Prensa compactadora de residuos Bramidan B5 W

Bramidan Baler B5 Wide

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 5 t, Totalmente equipado, listo para usar. Funciona perfectamente. Ledpfx Ajx E Ad Nolmjrk

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de procesamiento de material: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Potencia nominal: 77 kW, potencia PCU: 30 kW, potencia del extrusor: 18,5 kW, potencia del motor: 10,7 kW, zonas de calentamiento: 1, potencia de calefacción: 12 kW. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Lsdjwty Hkepfx Almork

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 62,058 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 099314, anchura de la bala: 770 mm, altura de bala: 520 mm, Fabricante: COMDEC - PAAL Ljdpfx Aet Ucqfelmsrk Modelo: LV2020PFT Número de serie: 099314 Año de fabricación: 1994 Capacidad máxima: 25.000 kg/h Dimensiones de la salida de balas: 77 cm x 52 cm La prensa estuvo en funcionamiento hasta la parada de la línea de producción.

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2013, Fabricante: HSM Punta: HL 4010 Li Lrsdpfxsur Rave Almjk Año de construcción: 2013 El equipo está incompleto y se vende como pieza Avería: Falta la bomba hidráulica Falta el control Falta la fuente de alimentación

Estado: usado, Año de fabricación 2003 Lredpfsw Upn Eox Almek 2,2 kW 3,0 CV incluida la documentación, COC

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 145 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 700 kg/h, desgasificación: doble, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lrodpfov Ip S Hox Almsk

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Capacidad de carga 300 kg Dimensiones 1200 x 900 x 1300 mm Peso propio 125 kg Para colocación sobre las horquillas de la carretilla elevadora. Fijación con pernos de seguridad, Suelo de chapa antideslizante, puerta de acceso, Rejilla de seguridad, cesta para herramientas, Bolsillos de entrada 190 x 100 mm, recubierto en polvo. Aprobado para máximo 2 personas, certificado por Dekra. Altura de la cesta 1050 mm Lrsdpfjxcywrox Almsk Ancho de la cesta 1100 mm Profundidad de la cesta 700 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 967 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 90135010410, longitud total: 4,300 mm, ancho total: 2,070 mm, altura total: 3,040 mm, peso total: 9,000 kg, volumen de la tolva: 3,000 l, velocidad de giro (máx.): 10 rpm, anchura de la hoja: 40 mm, par de torsión: 40,000 Nm, potencia: 88 kW (119.65 CV), ancho del rotor: 900 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura del armario eléctrico: 300 mm, longitud del armario eléctrico: 900 mm, altura del armario eléctrico: 900 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Cizalla rotatoria de dos ejes Schomberg ES 90/135-D con bastidor, tolva y armario de control Siemens S7 1212C. Potente trituradora de metales de 88 kW para procesado de chatarra, reciclaje de plásticos o tratamiento de residuos. Ledpfx Alsw E H Npjmork

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Lrodpfx Alevmxvfemsk Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Oportunidad muy rara de adquirir una línea completa de reciclaje y limpieza de lavado en caliente de 3 años de antigüedad, con una capacidad de 600 kg por hora, adecuada para una variedad de polímeros rígidos que se deben reducir de tamaño y limpiar. La maquinaria cuenta con muy pocas horas de funcionamiento y solo está disponible debido a la reorganización de las operaciones de la empresa. Los materiales primero se entregan a través de una cinta de selección y un túnel de detección de metales, desde un volquete de jaulas a un gran molino lavador en caliente. Los materiales reducidos en tamaño caen sobre un tamiz vibratorio para separar la mayor parte del agua sucia, y posteriormente los materiales se transfieren a un tornillo de Arquímedes inclinado, que transporta los materiales a un limpiador centrífugo horizontal de alta velocidad. Después de este proceso de limpieza, los materiales ingresan en una centrifugadora vertical de gran diámetro para el secado, con el material final luego transportado a un separador de aire ZigZag, antes de ser aspirado hacia el ciclón sobre una torre de embolsado doble. Los finos separados en esta etapa se aspiran a un ciclón separado sobre una torre de embolsado simple para los finos y fibras eliminados por la torre ZigZag. Toda la línea puede verse en funcionamiento en el Reino Unido y, mediante acuerdo especial, podría probarse con materiales de potenciales compradores. El agua usada puede reciclarse dentro del sistema, aunque esto depende del tipo de contaminación a eliminar. Toda la línea es de fabricación europea y todos los componentes en contacto con agua están fabricados en acero inoxidable. Lrjdpfjxcnxdsx Almjk Se puede ofrecer internacionalmente al comprador el desmontaje, transporte, instalación, puesta en marcha y capacitación de operarios para el equipo.