Máquina de pesaje y llenado

Fisker F 1000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Características: Blodpsw Elbdofx Anteh - Separador magnético sobre banda Neodimio - HP - Supresión de polvo - Regulación de la velocidad de la cinta - Sistema autopropulsado para semirremolque

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 11,800 h, número de máquina/vehículo: NEW-12,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, El mezclador de granulado está disponible en 6 versiones: El diseño puede ser de acero inoxidable o de acero pintado: Especificaciones técnicas : MV 2 La MV 2 para la mezcla completa de todos los gránulos de plástico, gracias al guiado forzado por el manguito del tornillo. Capacidad del depósito : 120 kg/ 200L L x A x : 700 mm x700mm x altura: 1050mm/ 1250mm - tornillo, extraíble - Control de los tiempos de mezcla - dispositivo de aspiración - 1 desagüe Bsdpfx Ansd R Atrstslh - Bastidor móvil, ruedas de 100 mm, todas con freno de mano.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. Bledpfx Anjq Nfuzeteh 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Este anuncio es únicamente para fines informativos y no constituye una oferta en el sentido legal. El modelo KINGWAY MX-MRW14 es un minicargador compacto sobre orugas con dirección de patinaje (skid-steer), diseñado para trabajar de manera eficiente en terrenos difíciles y espacios reducidos. Gracias a su diseño compacto y gran maniobrabilidad, el MX-MRW14 es ideal para trabajos de construcción, jardinería, paisajismo y aplicaciones municipales. El KINGWAY MX-MRW14 es una solución fiable para usuarios profesionales que buscan una máquina compacta y a la vez potente, que combine funcionalidad, durabilidad y bajos costes operativos. Minicargador sobre orugas con dirección skid-steer KINGWAY MX-MRW14 Datos técnicos: Modelo: MX-MRW14 Peso operativo: 620 kg Capacidad de la cuchara: 0,1 m³ Velocidad de desplazamiento: 0–4 km/h Capacidad máxima de carga: 180 kg Altura máxima de trabajo: 2.500 mm Altura máxima del pasador: 1.967 mm Altura máxima de descarga: 1.575 mm Alcance a la altura máxima de descarga: 480 mm Bledpeyk Ekhofx Anteh Distancia entre ejes: 905 mm Altura libre al suelo: 130 mm Ángulo de descarga de la cuchara: 70° Dimensiones: Ancho de la cuchara: 1.120 mm Longitud total: 2.090 mm Ancho total: 1.020 mm Altura total: 1.180 mm Radio de giro: 1.140 mm Motor: Fabricante: RATO Modelo: R420D Potencia: 8,6 kW Régimen máximo: 3.600 rpm Refrigeración: Por aire Cantidad de aceite del motor: 1,1 l Combustible: Gasolina Neumáticos: Tamaño: 18×8.50–8 NHS Depósitos: Depósito de combustible: 5 l Depósito de aceite hidráulico: 30 l Precio: Neto: 4.200 EUR Bruto: 4.998 EUR

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Bio Machines lleva más de 20 años diseñando líneas de producción, maquinaria de producción y ofreciendo servicios de montaje. Ofrecemos tanto líneas de producción completas como máquinas individuales, adaptadas a sus necesidades. Nuestras soluciones incluyen: Líneas de producción de pellets Líneas de producción de briquetas Sistemas de secado: rotativos y de cinta Molinos de martillos Transportadores de suelo móvil (moving floors) Silos de pienso Trituradoras de madera Transportadores de cadena, de cangilones, de tornillo y de banda Ciclones Silos de almacenamiento Enfriadores de pellets Tamices para serrín y pellets Bjdeylm Tyopfx Antolh Máquinas de envasado para sacos pequeños y grandes Líneas de paletización de sacos Y muchas otras máquinas especializadas

Estado: muy bueno (usado), HAVER&BOECKER sistema de ensacado de 1 boquilla Bsdpfex H Nczex Antelh

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10011575, Empacadora automática de pellets, con capacidad de 11 toneladas por hora, año de fabricación 2020, poco usada, en excelente estado. Teléfono: 00421905783360 Bodjwxplmjpfx Antolh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, PROYECTO SISTEMA DE PALETIZACIÓN PARA CUBOS Robot de paletización KUKA con pinza de tres pliegues para cangilones y cinta de recogida de cangilones - 1 robot KUKA - KR 210 con KRC2 Bodpfx Anshu Rt Aotslh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Tipo: TS 1,8x10,5 Año de fabricación: 2019 Solo aprox. 2.900 h en ESTADO IMPECABLE Longitud: aprox. 10.050 mm Diámetro: aprox. 1.800 mm Fracciones: 4 más piedra escollera / material sobredimensionado Criba 1: malla de 100x100 mm, producto 0-100 mm Bjdpfxjx Ei Sgo Antslh Criba 2: malla de 120x200 mm, producto 63-180 mm Criba 3: malla de 270x270 mm, producto 5-40 kg (90-250) Criba 4: malla de 420x340 mm, producto 10-60 kg