Reciclador de hormigón fresco

BIBKO RAM 20

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1994, 1 unidad de planta recicladora de hormigón residual usada Año de fabricación 1994 compuesta por: máquina base mesa de alimentación cubierta de invierno (sin sistema de control) completamente funcional reparaciones menores necesarias ubicada cerca de Fulda Hfsdpfx Aow Sawfjdbed - La venta se realiza en el estado actual - sujeta a venta previa,

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: C32, Propósito: Construcción Peso vacío: 18.221 kg Potencia del generador: 1.100 kVA Dimensiones de transporte (L x An x Al): contenedor HC de 20 pies Hedovyn A Uspfx Adbefd Póngase en contacto con el Departamento de Ventas para obtener más información. Más de 85 años de experiencia en ventas en los Países Bajos. Un equipo de expertos que buscan soluciones individuales para sus necesidades. 1000 horas o 1 año de garantía: seguridad óptima. Disponible las 24 horas del día, los siete días de la semana. Servicio rápido. Gran stock, disponible para entrega inmediata.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Se vende línea de producción de perfiles W y C Diseñada para la fabricación de barreras viales, postes y elementos de fijación. Línea totalmente equipada, adecuada para producción industrial continua. Hodpfx Aoxhf R Iodbjfd La línea incluye: - Dos desenrolladores - Línea de producción de postes - Línea de producción de parapetos (barreras) - Dos prensas para fabricación de piezas de fijación Parámetros técnicos: Longitud: 17 m Ancho: 1 m Altura: 1 m Potencia del motor: 22 kW Peso: 18 t Año de fabricación: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Propósito y ventajas: Esta línea de producción de perfiles W y C está adaptada para la fabricación de distintos elementos de seguridad vial: barreras desmontables, postes de soporte y piezas de fijación. El equipo garantiza un proceso de producción confiable, estable y consistente. La máquina está lista para ser inspeccionada. Si tiene más preguntas, no dude en consultarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Datos básicos: Año de producción: 2005 dimensiones (LxBxH): 7580x4360x5120 mm peso: 6000kg Tensión de funcionamiento: 400/415V 50Hz Consumo eléctrico: 20kW Capacidad a 20g/l 1600kg/h Hjdpfx Asrfn Rvedbofd PANTALLA TÁCTIL panel táctil tolva de carga con alimentador de tornillo juego completo de documentos tanto en papel como en formato electrónico (diagramas de cableado, documento de conformidad CE, manual del operador) estado: muy bueno (máquina limpia y bien mantenida, utilizada sólo para espumar poliestireno blanco) Por un cargo adicional, nuestra empresa puede organizar el transporte, así como la instalación y puesta en marcha de la máquina por nuestros técnicos en el lugar indicado por el cliente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Genie Z34/22 IC diesel articulado telescópico, nuevo, usado, máquinas de demostración disponibles Hfedpfxjrnqq Ho Adbed

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59.82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Hfsdpfx Adoq Nf Enjbsd Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Estado: usado, kilometraje: 348,600 km, potencia: 375 kW (509.86 CV), primer registro: 12/2017, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 14,500 kg, peso total: 32,000 kg, tamaño del neumático: 315/80 R22,5, configuración de ejes: 8x4, frenos: retardador, color: amarillo, tipo de engranaje: automático, amortiguación: acero-aire, Equipamiento: ABS, bajo nivel de ruido, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, faros adicionales, retardador, Depósito de urea (AdBlue) Cilindrada 12.809 ccm Enganche para remolque de 50 mm Hidráulica (toma de fuerza auxiliar) EBS (Sistema de frenos electrónicos) Hfsdpfxovk Un So Adbsd Sistema de navegación Euro 6 C Carga útil 17.500 kg Climatizador automático Caja basculante redonda de acero Dautel Puerta trasera hidráulica y oscilante Placa de enganche para semirremolque Protección lateral abatible contra empotramiento Parasol Luces de advertencia giratorias Conexiones de aire y electricidad para remolque Pesos: Capacidad de remolque (SDAH): 18.000 kg Capacidad de remolque máx.: 55.000 kg Peso total combinado: 68.000 kg Peso en vacío del tractocamión: 11.990 kg Peso total combinado: 64.000 kg Sujeto a errores y modificaciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1,154 h, Se vende una miniexcavadora de cadena totalmente funcional y lista para seguir trabajando, la llamada Trencher, fabricada por una de las mejores empresas del mercado, Vermeer. Disponemos de muchas máquinas y dispositivos de este fabricante y les hacemos servicio in situ. La oferta incluye todo tipo de maquinaria para ayudar en trabajos en jardines, etc. La Vermeer RTX100 es ideal para fabricar cordones para cables o tuberías. Gracias a la sierra que lleva instalada es posible excavar hasta un metro. El último servicio de la máquina fue a las 11:48, es decir, hace relativamente poco tiempo. Motor: Kohler CHL15 15 caballos de fuerza Cilindro único Gas Capacidades Tanque de combustible: (6,1 l) Tanque hidráulico: (37,8 l) Sistema hidráulico: (39,7 l) Aceite de motor: (1,13 l) Sistema hidráulico Tipo de bomba: Bomba de pistón tándem Transmisión por tierra gpm a las RPM máximas del motor: (20,4 l/min) Implementar la bomba gpm a la velocidad máxima del motor: (41,6 l/min) Impulsión terrestre Tipo de accionamiento terrestre: Hidrostático Velocidad máxima de transporte hacia adelante a máxima aceleración: (64 m/min) Velocidad máxima de transporte inverso a máxima aceleración: (25,9 m/min) Tipo de dirección: Dirección VZ Zanjadora Longitud de la pluma: (91,4 cm) Ancho de corte: (15,2 cm) Diámetro del tornillo: (40,6 cm) Soporte de cojinete de tornillo sin fin exterior: estándar Trituradora: Opcional Correa de seguridad: estándar Dimensiones de transporte: Peso (tractor base con neumáticos): 910 lb (412,7 kg) Longitud (tractor base): 81,4" (206,7 cm) Ancho (tractor base con neumáticos): 35" (88,9 cm) Altura (tractor base con neumáticos): 46" (116,8 cm) Distancia entre ejes desde la línea central del eje: 34,2" (86,8 cm) Ancho de la banda de rodadura (neumático): 8,5" (21,5 cm) Longitud de contacto de la pista: 19" (48,2 cm) Ancho de vía: 7" (17,7 cm) ¡Atención! Hfodpfx Aewbtytedbsd El precio indicado es en valor neto. Para Exportación y para que las empresas deduzcan el IVA, se aplican valores netos. Para clientes individuales es posible un descuento - Te invitamos a contactarnos directamente por teléfono para obtener tu mejor precio :)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de división de roca dura - compuesta esencialmente de: Tolva de alimentación Trituradora de cono SVEDALA H-36 Tolva dosificadora Planta trituradora de cono SANDVIK H-200, con precribadora Hfedpfjufih Dex Adbjd Tolva dosificadora con cinta de descarga 2 plantas de cribado de doble piso de aprox. 1.700 x 3.000 mm y aprox. 1.200 x 3.500 mm varias cintas transportadoras y de acopio Instalación eléctrica completa con armario de control en contenedor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). Hjdpsq Nyzbefx Adbofd 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.