Centro de mecanizado - Universal

DECKEL-MAHO DMG DMC80FD duoBLOCK

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Bio Machines lleva más de 20 años diseñando líneas de producción, maquinaria de producción y ofreciendo servicios de montaje. Ofrecemos tanto líneas de producción completas como máquinas individuales, adaptadas a sus necesidades. Nuestras soluciones incluyen: Líneas de producción de pellets Líneas de producción de briquetas Sistemas de secado: rotativos y de cinta Molinos de martillos Transportadores de suelo móvil (moving floors) Silos de pienso Trituradoras de madera Transportadores de cadena, de cangilones, de tornillo y de banda Ciclones Silos de almacenamiento Enfriadores de pellets Tamices para serrín y pellets Máquinas de envasado para sacos pequeños y grandes Líneas de paletización de sacos Y muchas otras máquinas especializadas Klsdjylm Tyjpfx Aggew

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Recorrido x 3500 mm Kedpeykvayefx Aggelw Recorrido y 1600 mm Recorrido z 1200 mm Velocidades del husillo 250 - 3000 rpm Portaherramientas ISO SK-50 Almacén de herramientas 40 Avance rápido: 15000 mm/min. Avance de trabajo 5000 mm/min Dimensiones de la mesa - longitudinal 3860 mm Dimensiones de la mesa - transversal 1000 mm Control HEIDENHAIN TNCi530 Peso de la máquina aprox. 24 t Espacio requerido aprox. 8000 x 5000 x 4000 mm Esta SORALUCE está en buen estado y es 100% operativa. La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previo acuerdo con el vendedor.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada en color blanco (configuración SIEMENS ENERGY) Datos técnicos Área de trabajo - Ø máximo de giro sobre bancada: 570 mm - Ø máximo de giro sobre carro: 365 mm - Longitud máxima de torneado: 1500 mm - Altura de puntos sobre bancada plana: 280 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 400 / 1000 kg - Longitud máxima de sujeción de la pieza: 1300 mm Husillo principal - Cabezal del husillo según DIN 55027, tamaño 8, cono interior 70 - Diámetro del agujero del husillo: Ø 62 mm - Ø del husillo en el rodamiento delantero: 100 mm - Paso libre del husillo (profundidad): 200 mm - Plato de sujeción máximo: Ø 315 mm - Rango de revoluciones: 3–2500 rpm - Ø máximo del plato frontal: Ø 560 mm - Máxima velocidad del plato frontal: 700 rpm - Par máximo: 1800 Nm Carro – Recorridos - Avance longitudinal (eje Z): 1160 mm - Avance transveral (eje X): 345 mm - Sistema de herramientas Parat-3 - Sección del buril según DIN 770 (hxb): 32 × 25 Contrapunto - Desplazamiento del contrapunto manual - Cono del manguito: MK5 - Diámetro del manguito: 80 mm - Recorrido del manguito: 190 mm Accesorios / Equipamiento especial - Control: SINUMERIK 810 D - Procesador de 32 bits, control digital - ManualTurn con soporte de ciclos - Pantalla LCD color de 10.4’’ - Manual de operación 094.0003.1330-00 - Plato de 3 garras Ø 315 mm - Plato frontal Ø 350 mm (hasta Ø 560 para platos delgados) - Torneado de radios - Carro: Torreta tamaño 3, Parat de 4 posiciones, giro manual 4 × 90° - Transportador de virutas Bürener Maschinenfabrik - Especialmente adecuado para: ver espectro de fabricación Kljdpfex Ahx Dox Aggjw Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) Incluye un plato combinado Wescott de 4 garras con juego de garras montado Montada una portaherramientas (Tripan) sin herramientas ni portaherramientas Incluye un luneta fija Transportador de virutas con depósito de emulsión y bomba integrada La máquina está en funcionamiento. Actualmente no se conocen defectos ni restricciones relevantes en su uso. Manual de usuario disponible. Se adjunta un informe de inspección de la evaluación interna de 2017 y la ficha de la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, La máquina dispone de opción de herramientas motorizadas y eje Y. Las herramientas de corte no están incluidas. Las piezas mostradas a mano no están incluidas. Los detalles técnicos se muestran en las fotos. Kledpfxoxpw Nls Aggew

