Planta completa de pintura

CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1976, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Machinge está en perfecto estado de funcionamiento. Es una máquina muy rápida, pick-up fue remanufacturado. Vender debido a la jubilación en el futuro. El resto de máquinas, equipos completos también estarán a la venta en el futuro. Tres máquinas cnc, dos carretillas elevadoras, etc ... Lrodpfonyiyasx Aqcer No todos los artículos están en las fotos porque hay un límite de 15 fotos. Contacto para fotos.

Estado: nuevo, 04P-023-LF 04P-023-RF 004P014-L-A2 004P014-R-A2 004P023-LF-A2 004P023-RF-A2 04P033-LF-A2 04P033-RF-A2 044P-023-011LF 044P-023-011RF 044P049-021-LF-A2 044P049-021-RF-A2 044P049-033-LF-A2 044P049-033-RF-A2 06P-094-LF-A2 06P-094-RF-A2 064P-079-025-LF 064P-079-025-RF 064P118-017-LF-A2 064P118-017-RF-A2 064P135–049–L-M1268 064P135–049–R-M1268 064P-135-049-LF 064P-135-049-RF 064P-148-034-LF 064P-148-034-RF 066P079-L-A1-M1077 066P079-R-A1-M1077 066P094-L-A1 066P094-R-A1 066P-104-031-LF Lrjdpfx Asf Ddzqeqcsr 066P-104-031-RF 066P-118-035-LF 066P-118-035-RF 066P104-056-LF-A1 066P104-056-RF-A1 066P135-L-A1-M1077 066P135-R-A1-M1077 644P 079-037-014-LF-A2 (M1239) 644P 079-037-014-RF-A2 (M1239) 066P135-063-L-A1, 066P135-063-R-A1 644P-069-026-014-LF-A2-M1239 644P-069-026-014-RF-A2-M1239 664P118-056-017-L-A2- M929 M1256 664P118-056-017-R-A2- M929 M1256 08P-197-LF 08P-197-RF 086P-197-056-LF 086P-197-056-RF 886P-226-226-104-LF 886P-226-226-104-RF así como otros tipos, en paquete.

Estado: usado, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, Vehículo Spijkstaal Lrodpfjx S Np Eex Aqcjr    • Totalmente eléctrico    • Incl. matrícula    • Incl. cargador de batería    • Velocidad máxima 18 km/h    • Procedente directamente del trabajo Estado: Usado

Estado: nuevo, Una máquina específica diseñada para realizar ranuras o muescas rectas en una variedad de productos de madera utilizados en la fabricación general de carpintería, muebles de jardín, cobertizos, cerchas para techos y estructuras de madera. También se puede utilizar para el enmarcado de puertas, la realización de muescas en los soportes del techo y la fabricación de cabañas de madera. De serie, la máquina está equipada con abrazaderas neumáticas horizontales para sujetar las piezas de trabajo y un amortiguador hidráulico para garantizar un movimiento suave del cabezal de corte. Movimiento de precisión mediante cojinetes de bolas sobre guías de acero endurecido. Construcción robusta en hierro fundido con base de acero. Motor de 3 kW. Lodpfjdy Hm Dsx Aqcsrr Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm. Diámetro del eje de la herramienta: 40 mm. El brazo del motor de corte se eleva y desciende mediante una rueda manual. Profundidad máxima de la ranura/muesca: 60 mm. Anchura de la ranura/muesca: 60 mm, en una sola pasada. Longitud máxima del recorrido de la herramienta: 250 mm. 2 abrazaderas horizontales para sujetar las piezas de trabajo. Amortiguador hidráulico para el movimiento del brazo de corte transversal. Salida para la extracción de polvo: 100 mm. Base de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética Ljdpfx Aqex Dmdhecjrr • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Estantería de voladizo de doble cara, usada: sistema atornillado galvanizado en caliente. Alcance del suministro: 4 soportes de estantería de doble cara, altura 4.160 mm, con base de 1.200 mm. 24 brazos de voladizo de 1.200 mm de profundidad, estándar. Incluye refuerzos longitudinales y diagonales para una distancia entre ejes de 1.300 mm. Incluye material de fijación (sin anclajes para el suelo). - (*Plazo de entrega: aproximadamente 1 semana). - (*¡Sin piezas dañadas!). - (*Posibilidad de pedir piezas de repuesto y ampliar el sistema en cualquier momento). - (*También disponible en mayor cantidad: 20 soportes en stock). Descripción detallada: - Estructura de acero estable fabricada con perfiles IPE. - Superficie de todos los componentes galvanizada en caliente. - Capacidad de carga por lado del soporte: 2.250 kg. - Capacidad de carga por brazo de voladizo: 750 kg. - Los brazos de voladizo se pueden ajustar en altura con un espaciamiento de 100 mm. - Por soporte: 6 brazos de voladizo atornillables y 2 bases de 1.200 mm de profundidad, estándar. = 4 niveles de almacenamiento apilados por lado del soporte. - Incluye refuerzos longitudinales y diagonales para una distancia de 1.300 mm. - Longitud de la estantería: 4.000 mm. - Incluye material de fijación (sin anclajes para el suelo). - Con manual de montaje y etiquetas de carga C4 según la norma DIN. - Asesoramiento técnico por teléfono. - Fabricado en Alemania. - Plazo de entrega corto. - Posibilidad de recogida en las instalaciones. Lsdpfx Aeh Ek Daoqcjrr Nuestras estanterías de voladizo se fabrican exclusivamente en Alemania. Ofrecemos envíos fiables con notificación previa a la entrega. El material está embalado de forma práctica para facilitar la descarga. Si se instala al aire libre, la capacidad de carga se reduce debido a la carga del viento y la nieve. El suelo debe ser de hormigón, plano y apto para anclajes, y debe poder soportar las cargas aplicadas. El cliente debe verificar y garantizar las condiciones del suelo, la capacidad de carga y los permisos administrativos que puedan ser necesarios. Los soportes de la estantería deben anclarse al suelo; no es necesario ni se recomienda anclarlos a la pared. Según la asociación profesional, se recomienda que los soportes de la estantería tengan un voladizo de al menos 500 mm con respecto al borde superior del soporte en el nivel de almacenamiento superior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema automático de medición de longitud y posicionamiento para todas las sierras de corte transversal STROMAB, así como para máquinas similares de otros fabricantes. Sirve como tope y para el posicionamiento de la pieza de trabajo. Compuesto por: Perfil de aluminio 105 x 90 mm, anodizado Lrodpjxraucefx Aqcjr Transmisión por correa dentada de 32 mm, reforzada con hilo de acero Motor paso a paso de 6 Nm, multivoltaje 115 - 230 V, 50/60 Hz Repetibilidad +/- 0,1 mm Velocidad de posicionamiento 60 m/min Control tipo SMART 7 con pantalla táctil de 7 pulgadas Modo de mecanizado absoluto e incremental 8 valores estándar preajustados 2 versiones de software con diferentes niveles de optimización opcionalmente disponibles. ZM 415 – Longitud de trabajo útil 4.500 mm ZA333 – Mesa de rodillos 4.500 x 280 mm, RD 32 mm ZA341 – Soporte frontal 4.500 x 260 mm ZA373 – Cable de bloqueo para sierra de corte transversal del cliente

