calidad del abrasivo, reduce el desperdicio y aumenta la productividad. Hnedpfx Aoupzt Ujh Dsw Dimensiones de la Cabina de Arenado ✔ Profundidad: 4,40 m ✔ Ancho total: 2,25 m ✔ Altura total: 2,65 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 4,000 mm, dimensión interior longitud: 6,000 mm, dimensión interior altura: 3,000 mm, superficie filtrante: 99 m², caudal volumétrico: 7 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado para todos los medios de chorreado fabricada con una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200 l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Hnsdpfsu A A Tkjx Ah Dsw Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Clasificador óptico Número de artículo: LTC00006746 Marca: Pulsar Hnedpfx Ahehcin Rj Djw Tipo: Mira B1600 Modelo: ALG5 LMB006 Estructura: acero inoxidable Eléctrico: 380 voltios - 50 Hz - 8 kW Agua: 2-3 bar 20 litros / min Aire comprimido: 6-8 bar / 1.500 litros / min Características: Cinta transportadora (nueva) 5 cámaras digitales sistema procesador sistema de rechazo de chorro de aire máquina fue utilizada por última vez para las zanahorias tal cual o probada y ajustada a las necesidades del cliente

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Hnsdpfefz U Hvjx Ah Dsw Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 1975, Estado: muy bueno (usado), Dímetro del tambor: 525 mm Profundidad del tambor: 620 mm Volumen: 170 Ltr. Hodpfxofgd S Ne Ah Denw Capacidad: máx. 150 Kg. *con controlador de tiempo 0-60 min*

Año de fabricación: 1984, Estado: bueno (usado), Bihler RM 40 (1984) - Máquina plegadora, estampadora y punzonadora de correderas múltiples Hsdsh T Ulyopfx Ah Djnw La máquina se muestra con 5 carros, pero hay disponible un 6º carro. Se dispone de varias salidas para fleje o alambre. Máquina con prensa de 8 toneladas y 5 ó 6 carros - sujeción hidráulica para alambre o fleje. Una máquina si está equipada con un sistema de alimentación adicional desde la parte trasera de la máquina, a través del orificio central.

Año de fabricación: 2011, Estado: revisado en el taller (usado), Rectificadora de herramientas Boschert EASY SHARP Equipado para el sistema de herramientas Trumpf (sistema Amada opcional) Máquina para el mantenimiento de herramientas de perforación con sistema de refrigeración y motor especialmente potente, Por lo tanto, también se puede utilizar con muelas de diamante. La máquina de segunda mano está siendo revisada Hodpfx Ahsid I T Ie Djnw Equipo para el sistema de herramientas Trumpf hasta el tamaño III Accesorios: Portaherramientas para el punzón plano y el susurro Soportes para matrices de tamaño I, II y III Nueva muela de corindón Diamante de aderezo Sistema de refrigeración revisado y bastidor de la máquina Datos técnicos: Diámetro de la muela 175 mm Ajuste de altura 150 mm Área de trabajo 400 x 150 mm Potencia del motor 2,2 kW Velocidad del motor 2825 rpm Adaptador opcional para el sistema Amada disponible Imágenes similares

Estado: usado, Curvadora de tubos, curvadora de mandriles, curvadora de tubos y perfiles Unidad de curvado de tubos con servomotor SIEMENS y reductor planetario Año de construcción: 2003 Capacidad de curvado: máx. Ø 20 x 1 mm Radio de curvatura: máx. R 70 mm Ángulo de curvado: máx. 200°. - última utilizada para tubo redondo Ø 15,4 x 0,8 mm, R60 mm - Herramientas y mordazas de curvar intercambiables - Accionamiento de la herramienta de doblado mediante servomotor de CA y caja de engranajes rectos Alpha, caja de engranajes planetarios - Apertura y cierre de la herramienta de doblado de 2 piezas mediante movimiento de carrera hidráulico - Cilindro hidráulico MERKLE de bloque redondo, artículo 014445 para la apertura hidráulica de la herramienta - Ajuste neumático de la altura de la mordaza de plegado mediante cilindro de aire comprimido de Festo - sin mando eléctrico - sin unidad hidráulica Dimensiones L/A/A 760 x 400 x 150 mm peso: aprox. 60 kg buen estado Retirado de una máquina especial funcional, probado antes de retirarlo. Accionamiento: Servomotor de imán permanente sin escobillas SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Par nominal = MO: 6,4 Nm Corriente nominal = Io: 6,1 A Velocidad = n. máx.: 5500 rpm Hjdpfxsd E A I Ij Ah Donw - Servomotor de imanes permanentes sin escobillas SIEMENS ----- 5 piezas disponibles en versión derecha. 5 piezas disponibles en versión izquierda. El precio indicado se refiere a 1 unidad de plegado con servomotor. En caso necesario, también vendemos conjuntos individuales de la unidad de plegado. También ofrecemos los componentes eléctricos para controlar el servomotor. También ofrecemos unidades hidráulicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5,000 mm, dimensión interior longitud: 10,000 mm, dimensión interior altura: 5,000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Hedpfou Ey Dlsx Ah Donw Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Máquina de moldeo por inyección Krauss Maffei KM 800 – 12000 MX Año de producción - 2006 Sistema de cierre: - Fuerza de sujeción del molde: kN 8000 - Fuerza de apertura del molde: kN 560 - Dimensiones de la placa de fijación (h x v): mm 1600 x 1530 Hsdjtmq Akepfx Ah Denw - Distancia entre columnas (h x v): mm 1120 x 1000 - Recorrido de apertura del molde: mm 1600 - Altura de construcción del molde (mín. - máx.): mm 500-1100 - Carrera de apertura de la placa: mm 2100 - Recorrido del eyector: 300 mm - Fuerza de expulsión: kN 200/100 Sistema de inyección: - Diámetro del tornillo: mm 135 - Presión de inyección: bar 1389 - Volumen de inyección: cm3 8588 - Peso de inyección para PS: g 6098 - Número de revoluciones del tornillo, estándar/opcional: rpm 121/153 - Eficiencia de inyección (estándar) Equipos eléctricos e hidráulicos - Potencia nominal del motor de la bomba: 110 kW - Potencia instalada de los calentadores: kW 57 - Número de zonas de calentamiento del cilindro: - 7 - Número de ciclos de secado según Euromap: 1/h 965 - Capacidad del tanque de aceite: 1500 l Dimensiones y peso - Peso neto con armario de control: t 45 - Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): m 10,81 x 2,92 x 2,51