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7,500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Kljdpfxol Tn Afs Aggow Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: A-07/471A, Ancho de la lámina: máx. 130 mm Diámetro de los rodillos rectores: 40 mm Kljdpecxxx Refx Aggow Número de rodillos rectores: 5 Rodillos de tracción: 2+2 Grosor de la lámina: mín. 0,4 mm Grosor de la lámina: máx. 3,5 mm Peso: 0,4 t Espacio requerido: aprox. 0,6 x 0,65 x 1,15 m Máquina enderezadora de banda con variador VARI integrado de ajuste continuo, funcionamiento a derecha e izquierda, selector de modos de funcionamiento para manual y automático, cesta de rodillos de entrada, indicador de posición de los rodillos rectores mediante pantalla analógica, ajuste de las posiciones de los rodillos rectores mediante ruedas manuales, control automático de la formación de lazos de la banda, en muy buen estado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 420 mm, agujero del husillo: 105 mm, diámetro de giro: 660 mm, altura pico: 330 mm, longitud de giro: 2,000 mm, longitud total: 3,500 mm, ancho total: 1,400 mm, altura total: 1,600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,600 rpm, velocidad del husillo (min.): 36 rpm, peso total: 3,700 kg, ¡OFERTA DE ENTREGA INMEDIATA DESDE ALMACÉN! Kjdpfxeyyn Dds Aggslw NUEVO "CE". TORNO CON EMBRAGUE MECÁNICO VISUALIZADOR DIGITAL DE 3 EJES Y CAJA DE ENGRANAJES SEMI NORTON. EQUIPADO CON JOYSTICK PARA LA ACTIVACIÓN DE AVANCES RÁPIDOS. BASTIDOR MONOBLOQUE DE FUNDICIÓN. Altura de puntos: 330 mm Diámetro máximo sobre bancada: 660 mm Diámetro máximo sobre carro: 420 mm Diámetro máximo en el hueco: 870 mm Altura de herramienta: 32 mm Distancia entre puntos: 2000 mm Paso barra: 105 mm Montaje de cabezal: Camlock D1-8 Velocidades del cabezal: (12) rpm 36 ÷ 1600 Avances longitudinales: 0,063 ÷ 2,52 mm/vuelta Avances transversales: 0,027 ÷ 1,07 mm/vuelta Rangos de roscas métricas: (22) 1 ÷ 14 mm Rangos de roscas en pulgadas: (26) 2 ÷ 28 TPI Conicidad contrapunto CM: 5 Motor: 400 V 50 Hz 7,5 kW Bomba de refrigeración: 400 V 50 Hz 90 W Dimensiones: 3500 x 1400 x 1600 mm Peso neto: 3700 kg SUMINISTRO INCLUYE: Plato autocentrante de 3 garras reversibles Ø320 mm Plato de 4 garras independientes Ø400 mm Brida Ø600 mm Luneta móvil Luneta fija Contrapunto giratorio CM 5 Comparador de roscado Protección del husillo principal Protección de torreta Protección del mandrino Deflector trasero de viruta Torreta de cambio rápido tipo C Lámpara LED Sistema de refrigeración Freno electromecánico de pedal Carro de contrapunto con bloqueo rápido Engranajes del carro en baño de aceite Patas niveladoras regulables

