Mesa giratoria, velocidad continua

Barsso Draaitafel, traploze snelheid

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: V101VVNG4003ESGR0ZL180W, Año de fabricación: 2023, !! ¡¡Estaremos encantados de asesorarte!! Orientación de la producción ////: Vertical Sistema de transporte ////: Alimentación y descarga opcionales y dependientes del producto Alimentación de película ////: trasera Hombro de forma ////: fijo Fjdpfx Aeq Ikg Dsg Tjft Pantalla del operador ////: Pantalla táctil con función de memoria Accionamientos y control ////: 3 servomotores y control PLC Longitud del embalaje ////: 50-190 mm Ancho del embalaje ////: 50-150 mm (dependiendo del ancho de la película) Altura del embalaje ////: dependiendo de la forma del hombro Velocidad ////: 20-60 bolsas/min. dependiendo del material, tamaño del embalaje y producto Ancho de la película ////: 100-320 mm Consumo ////: aprox. 4KW Alimentación ////: 220-240 V / 50 Hz/ monofásica Peso del sistema ////: aprox. Dimensiones del sistema ////: aprox. 3560 x 1320 x 1500 mm Material del sistema ////: aprox. 1500 x 960 x 1120 mm Material vegetal ////: "Acero inoxidable 304 con tratamiento superficial arenado" Se requiere aire comprimido externo ////: Sí, 6 kg/cm³ 85 l/min Soporte para impresora ////: impresora de rueda de tinta adecuada disponible opcionalmente por un coste adicional de 1200 EUR Plazo de entrega ////: Plazo de entrega actual inferior a 10 semanas Características: • Diseño de acero inoxidable también adecuado para la industria alimentaria • Aplicación para polvo, granos, líquidos, pasta/masa y piezas pequeñas como tornillos • Industrias: alimentos para mascotas, cosméticos (jabón, gel de ducha) alimentos (café, nueces) , industria del metal • Control sencillo mediante pantalla táctil mediante símbolos de color • Sensor de marcas de impresión incluido • Parada automática para productos vacíos (sin producto, sin bolsa) • Sistema de cierre de bolsas para bolsas verticales terminadas • Fundas protectoras de seguridad • Se pueden combinar y máquinas posteriores • Modificaciones/modelos específicos del cliente bajo pedido Opciones adicionales (bajo pedido y con coste adicional): • Acabado/pintura en acero inoxidable • Cuchilla en zig-zag, perforadora europea, etc. • Parada automática de productos vacíos (sin producto, sin bolsa) • Sistemas de alimentación automática de producto, sincronizados sistemas de inserción • Unidades de perforación (hilo de desgarro) para facilitar la apertura • Unidades de fumigación para atmósfera protectora (prolongan la vida útil del producto) • Procesamiento del producto en función de la longitud mediante escaneo con fotocélula

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GS1000/5-T, velocidad de giro (máx.): 30,000 rpm, peso total: 15,500 kg, Año de fabricación: 2014 Estado: muy bueno Revista: 66 x HSK63 Control: Heidenhain 530 Ffodpfx Ajw Awmtsg Tjt Husillo: n=30.000 Sistema de sujeción de punto cero Erowa integrado en la mesa Automatización Erowa Robot Easy 250 con palets

Estado: bueno (usado), Cinta transportadora para la eliminación de desechos, guillotina de tres cuchillas, troqueladora automática Fabricación Alemania Ancho de trabajo 52 cm, longitud de cinta transportadora aprox. 300 cm. Descarga de desechos desde debajo de la máquina directamente al contenedor. Ffedpfx Agjwfq T Ss Tjt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Hay disponible un sistema de ósmosis inversa de dos etapas con ablandador de Eurowater. 1) Sistema de ósmosis inversa de dos etapas Eurowater DPRO B1-2/2, año de fabricación: 2013, caudal máx.: 1,08m³/h, tuberías de presión: acero inoxidable, sistema de tuberías: PVC, diámetro de la membrana: 4 pulgadas, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 730mm/700mm/2000mm. 2) Descalcificador Eurowater SM 42-F, año de fabricación: 2015, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1000mm/500mm/1650mm. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Fodpfxew Ryu Us Ag Tjft

