Cinta transportadora

BEKA Leichtförderer

Estado: nuevo, El Turnado 230/2000 es un torno convencional de última generación que pertenece a la línea de tornos universales. KNUTH ha desarrollado con esta máquina una herramienta precisa y potente que destaca por su construcción robusta y su larga vida útil. Equipada con un motor de alto rendimiento y una amplia gama de accesorios útiles, esta máquina satisface diversos requisitos de producción. Su diseño estable y el lecho de fundición monobloque y pesado proporcionan una alta estabilidad durante el mecanizado, mientras que el panel intuitivo situado en el cabezal y el visualizador de posiciones de 3 ejes permiten un manejo sencillo y gran precisión. Además, los topes longitudinales ajustables permiten una desconexión automática del avance, lo que facilita enormemente los trabajos repetitivos. El Turnado 230/2000 es perfecto para piezas largas gracias al equipamiento estándar que incluye, entre otros, una luneta móvil y una fija. Si está interesado en adquirir este robusto torno universal, haga su pedido ahora o solicite una oferta. Nwodop Ebgrepfx Aflsr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 95 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,950 mm, longitud total: 6,200 mm, altura total: 4,530 mm, peso total: 6,200 kg, ancho de la cinta: 1,500 mm, combustible: electricidad, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, altura de transporte: 2,350 mm, longitud de transporte: 6,030 mm, anchura de transporte: 2,250 mm, Equipamiento: documentación / manual, Separador de aire móvil Westeria tipo AirLift move para separar materiales pesados y ligeros. Aplicaciones típicas en la industria del reciclaje / gestión de residuos, por ejemplo para separar la película del compost (grano fino o grueso) y residuos de construcción mezclados. Nwodevrcigopfx Aflor Capacidad de producción entre 100-150 m³/h dependiendo de las propiedades del material Anchura de trabajo: 1500 Color: RAL 3020 C3M RAL 7040 Incluye - DiscSpreader para una distribución óptima del material en el proceso de separación - Tubo para soplar el material ligero en contenedores in situ

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Hay dos transportadores de cadena rascadora Vecoplan disponibles. 1) VKU 800, año de construcción: 2023, potencia motriz: 5,5 kW, velocidad de la cinta: 24 m/min, capacidad de transporte: aprox. 120 m³/h, anchura de la cinta: 820 mm, inclinación máx.: 70°, longitud de la sección: 10,2 m. 2) VKU 1100, año de construcción: 2023, potencia motriz: 11kW, velocidad de la cinta: 24m/min, capacidad de transporte: 180m³/h, anchura de la cinta: 1150mm, inclinación máx.: 70°, longitud de la sección: 22mm. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Njdpet Iw Ryjfx Aflewr

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1997, Hazemag separador de impacto con clasificador de aire, listo para funcionar, con canaleta vibratoria y ventilador Nwodpsmfq Szofx Afljr

Estado: nuevo, Vía X: 3.000 Vía Y: 2.000 Vía Z: 250 Capacidad de la bomba para el lavado: 37 Control: Pantalla táctil del PLC de Siemens con archivos DXF directamente utilizables Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua - peso de llenado 350 kg Njdpjhqnl Tjfx Aflewr Sensor de vacío OMAX para controlar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bares. En función de las necesidades y de la pieza, se hace pasar por una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Mediante la adición de un agente abrasivo, el corte por chorro de agua permite la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como en ángulo. Estaremos encantados de aceptar sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, el comercio y la producción de prototipos individuales. La tecnología de corte por chorro de agua también es una ventaja para el medio ambiente, ya que trabaja sin polvo ni vapor y también ahorra material. Corte por chorro de agua: Ejemplo de galería Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos reunido una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en materia de corte por chorro de agua. Haga clic en las imágenes de la galería de ejemplos y hágase una idea del [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0.01 mm, recorrido eje X: 3,002 mm, recorrido del eje Y: 1,502 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, precisión de posicionamiento: 0.02 mm, peso de la pieza (máx.): 4,500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, espesor de chapa de aluminio (máx.): 300 mm, presión de funcionamiento: 4,000 bar, velocidad de corte: 8,000 mm/min, potencia del servomotor: 2,000 W, carga de la mesa: 4,500 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, altura del producto (máx.): 300 mm, potencia: 37 kW (50.31 CV), Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Máquina: STM 1530 PremiumCut 3D con compensación de ángulo de 12° Bomba: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Excelente estado, totalmente funcional, comprada nueva en octubre de 2018. La máquina se encuentra en la UE, Zagreb, Croacia, es posible realizar pruebas de corte en nuestras instalaciones. Solo 3200 horas de funcionamiento de la bomba, control automático de presión, control automático de abrasivo, compensación del ángulo de corte, posible actualización con torno y unidad de perforación para perforar materiales sensibles, estructura de máquina duradera (aleación de aluminio + acero inoxidable), equipada con piezas de alta calidad. 1. Sistema de corte por chorro de agua STM 1530 PremiumCut 3D Compensación de ángulo de 12° Construcción robusta y absolutamente inoxidable fresada por CNC en aluminio y acero inoxidable Accionamiento de cremallera robusto y de alta precisión con cremalleras dentadas helicoidales Guía Premium de ejes X e Y con Bosch Rexroth™ con carro de rodamiento de bolas de alta precisión y bolas de acero inoxidable Paquete triple de rascadores de suciedad Zona de trabajo accesible desde 3 lados para facilitar la carga y descarga Es posible el corte bajo el agua Portapiezas fresado por CNC con marco resistente para piezas con pesos de hasta 1.000 kg/m² El volumen de suministro incluye los lubricantes necesarios y las herramientas especiales para el mantenimiento y la reparación 1.1 Área de trabajo CNC Eje X: ..... 1.502 mm Eje Y: ..... 3.002 mm (puente) Espacio libre del eje Z: ..... 300 mm Eje A: ..... 12 grados Eje B: ..... +/- ∞ 1.2 Precisión y avance Precisión de posicionamiento: ..... ± 0,02 mm (por metro a 20 °C) Precisión repetible: ..... ± 0,01 mm (por metro a 20 °C) Avance máx.: ..... 60 m/min Avance del eje A: ..... 360 grados/s Avance del eje B: ..... 360 grados/s 1.3 Dimensiones y peso Longitud: ..... aprox. 3750 mm (incl. tubo de alta presión) Ancho: ..... aprox. 4700 mm Altura: ..... aprox. 3400 mm (incl. tubo de alta presión) Peso: ..... 1500 kg (sin agua) 2. Bomba de alta presión ECOTRON® 40.37 420 MPa máx. Presión de diseño Presión máxima de funcionamiento admisible: 400 MPa Presión máxima de funcionamiento continuo: 380 MPa Presión máxima de funcionamiento continuo: 3,8 l/min Caudal Potencia motriz 37 kW 2.1 Detalles técnicos Sistema hidráulico de accionamiento con bomba de pistones axiales y control hidráulico de presión/caudal Bomba de engranajes para circuito separado de refrigeración/filtración Intensificador de presión con cilindro de accionamiento y cilindro de alta presión Amortiguador de pulsaciones de 2,49 litros según la Directiva de equipos a presión 97/23/CE Conexión para circuito de parada de emergencia externo Njdpfxevla U To Aflewr Componentes eléctricos y electrónicos instalados en el armario de control Componentes hidráulicos y de alta presión montados en un bastidor base común Diseño compacto, todos los tubos instalados, todas las tuberías instaladas y cableadas 2.2 Opciones incluidas Ajuste automático de la presión de 50 a 400 MPa Refrigeración mediante intercambiador de calor de aceite/agua Válvula de alivio de presión con control neumático Válvula de retención en la entrada de agua de alimentación Elemento de filtro doble para prefiltración del agua de alimentación Carcasa de aislamiento acústico Herramientas especiales para montar los sellos de alta presión, incluida llave dinamométrica Válvula de retención de parada de agua Incluye: máquina, bomba de alta presión, unidad de control (PC en caja ele

