Basair P Laminar flow Safety Cabinet

Basair P

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Crodpfx Amsxfvh Sjmji

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Kiremko, Agrico Línea de pelado de patatas Compuesta por: - Peladora a vapor Kiremko: Con tolva de alimentación: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipada con transportador de tornillo alimentador: longitud aprox. 6000 mm - Peladora bidireccional Agrico: Equipada con transportador de tornillo - Máquina de cepillos bidireccional (Tipo AT-OBC-2500): Longitud de trabajo: 2500 mm Equipada con transportador de tornillo - Sistema de salida y filtración: Transportador de tornillo de salida: longitud 2500 mm Cedpsyku Hrsfx Ammsri Bandeja colectora / conjunto de filtración con bomba: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Las plataformas no están incluidas Línea completa e industrial para el pelado de patatas, fabricada en acero inoxidable y diseñada para procesos de muy alta capacidad. El sistema utiliza la avanzada tecnología de procesamiento al vapor de Kiremko, que, en combinación con la peladora bidireccional de Agrico y la máquina de cepillos, garantiza la máxima limpieza de la materia prima con pérdidas mínimas de producto. Un amplio sistema de transportadores de tornillo asegura un flujo de producto completamente automatizado entre las diferentes etapas del procesamiento. La línea está equipada con su propio sistema de filtración y recuperación de agua con una bomba eficiente, lo que permite optimizar los costes operativos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SISTEMA MAMMUT: Línea de perfilado de troncos (hasta 600 mm de diámetro) de alta velocidad, para la producción de prismas, vigas para uso en ríos, vigas para uso en Trieste, tablones en general y semielaborados para palets. Credjhpbthspfx Ammji MÁQUINA TOTALMENTE HIDRÁULICA Diámetro mínimo de los troncos: 120 mm Diámetro máximo de los troncos: 600 mm Longitud mínima de trabajo: 1800 mm Longitud máxima de trabajo: "Ilimitada" (∞) Diámetro del eje portautensilios: 60-80 mm Diámetro de las fresas: 300 mm Velocidad de avance: 5-70 m/min.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2005, Vendo una sierra de cinta vertical Primultini SGD, fabricada en 2005. Máquina nueva con apenas horas de uso. Sistema de avance Canali, mecánico + neumático. Compresor con depósito de aire incluido. Taller de afilado incluido. Estado: como nueva. Crodpfjzkb R Nsx Ammji Disponible de inmediato.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), El objeto de la subasta es la línea de aserradero BRODPOL Crsdel H Hy Hjpfx Ammsi La línea consta de un prealimentador de troncos más cascada, un alimentador, un aserradero circular BRODPOL TT5/500/320/G con unidad de centrado y recepción y una mesa de distribución. - diámetro de la pieza de trabajo 100 - 320 mm - longitud de la pieza 1250 - 6000 mm - diámetro de la sierra circular (sólo) 500 mm - número máximo de sierras en el husillo 5 uds. - velocidad de avance 10 - 28 m/min. - potencia del motor principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - conexión neumática necesaria 6 atm. - capacidad hasta 20 m³ por hora de trabajo

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Codpfox S E E Ajx Ammjri Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización Csdpfox Tiliex Ammsri PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestras prensas de banda se pueden desmontar en tan solo unos minutos sin herramientas y son fáciles de limpiar. El funcionamiento es intuitivo y la correa se limpia eficazmente mediante tres boquillas de pulverización y paños de silicona. Esta innovadora tecnología garantiza un funcionamiento especialmente económico a la hora de extraer zumo de frutas y verduras. No es necesaria una limpiadora de alta presión, con lo que también se ahorran costes de electricidad. Para su funcionamiento es suficiente un compresor con 8 bares de presión y una conexión de agua de ½”. • Control totalmente automático y continuo de la velocidad de la cinta. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • Equipado con pies de máquina rodantes • Corrección automática de cinta Crjdpfxjv Sq Nbo Ammsi Información técnica Capacidad nominal: 350 kg/h Ancho de trabajo: 400 mm Rendimiento de jugo: hasta un 75% Requisito de potencia: 0,55 kW, 400 V, 16 A Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Necesidad de aire comprimido: 6 bar aprox. 50 L/h Dimensiones: Longitud: 1080 mm Ancho: 1070 mm Altura: 1320 mm Peso: 297 kg Opcional: vaciado automático de jugo

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Crjdpfx Amjl Hxmdemsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Cámara de secado con ventilación de techo suspendido y carga frontal de carros para la producción y acondicionamiento de láminas de roble de 3 mm, con una humedad inicial de 12 a máx. 15% / humedad final 7% usado, buen estado Marca Mühlböck Tipo ZSWM2110-1180C - 1,0 l/h a 40 °C sobre 30 % HF Año de construcción 2013 Potencia nominal 7 kW/15 A Frecuencia 50 Hz Voltaje de control 24 VCC/230 VCA Clase de protección IP54 Contenido: La cámara resume - 2 paquetes de 1,10 m de ancho cada uno - con una separación de 0,20 m entre cada uno - 1 paquete de 1,80 m de altura - con vigas de base de 0,10 m de espesor y una altura libre de 0,10 m - 2 paquetes de 2,20 m de longitud - más 0,60 m de espacio libre La cámara contiene 4 paquetes apilables y tiene un volumen bruto total de 17,4 m². La cámara tiene una capacidad neta de 4 m³ de madera, con un espesor de madera de 3 mm y un espesor de tira de apilamiento de 10 mm. y un aprovechamiento del ancho del 90% para la madera canteada. Dimensiones útiles de cada cámara: ancho 2,40 m x alto 2,30 m x largo 5,00 m - Construcción de casete de aluminio - marco de aluminio - aislamiento de lana de roca dimensionalmente estable Credpfovwfhiox Ammsi - chapa trapezoidal de aluminio - Carga de nieve 100 kg/m² - Puerta batiente de 2 hojas - carga frontal - 2 ventiladores de 3 kW cada uno (D=800 mm) - Calentador de tubo con aletas de acero inoxidable/aluminio de 50 kW, temperatura de ida de 80 °C, temperatura de retorno de 73 °C - compuertas de aire de suministro y escape servocontroladas - Rociado de agua fría - Las cámaras funcionan de forma totalmente automática. - Control por ordenador K5 Desmontaje: Ubicación del cliente Entrega en el estado actual tal como se visualiza sin garantía ni garantía