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Año de fabricación 2000 Control Mazatrol 640 Incluye documentación Transportador de virutas DATOS TÉCNICOS – MAZAK INTEGREX 200SY Rendimiento / Capacidad Máx. rango de giro: Ø 540 mm Tamaño del plato de sujeción: 8" Máx. diámetro de mecanizado: Ø 540 mm Máx. longitud de mecanizado: 1018 mm Máx. diámetro exterior para material en barra: Ø 51 mm Husillo principal Nariz del husillo: JIS A2-6" Diámetro del orificio del husillo: Ø 61 mm Velocidad del husillo: 35 – 5000 rpm (estándar) / 35 – 4500 rpm (opción: 5000)* Potencia del motor (potencia a 30 min): 22 kW (18,5 kW*) Máx. par motor: 350 Nm (35,7 kgf·m) Husillo secundario (contrahusillo) Nariz del husillo: JIS A2-6" Diámetro del orificio del husillo: Ø 44 mm Velocidad del husillo: 35 – 5000 rpm Potencia del motor (potencia a 10 min): 7,5 kW Máx. par motor: 57 Nm (5,8 kgf·m) Torreta / Datos de herramientas Tipo de torreta: Con ATC, torreta de husillo Dimensión herramienta para torneado exterior: □ 25 mm Dimensión herramienta para torneado interior: Ø 40 mm Herramienta de fresado: máx. Ø120 × 250 mm de largo Tiempo de indexado (90°): 0,5 s Velocidad del husillo de fresado: 15 – 6000 rpm (opción: 10000) Potencia del motor del husillo de fresado: 7,5 kW Máx. par husillo de fresado: 62,29 Nm (6,35 kgf·m) Ejes de avance Eje X: Recorrido 530 mm / avance rápido 30000 mm/min Eje Z: Recorrido 1065 mm / avance rápido 33000 mm/min Eje Y: Recorrido 140 mm / avance rápido 15000 mm/min Eje Z2: Recorrido 1005 mm / avance rápido 20000 mm/min Klsdpfx Agsyh E Iregow Medios / Control Capacidad del depósito de refrigerante: 250 L Consumo de energía (potencia continua): 32,7 kVA Dimensiones / Peso de la máquina Longitud total: 3485 mm Ancho total: 2105 mm Altura total: 2416 mm Peso: 73575 N (7500 kgf)

Estado: muy bueno (usado), recorrido eje X: 10,000 mm, recorrido del eje Y: 2,100 mm, recorrido del eje Z: 1,300 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 36 rpm, rango de giro: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Recorridos • Eje X (cama): 10.000 mm • Eje Y (vertical): 2.100 mm • Eje Z (carro del husillo horizontal): 1.300 mm Kedpoxgq Ayefx Aggjlw Control • Control CNC: Heidenhain iTNC 530 Velocidad de avance • Ejes X, Y y Z: 2 - 30.000 mm/min • Aceleración: 3,5 m/s² Cabezal fresador universal de diseño ortogonal • Rango de giro portacabezal: 360 x 1 grado • Rango de giro del cabezal: 180 x 1 grado • Cono portaherramientas: SK 50 DIN 69871 • Rango de revoluciones: 36 – 4.000 rpm o Breve período: 36 – 6.000 rpm Cambiador automático de herramientas • Magazín para 48 herramientas Sistema de refrigeración • Capacidad del depósito: 500 l Sobre la empresa MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH es un especialista independiente en máquinas-herramienta SHW. Nos enfocamos en máquinas fresadoras de herramientas. Nuestros servicios incluyen entregas de repuestos, servicio técnico in situ, reacondicionamiento de máquinas y modernización de controles. Servicios: - Máquinas de segunda mano - Repuestos - Servicio técnico - Servicio de mantenimiento - Reacondicionamiento de máquinas - Modernización de controles ----- _____ Máquina de segunda mano - fresadora usada - fresadora de columna móvil usada - cabezal ortogonal - mecanizado de metales - fresadora de herramientas - cabezal fresador - máquina SHW - repuestos SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - taladro fresadora usada - fresadora para metal usada - fresadora para metales usada - cnc fresadora usada - fresadora cnc - fresadoras cnc - fresadora - mecanizado de piezas grandes - mecanizado cnc de piezas grandes - fresado - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora de columna.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Kodpfswf Dpgjx Aggelw Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.