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de corte por plasma CNC PCO-2010-D La máquina fue desarrollada y construida en Polonia. Parámetros técnicos - Área de trabajo X e Y: 1020 x 2100 mm - Distancia entre la superficie de la mesa y la viga: 240 mm - Altura máxima del perfil a cortar: 200 mm - Velocidad de ralentí (La velocidad de corte depende de la potencia de la fuente de plasma y del espesor del material a cortar): 25000 mm/min. - Compatible con fuentes de plasma Hypertherm Powermax 45-125 y Hypertherm MAXPRO200 Parámetros de diseño: - Longitud: 2650 mm - Ancho: 1780 mm - Altura: 1500 mm - Peso total: 800,0 kg - Capacidad máxima de carga: 800,0 kg Nodsh E Iytopfx Aflewr - Pies de apoyo ajustables: 4 sistemas THC - Controlador de altura de la antorcha: el sistema de control de altura de corte integrado ajusta automáticamente la distancia de la antorcha al material según el análisis de las fluctuaciones de voltaje de la fuente. AMS - Align Material System: corrige automáticamente la información sobre el ángulo del material en relación con la mesa. Ven y prueba nuestras máquinas Asista a una presentación excepcional donde un técnico calificado de Otinus demostrará la funcionalidad completa de la máquina. Además, puedes probar si el dispositivo es adecuado para tus necesidades. Puede proporcionar dibujos técnicos y material para muestras. Software de aprendizaje de Otinus Academy (opcional) Esta es una plataforma de aprendizaje electrónico en constante crecimiento creada para los clientes de la marca Otinus. ¡Al comprar este dispositivo, obtienes un año de acceso a cursos en línea que te ayudarán a integrar sin esfuerzo a un nuevo empleado o actualizar los conocimientos de los cursos de capacitación! Puesta en marcha de la máquina y formación de los operadores en las instalaciones del cliente (opcional) - 1er día (hasta 8 horas) - Instalación de la máquina y capacitación en el uso del sistema de control. Consulta telefónica con especialista (opcional) - Por teléfono: de 7.30 a 21.00 horas (de lunes a sábado) – paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. - Online: de 7.30 a 14.30 h (de lunes a viernes) – paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. Acceso a cursos online de Otinus Academy (opcional) - MyPlasm - Acceso en 12 meses - LibreCad - Acceso en 12 meses

Estado: usado, Superficie de trabajo: 1.400 x 5.000 mm Revestimiento de acero inoxidable Accionamiento con 2 motores de desequilibrio de 2,2 kW Nsdstpg A Eepfx Aflewr

Estado: usado, Ancho de la cinta transportadora 1.200 mm Nwjdpfxew Upqao Afljr Longitud de la cinta transportadora 11.500 mm 4,0 kW 1.500 rpm

Estado: nuevo, La máquina de corte por plasma Topaz es una solución avanzada perfecta para empresas de fabricación donde la precisión, la eficiencia y el diseño compacto son importantes. Ofrece fiabilidad y alta calidad de corte y, por tanto, cumple perfectamente con los requisitos de las empresas modernas. Características clave: - Soluciones tecnológicas innovadoras: Desarrollado en colaboración con ECKERT y TEKA, ofrece características modernas y alto rendimiento. Nwjdpjvmg N Hefx Aflsr - Calidad y fiabilidad excepcionales La máquina se fabrica en Alemania con componentes de fabricantes de renombre, lo que garantiza una precisión, longevidad y fiabilidad excepcionales. Gracias a la robusta producción según estándares exigentes, los costes operativos del sistema se reducen al mínimo. - Interfaz de usuario intuitiva: El sistema de control claro y fácil de usar de la máquina acelera el trabajo y aumenta la productividad del operador. - Excelente calidad de corte: Gracias a los sistemas de plasma de fabricantes líderes como Hypertherm y Kjellberg, la máquina ofrece la mejor calidad de corte. - El sistema de filtrado TEKA: Proporciona aire limpio, lo cual es particularmente importante en pequeñas empresas donde el ahorro de espacio y la calidad del aire son cruciales. Durante los momentos en que la máquina no está funcionando, el sistema puede actuar como escape para trabajos de soldadura o rectificado, eliminando la necesidad de sistemas adicionales y reduciendo costos.