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008116, Altura máxima de mecanizado: 120 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min Número de ejes de trabajo: 6 Ljdpfx Ajw Iddzsqcerr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Carrera de cierre 230 mm Carrera de expulsión 70 mm Fuerza de expulsión 40 kN Altura del molde 120-350 mm Diámetro de las columnas 56 mm Fuerza de inyección 54 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presión de inyección específica 339, 274, 226 daN/cm² Superficie de separación correspondiente 176, 218, 264 cm² Peso de la máquina aprox. 3,5 t Equipamiento de la máquina 1.0.1 Cubierta de la unidad de cierre en la base 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre en la base para balanza/canal 1.1.0 Puerta de protección motorizada en la dirección de la inyección, a la izquierda 1.4.0 Soportes de la máquina 1.5.4 Iluminación interior de la máquina 1.11.0 Paquete de equipamiento – eficiencia energética 2.0.1 Paquete de ventajas para el sistema de expulsión 2.4.2 Sistema de seguridad para la placa de expulsión, en el lado del molde 2.6.4 Sistema de asistencia para máquinas SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.1.1 Supervisión de la presión de nitrógeno para el acumulador de pistones 3.2.4 Horno de mantenimiento de temperatura y fusión multicámara 3.2.5 Cubierta aislada para crisol para horno multicámara 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Tope del pistón de inyección en la carrera de retorno 3.5.2 Calentamiento eléctrico de las boquillas y del depósito de inyección 4.5.0 Dispositivo de bloqueo de los grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control integrado del circuito de agua 2+4 circuitos 5.1.0 Control de la máquina DATADIALOG – RC 5.1.2 Paquete de equipamiento – confort para la inyección 5.2.1 Gráfico de presión de expulsión 5.4.1 Adquisición de valores medidos Scope 5.4.2 Entradas y salidas programables 5.6.0 Longitudes de cable especiales 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTOS DE OPERACIÓN 6.1.3.1 Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4 Interfaz serial para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.3.1.1 Unidad de control con visualización en el brazo de soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con interruptor 7.0.0 EQUIPAMIENTO ADICIONAL 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con accionamiento servo 7.2.10 Programa de pulverización ampliado 7.3.1 Depósito de desmoldante TD 20 7.4.0.2 Barra de pulverización CR 245 7.12.3 Canal de evacuación con aislamiento acústico Lsdpfeiu Smbox Aqcjrr OF70 70 años de FRECH – paquete de aniversario

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Krauss Maffei KM 250-900B Fuerza de cierre: 250 toneladas Año de fabricación: 1987 Peso de inyección: 470 g Distancia entre columnas: 63 x 56 Lrjdpfefp U Hvox Aqcor