Paletizador, paletizador, paletización

CHRONOS RICHARDSON mod.14800

Estado: bueno (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentación disponible Conversión mecánica de sacos de 50 kg a 25 kg en 1999 Fpedpfjv Sz Tdex Apfeg Sistema de control: Siemens S7 Conversión a la última versión con soporte de piezas de repuesto en 2015 Tipos de sacos compatibles: cal viva, cal hidratada, cemento, yeso

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, anchura de trabajo: 215 mm, potencia de soldadura (máx.): 750 kVA, Fábrica completa de soldadura de malla/viga de celosía La fábrica consiste en : - Línea de soldadura de malla SCHLATTER PG 24 , Semi-automática , Año - 2002 - Línea de vigas de celosía SMEI , Totalmente automática , Año - 2003 - Máquinas de enderezar y cortar 1x Wafios R4 Fedpjqy Ek Asfx Apfspg 2 x VITARI NR16 1X VITARI NR10 - Línea de estirado en frío SMEI , Alambre de entrada max.10mm, Velocidad - 4m/seg. - Soldadora SMEI - Afiladora de alambre SMEI

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Werner & Pfleiderer Extrusora de doble husillo ZSK 40 – en muy buen estado En venta: Extrusora de doble husillo co-rotativa Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40. Fodpfsycuuyex Apfjpg Datos técnicos: • Tipo de máquina: ZSK 40 • Diámetro del husillo: 40 mm • Longitud del husillo: 7 camisas × 4 D → aprox. 28 L/D • Accionamiento principal: 34,5 kW • Velocidad del motor: 1.800 rpm • Velocidad del husillo: 40 – 400 rpm • Par máx. por eje de husillo: 325 Nm • Calefacción: eléctrica, potencia conectada aprox. 17 kW • Refrigeración: sistema de enfriamiento por agua • Zonas de control de temperatura: 6 zonas • Puntos de medición de temperatura en la camisa: 6 • Punto de medición de temperatura del material: 1 • Punto de medición de presión del material: 1 Configuración de la camisa: • Camisa de entrada con abertura para adición de líquidos • Camisa abierta con inserto y 2 aberturas para adición de líquidos • Varias camisas cerradas con perforaciones para adición de líquidos o puntos de medición • Camisa de desgasificación Características generales: • Husillos co-rotativos, engranados estrechamente (autolimpiantes) • Alto rendimiento de mezclado y dispersión gracias a elementos modulares de mezcla y cizallamiento • Sistema modular para husillos y camisas • Unidad de accionamiento y sección de proceso montadas sobre un bastidor robusto Áreas de aplicación: • Compoundado de plásticos • Masterbatch • Mezcla de aditivos y cargas • Uso en laboratorio y planta piloto • Desarrollo de fórmulas y productos Estado y tiempo de operación: Según el contador de horas de funcionamiento, la máquina ha operado menos de un año y, por lo tanto, se encuentra en un estado muy bueno, casi como nueva. Los elementos del husillo también son prácticamente nuevos. Opciones y personalizaciones: A solicitud, ofrecemos el diseño y montaje de herramientas adecuadas, por ejemplo, boquillas de extrusión, así como la integración de periféricos adicionales como cambiadores de malla, líneas de granulación, sistemas de dosificación u otros componentes específicos del cliente. La máquina puede configurarse de manera individual según los requisitos del cliente y entregarse lista para operar.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 158 h, alcance del brazo: 1,300 mm, Hola, estamos vendiendo un robot de demostración UR10e, se utilizó para un estudio de concepto, pero fue descartado. Fpedpop E T N Aefx Apfeg

Estado: bueno (usado), Robots industriales Fabricante: Kuka Tipo: KR6, KR6-2, KR6arc Tipo: KR16L6, KR16L6-2, KR16, KR16-2, KR16-2 S, KR16-2 F Todos los modelos con control KRC2ed05 Fjdpfxotuc U Rj Apfjpg Kuka KR6 KRC2ed05 Año de fabricación 2006 Kuka KR6-2 KRC2ed05 Año de fabricación 2011 Kuka KR6arc KRC2ed05 Año de fabricación 2006-2007 = varias unidades en stock Kuka KR16L6 KRC2ed05 Año de fabricación 2009 Kuka KR16L6-2 KRC2ed05 Año de fabricación 2011 Kuka KR16 KRC2ed05 Año de fabricación 2007-2009 = varias unidades en stock Kuka KR16-2 KRC2ed05 Año de fabricación 2010-2012 = varias unidades en stock Kuka KR16-2 Speed KRC2ed05 Año de fabricación 2012 = varias unidades en stock Kuka KR16-2 Foundry KRC2ed05 Año de fabricación 2012

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: Fedpfx Apoq Nf Ensfopg 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1005/40200317/2010, color: gris, máquina perfecta en todas sus partes, lista para ser puesta en producción compuesta por : filmadora a cassette / 3 mettifogli dei quali 1 con dischi di lancio 1 sdoppiabile per doppio inserimento inserti, 1 pivotante a 90 gradi per inserimento inserti in linea di senso di marcia, incollatore abbinato ad etichettatrice elettronica per inserimento indirizzi da 1 pollice a 4 pollici da 2 a 4 piste oltre anche per conti correnti, confezionatrice predisposta con apparato stirofilm per riduzione del lasco sacchetto, staker di raccolta e conteggio prodotti con espulsioone laterale e nastro meccanico di uscita prodotto. Fjdpfxeuxmlij Apfspg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, año de la última revisión: 2004, 4-Hi CRM Cabezal de laminación Froehling Froehling es una marca reconocida por su fiabilidad y robustez en el sector de la laminación. Cabezal de laminación 4Hi con bending y bobinadores. Características técnicas: Fabricante: FROEHLING (Alemania) – Revisado en 2004 Materiales procesables: Aleaciones de aluminio, latón, cobre, acero bajo en carbono Ancho de banda: 282 mm (máx. 300 mm) Espesor de banda: 0,15 - 2 mm Tamaño del bobinado: ID 400 mm - OD 1500 mm Velocidad máxima de laminación: 400 m/min Cilindros de trabajo: Diámetro 130 mm – Mesa 340 mm Cilindros de presión: Diámetro 390 mm – Mesa 335 mm Incluye: Desenrollador y bobinador Fsdog Ryqkjpfx Apfspg Varios juegos de cilindros de trabajo y de presión de repuesto Se vende EXWORKS desmontado y cargado en camión. Listo para cualquier inspección por parte de un comprador interesado. Para cualquier consulta, no dude en contactarnos. HAGA SU OFERTA SI ESTÁ INTERESADO, SEGURO QUE LLEGAREMOS A UN ACUERDO.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA COMPLETA (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Compuesta por las máquinas siguientes: VZ0200A) Cargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 Fpsdpfx Apedt Rgvjfeg VZ0200B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12con gira-piezas (90°) con doble cono (desde longitudinal a transversal) VZ0200D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con gira-piezas (90°) con doble cono (desde transversal a longitudinal) VZ0200F) Cepillo limpiador "WANDRES" VZ0200G) Descargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora Fedpswu U Irefx Apfspg 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt