Centro de mecanizado de 5 ejes

Belotti FLU 2617

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, La máquina se entregará con robot. 42.000 rpm Hsdpfxsxfu S Ne Aamonr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9,564 h, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC FANUC 31i-MODELO B5 PREAJUSTES DE HERRAMIENTAS Hedpfx Aaowayv Esmjnr N. 2 AUTOCENTRAMIENTO HERRAMIENTAS HSK n.° 7

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina según las fotos Estado: ¡Excepto por una ranura defectuosa en el almacén de herramientas, muy buena! Portaherramientas disponible. Hjdovf D Anspfx Aamonr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: HAAS, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, Esta HAAS VF-2SSYT de 3 ejes con Pallet Pool 3+1 se fabricó en 2022. Cuenta con un husillo en línea de 30 CV, 22,4 kW, capaz de alcanzar 12.000 rpm, y un cambiador de herramientas 50+1. Incluye una pantalla de 15" y un pool de palés 3+1 con palés de 900x450 mm. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina HAAS VF-2SSYT que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Ventajas de las máquinas Ventajas técnicas de la máquina • Cambiador de herramientas: 50+1 cambiador de herramientas • Refrigerante adicional 360 litros • Pool de palets: Pool de palets 3+1 con 900x450 palets • Husillo de artesa de 21 barras • Pantalla de 15 Información adicional Hodpex Hbluofx Aamjnr Máquina todavía en marcha

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 3500 mm Hnjdpfx Aajzipkbemer Recorrido en el eje Y: 1300 mm Recorrido en el eje Z: 1600 mm Tamaño de la mesa: 3860 x 1200 mm Velocidad de giro: 4.000 1/min Par en el husillo: 900 Nm Sistema de cambio de herramientas: 40 Conexión ISO: 50 Avance rápido: 35 m/min Motor del husillo de fresado: 43 kW Control: TNC 640 HEIDENHAIN Peso aproximado de la máquina: 24 t Fresadora CNC universal de pórtico con cambiador de herramientas, Equipamiento: • Cabezal de fresado universal H200, 2,5 x 2,5 ° • Cambiador de herramientas de 40 posiciones • Interpolación de 5 ejes • Monitorización de colisiones DCM • Torneado por interpolación • Sonda de medición inalámbrica M&H • IKZ 20 bar • Filtro de banda de papel y separador magnético • Carenado completo • 3 transportadores de virutas Accesorios: Conexiones de herramientas (aprox. 40 unidades) Aprox. 12.000 horas de funcionamiento, aprox. 5.000 horas de husillo. En funcionamiento, lista para su uso inmediato y disponible para demostración en cualquier momento. Ubicación: Baden-Wurtemberg, Alemania.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Hnodpfx Aasg Rgt Uomsr Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,980 mm, ancho total: 3,380 mm, longitud total: 3,074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 460 kg, tensión de entrada: 400 V, Sistema de almacenamiento automatizado y optimizado: KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, con pantalla B/N OP2000 Número de serie: Año de fabricación: 2007 Carga total: 2 x 33.500 kg Carga por bandeja: 460 kg (distribuida proporcionalmente) Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm Número de bandejas: 32 unidades (más disponibles bajo pedido) Dimensiones del Shuttle (ancho x profundidad x alto): 3380 x 3074 x 5980 mm (la altura de Kardex es ajustable a la altura disponible) Dimensiones del Shuttle con mesa de extracción completa de la bandeja: 4198 mm Potencia: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Esta oferta es válida siempre que el sistema no haya sido vendido. Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad total máxima del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacidad máxima de la bandeja: 32 bandejas, modelo Medium X Typ 2, 460 kg cada una, distribuidas uniformemente. Se pueden solicitar más bandejas. - Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm - Dimensiones de la máquina: Ancho x Profundidad x Alto: 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Superficie ocupada por el sistema: aprox. 14,19 m2 - Capacidad con 32 bandejas: aprox. 84 m2, cada bandeja ocupa aprox. 2,64 m2 - Sistema electrónico de medición de volumen en una pantalla de 25 mm (rejilla) - Una abertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y los bienes almacenados - Control C2000 con pantalla gráfica OP-C2000 B/N - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para un ruido mínimo - Uso de correa dentada para la preparación de pedidos más rápida - Las distancias se pueden ajustar en pasos de 25 mm mediante la disposición del perfil de soporte, un requisito previo para un almacenamiento de alta densidad. - Mesa de extracción completa de la bandeja automática Precio: Bajo solicitud únicamente por correo electrónico Precio: excluido IVA, incluye transporte y montaje Hodpfxewnankj Aamonr Plazo de entrega: disponible en stock Machinehandel De Leeuw BV se especializa en máquinas usadas y accesorios para la industria de mecanizado y sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y sistemas de almacenamiento automáticos como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Recorrido / mm Altura de trabajo: 800 mm Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Hnedpfx Asiulkqoamsr Información adicional: Mesa extensible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño Hnodpfxsfy T H Is Aamjr La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotativo Pfeiffer Vacuum Okta 6000, tras su revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * En perfecto estado, como nueva. * Revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todos los juegos y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias permitidas. Hnsdpfsfq D H Ssx Aamsr * Equipada con piezas de desgaste nuevas. * Disponible para entrega inmediata. * Incluye un año de garantía.