Central hidráulica doble 1,1 kW / 0,75 kW

Garbe-Lahmeyer 40 bar / 30 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Capacidad de perforación en acero (diámetro): 25 mm Proyección: 255 mm Carrera de taladrado: 140 mm Portahusillo MK: MK 3 Velocidad del husillo:: 105 - 2980 / 8step rpm Distancia husillo/mesa máx.: mín.: 350 / máx.: 950 mm Superficie de sujeción de la mesa:: 420 x 270 mm Mesa giratoria: 360 ° Giro de la mesa aprox.: 30° izquierda / derecha Ajuste de la mesa de taladrado: 600 mm manual Diámetro de la columna: 100 mm Amperaje: 400 V / 50 Hz A Potencia total necesaria: 0,9 kW Peso de la máquina aprox.: 180 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,6 x 0,5 x 1,8 m Equipamiento: Portabrocas rápido Röhm de 3 - 16 mm Conmutación para giro a derechas/izquierdas para corte de rosca Njdpfeu Idhyex Aggecn *

Estado: listo para usar (usado), Bomba Svedala Marca: Svedala *1x Tipo: VASA HD 7010-200 Capacidad: 500-1400 m³/h sin motor eléctrico Njdsnac Ihjpfx Aggjcn *1x Tipo: VASA HD 507-150 (vendida)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40.79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. Njdjq Ngamopfx Aggjcn El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HAW07.5-2-22-T96, peso total: 100 kg, longitud total: 600 mm, ancho total: 400 mm, altura total: 900 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: hidráulica, Grupos hidráulicos de 1,1 a 22 KW de potencia. ⦁ Tipo de accionamiento motor eléctrico - motor de gasolina - motor diésel o toma de fuerza Ncsdpot U Uiaefx Aggjn ⦁ Depósito de aceite hidráulico 36L - 96L - 144L - 250L o según los requisitos del cliente ⦁ Bomba hidráulica Bombas de engranajes o bombas de pistones axiales ⦁ Componentes adicionales como válvulas y tecnología de control ⦁ Tamaño del depósito 36L - 96L - 144L - 250L o según los requisitos del cliente (plano del cliente)

Estado: listo para usar (usado), Bomba Warman Ncjdpfx Agettppbjgjn Marca: Warman Tipo: 6/4 HH Entrada: ∅ 150 mm. Salida: ∅ 110 mm.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: Ncedeq Nga Ujpfx Aggon - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono de resorte serie PYB es una trituradora de cono tradicional desarrollada mediante la introducción de tecnología avanzada del extranjero. A continuación se presentan algunas características clave e información sobre la trituradora de cono de resorte PYB: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - La trituradora consta de un cono exterior (manto) y un cono interior (cóncavo), con una cámara de trituración en el medio. - El cono exterior es fijo, y el cono interior oscila excéntricamente para triturar el material. 2. Sistema de muelles: - La trituradora está equipada con un sistema de resortes para proporcionar protección contra sobrecargas. Cuando materiales no triturables entran en la cámara de trituración, el muelle se comprime, permitiendo que el material pase sin causar daños a la trituradora. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La apertura de descarga puede ajustarse para controlar el tamaño del producto triturado. 4. 4. Aplicación: - Las trituradoras de cono con resorte PYB son ampliamente utilizadas en industrias como la metalurgia, la construcción, la construcción de carreteras, la química, etc. - Son adecuadas para triturar minerales y rocas duras y semiduras, como mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza, cuarzo, granito, basalto, diabasa. 5. Ventajas: - Protección contra sobrecarga mediante el sistema de resorte. - Abertura de descarga ajustable que permite flexibilidad en el tamaño del producto triturado. - Estructura sencilla y rendimiento fiable. Nodpfx Agoq Nd Ndogjcn 6. Desventajas: - En comparación con diseños de trituradoras de cono más modernos, la trituradora de cono de muelles puede tener limitaciones en cuanto a eficiencia y consumo de energía. 7. 7. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 8. 8. Nombres de los modelos: - Los diferentes modelos de la serie PYB pueden tener variaciones en las especificaciones, como PYB600, PYB900, PYB1200, etc., que indican el diámetro del cono. 9. 9. Fabricante: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono de resorte serie PYB. Es importante elegir un fabricante reputado con un historial de producción de equipos fiables y de calidad. Antes de elegir una trituradora, es aconsejable tener en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y comparar las características de los distintos modelos. Además, compruebe la reputación del fabricante y las opiniones de los clientes para asegurarse de la fiabilidad y el rendimiento del equipo.

Estado: listo para usar (usado), potencia: 55 kW (74.78 CV), Trituradora de doble rodillo AGJ, Par de rodillos Máquina usada Anchura del rodillo: 650 mm Nsdpfx Agjrnqwtogscn Diámetro del rodillo: 700 mm Potencia del motor: 55 kW RPM 980/min Peso: 6700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados Nsdpfx Agoq N U Duogecn - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: bueno (usado), Unidad hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, unidad universal, estación hidráulica, Nedpfx Ajwnpugoggecn -Fabricante: Herion, unidad hidráulica tipo HY 1359 -Motor: VEM 3,0 kW -Presión: hasta 15 bar -Caudal: 12 l/min -Válvulas: Herion S 6 VH 10G009 / MU2S6 HGZ -Tanque hidráulico: con filtro e indicador de temperatura/nivel -Capacidad del tanque: 63 litros -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 735/445/H725 mm -Peso: 144 kg