Intercambiador de calor, calentadores

Elmess, ROBOX, HRS, Kapp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Depósitos de almacenamiento para, por ejemplo, betún para plantas de asfalto, etc. (diseño vertical) 7 x 70 m³ 1 x 68 m³ con agitador Nuevos, sin usar, procedentes de cancelación de proyecto, calentamiento por aceite térmico y opción de calefacción eléctrica, completos, disponibles de inmediato, en venta (individualmente o en conjunto). Gjdpfxsw Nwtle Ak Dsbr

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval, modelo LKH 85/240, 25,0 kW. Fabricada en acero inoxidable. ¡Usada! ¡En buen estado! Gjdpfxshck S Ee Ak Debr Entrada: 6 pulgadas - Salida: 6 pulgadas.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: CFS (GEA) Modelo: Compact 420 Año: 2010 Conexión eléctrica: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etiquetadora: Fabricante: CFS Modelo: TiroLabe TL-150 Año: 2010 con inertización por gas incluye 4 juegos de formatos Estado: muy bueno Gbedpfortq I Esx Ak Dor El detector de metales y la cinta transportadora Espera visibles en la imagen no forman parte de esta oferta. Son máquinas independientes.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo, disponible en stock, entrega inmediata. -Capacidad: 18000 litros -Temperatura máxima: 450 °C -Dimensiones internas (largo x ancho x alto): 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensiones externas (con rieles) (largo x ancho x alto con puerta elevadora): 9970 x 3060 x 6110 mm -Sistema de control: Eurotherm Nanodac -Estabilidad de temperatura (a la temperatura nominal, sin carga): ± 5 °C -Compurtas automáticas de entrada y salida de aire -Puerta elevadora eléctrica -Carro de horno con accionamiento eléctrico -Potencia: 247 ± 9 % kW -400 V, 50 Hz -Documentación, declaración CE Ofrecemos también el servicio de instalación y puesta en marcha, así como la formación de su personal. ¡No dude en contactarnos! Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Gbjdpsu Hma Njfx Ak Dor Horno, hornos, horno de tratamiento térmico, horno de cocción, horno de temple, horno de calentamiento, horno, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, cámara térmica, horno de calentamiento, horno de temperatura controlada, cámara de secado, horno de cámara, horno de gran volumen.

Estado: usado, 4 contenedores cisterna de acero inoxidable, usados Contenido: 35 metros cúbicos Número de pedido: 4244 Material: 1.4404/1.4401 Dimensiones externas: 7.820 mm de longitud 2.438 mm de ancho 2.591 mm de altura Datos de funcionamiento: según placa de características 1 contenedor = -0,4/+4 bar de presión de funcionamiento, 150 °C 1 contenedor = -0,4/+3 bar de presión de funcionamiento, 110 °C 1 contenedor = +3 bar de presión de funcionamiento, 120 °C 1 contenedor = +4 bar de presión de funcionamiento, 130 °C Ejecución: cil. Contenedor horizontal en bastidor de transporte de 20' con fondos curvos Serpentín de medio tubo de aproximadamente 6,5 m² de superficie de calentamiento, Diseñado para una presión de funcionamiento de 3 o 4 bares. Aislamiento de 50 mm alrededor de cilindros y pisos. Conexiones: 2 Dome DN 500 en la línea de cresta superior y varias conexiones Gbjdpfx Ajv Dtgask Dsr salida en la parte frontal Peso: aprox. 4,4 toneladas Si lo desea: Bastidor para 4 contenedores cisterna de acero dulce, pintado, desmontado para el transporte Dimensiones externas: 9.173 mm de largo, 7.254 mm de ancho, 6.124 mm de alto Cargo adicional bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina completa de llenado y sellado de vasos (año de fabricación 2019) con codificación por inyección de tinta, extensión de cinta transportadora y barra dosificadora (incl. insertos perladores, año de fabricación 2020) utilizada en la industria quesera. Temperatura de llenado: Llenado en frío, cubo de plástico redondo/cubo de plástico/cubo de plástico 2: Diámetro 175mm x altura 131mm/diámetro 104mm x altura 55mm o 65mm/diámetro 227mm x altura 194mm. Dimensiones X/Y/Z y peso, sin cinta transportadora de salida ni vástago de desplazamiento: 2200mm/2200mm/3200mm y aprox. 3500kg. Gbodpfx Aker Dd H Sj Dor

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, 1 mezcladora de doble eje con paletas y sistema dual Niro-Tech. Modelo: RX-400. Godpfshq Rgpsx Ak Debr Capacidad: 400 litros. Carga máxima de producto: 320 kg. Potencia instalada: 3 kW. Sistema eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3 fases. Válvula de carga manual con sensor magnético. Fabricada en acero inoxidable AISI 304. Producto nuevo, fabricado bajo pedido. Se suministra con una garantía de 12 meses. Tenga en cuenta que el plazo de entrega para la fabricación de esta máquina es de hasta 6 semanas.

Estado: bueno (usado), INTERCAMBIADOR DE PLACAS APV BAKER Artículo: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Intercambiador Intercambiador de acero inoxidable para pasteurización con 2 secciones, Gbodjimmb Sepfx Ak Der Capacidad: 2 x 15 m3, presión de funcionamiento: 6 bares, 47,9 m2, temperatura: 120 °C.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Fabricado en: 2004 Rango de ancho de los formatos: 200-420 mm Longitud: 200-420 mm Altura: 30-400 mm Velocidad: 25 paquetes/min Ancho de la película: máx. 550 mm Gbsdsd N S Adjpfx Ak Der Grosor de la película: 12-80 µm Diámetro del rollo de película: máx. 350 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Gedowga Iuepfx Ak Djbr Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...