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Ffsdpfsxywg Ssx Ag Tet Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 490 mm Longitud de torneado: 2000 mm Requerimiento total de potencia: 15/20 kW Peso de la máquina aprox.: 3,6 t Dimensiones aprox.: 2,8 x 1,85 x 1,9 m Estado como nuevo · Control de ciclos Heidenhain · Bancada resistente a la torsión, de fundición de alta calidad con guías endurecidas y rectificadas de alta precisión, y regla óptica en el eje X · Acoplamiento de seguridad en los ejes Z y X · Aire de sellado con filtro de carbón activo en el sistema de medición directa de recorrido · Alta precisión y rigidez del husillo gracias a cojinetes de precisión, agujero del husillo Ø 93 mm estándar, opcional hasta Ø 130 mm · Contrapunto robusto con manguito Ø 90 mm con cono interior MK5 · Gran voladizo sobre la mesa porta herramientas para un fácil acceso durante el mecanizado de ejes. Longitud de pieza 2 m sin contrapunto, 1,70 m con contrapunto. El torno Seiger tiene programas CNC Teach-in. El control es MC420. Fodpfx Aewmcx Asg Tsft Portaherramientas: SAUTER.

Estado: usado, Embolsadora Gainsborough y depositadora de polvo All-Fill. Fsdpfsvvpphsx Ag Teft

Estado: usado, compuesto de: Contenido: 2 hervidores/agitadores de 500 litros Agitador con rascador Presión de vapor máx.4 bar Año 2010 completamente de acero inoxidable calentada por vapor Agitador con rascador Incl. caja de control Recipiente de cocción 1: Agitador de engranaje motorizado 9-2020 Recipiente de cocción 2: Agitador de engranaje motorizado 16-02-2021 Ffjdpfx Agjwtqa Ij Tot 1 bomba lobular rotativa Jabsco Incl. 2 válvulas de control de vapor RTK Plataformas de acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 Introducción Para empezar, el Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 surge como una solución de vanguardia en el sector del tratamiento térmico de líquidos. Esta máquina, meticulosamente diseñada por UDMACHINES, es el modelo PAS-10000-45-2P-E. Se distingue por su eficiencia operativa y precisión, estableciendo un nuevo estándar en la industria. Características principales UDMACHINES, conocida por su innovación, fabricó este "Pasteurizador Flash Usado" en 2022, lo que lo convierte en una incorporación relativamente nueva al mercado. Es importante destacar que cuenta con una notable capacidad operativa de 10.000 litros por hora. Esta capacidad demuestra su gran eficacia, especialmente en el tratamiento de grandes volúmenes. Método de pasteurización y aspectos funcionales Fodsvgt S Iepfx Ag Toft Este pasteurizador funciona mediante el método flash, una característica crítica. En concreto, calienta rápidamente los líquidos a 90 °C. Este proceso no sólo es rápido, sino que también garantiza un tratamiento térmico eficaz del líquido. Además, lo hace manteniendo las propiedades organolépticas originales del producto, un aspecto vital para la conservación de la calidad. Estado actual y características de seguridad Actualmente, el "Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES" se encuentra almacenado, un factor crucial para su conservación. Estas condiciones de almacenamiento son ideales para mantener la máquina en un estado excelente, lista para su próximo ciclo operativo. Además, la máquina está equipada con amplios dispositivos de seguridad. Estas características son primordiales, ya que garantizan un funcionamiento seguro y fiable, una necesidad en los exigentes entornos industriales actuales. Manuales y mantenimiento Además, la disponibilidad de manuales completos y detallados es una ventaja significativa. Estos manuales proporcionan instrucciones detalladas sobre el funcionamiento y el mantenimiento. Esta disponibilidad garantiza que los operadores puedan comprender plenamente y gestionar eficazmente las funcionalidades de la máquina. Además, subraya la importancia de un mantenimiento regular para un rendimiento óptimo. Especificaciones técnicas Profundizando en sus especificaciones, el diseño de la máquina es a la vez robusto y fácil de usar. Cuenta con controles e interfaces centrados en el usuario, lo que simplifica el proceso operativo. Además, los materiales de construcción son de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y longevidad. Aplicaciones industriales y versatilidad El Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 es increíblemente versátil, adecuado para varias industrias. Desde la producción de bebidas hasta el procesamiento de productos lácteos, esta máquina puede adaptarse a diferentes tipos de líquidos y requisitos de procesamiento. Esta versatilidad la convierte en un valioso activo para diversas plantas de procesamiento. Eficiencia energética y consideraciones medioambientales Igualmente importante, la máquina se ha diseñado teniendo en cuenta la eficiencia energética. Esta eficiencia reduce los costes operativos y se alinea con los objetivos de sostenibilidad medioambiental.

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 Fjdexm Rwqspfx Ag Toft CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.