Termoformadora y máquina de llenado

Grunwald flexliner

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina completa de llenado y sellado de vasos (año de fabricación 2019) con codificación por inyección de tinta, extensión de cinta transportadora y barra dosificadora (incl. insertos perladores, año de fabricación 2020) utilizada en la industria quesera. Temperatura de llenado: Llenado en frío, cubo de plástico redondo/cubo de plástico/cubo de plástico 2: Diámetro 175mm x altura 131mm/diámetro 104mm x altura 55mm o 65mm/diámetro 227mm x altura 194mm. Dimensiones X/Y/Z y peso, sin cinta transportadora de salida ni vástago de desplazamiento: 2200mm/2200mm/3200mm y aprox. 3500kg. Lhedpfx Ador Dd H Ssxol

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto completo de equipos para una fábrica de cerveza data principalmente del año 2014 y se pone a la venta debido al cierre de la empresa. Los equipos ya han sido desmontados y se almacenan en condiciones adecuadas. Alcance: - Ablandador de agua - Compresor | Josval Sauber 240 D - Molino | Robix ROPPI 250 - Caldera Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Bomba portátil 2.20kW INOX - Mangueras, conectores, llaves - Envasadora isobárica manual con 4 puntos de llenado - Etiquetadora automática | Arca L10-8128 Lhsdpfxstka Aqe Adxol - 2 mesas giratorias con regulador, diámetro de 100 cm, para la entrada y salida de botellas o latas - Codificador de lotes Videojet 1220 - Nevera de encimera Infrico con 3 puertas - Sala de maceración | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuba de maceración de 680 litros, filtro de fondo, palas giratorias, bomba de transferencia y circulación, caldera de 720 litros con cuba de hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni - Tanque de agua caliente | Spadoni | 10 hl - Tanque de agua fría | Spadoni | 10 hl - Tanques de mezcla | Spadoni | 1.5 hl con entradas tangenciales - Tanques de mezcla | 1.5 hl con entradas tangenciales - 2 fermentadores isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 15 hl - 2 tanques de fermentación isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 30 hl - 2 tanques de fermentación atmosféricos, 1 bar de presión, 1.2 hl | BREW TECH - Tanque de fermentación atmosférico, 1 bar de presión, 1.2 hl, (con aislamiento) | BREW TECH

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Lodol Hxmdspfx Adxehl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/! Artículo: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Ledop R R Dwjpfx Adxjhl Grunwald-Cup Máquina de llenado diversos, margarina, sous, mantequilla, queso, etc. Grunwald Máquina llenadora de vasos rotativa con 2 cabezales, para vasos redondos Año de fabricación: 2000 Para el llenado en caliente de productos líquidos, incluyendo dispositivo de elevación de vasos servoaccionado y tolva con agitador rascador y válvulas de alimentación (limpiables mediante CIP), dispensador de sello de aluminio por vacío y sellado de puntas, sellado térmico de sello de aluminio, estación de tapa a presión y alimentación hacia fuera. Panel de control de acero inoxidable, colgado en la máquina, y panel de operador. La máquina dispone de protecciones de seguridad de cristal de policarbonato. Máquina CEE, incl. documentación Emplazamiento: Dinamarca

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Ledpfxow D E Ubo Adxjhl Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Se dispone de una máquina de envasado en bandeja Multivac, incluyendo una máquina auxiliar de envasado MCS 260. Dimensiones de bandeja X/Y 1: 187mm/137mm, ancho de film 1: 335mm, dimensiones de bandeja X/Y 2: 340mm/128mm, ancho de film 2: 315mm. Máx. cadencia: 15 ciclos/min, capacidad: aprox. 45 bandejas/min, máxima profundidad de bandeja: 130mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4500mm/1050mm/2100mm, peso: aprox. 1700kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Lhodjx Db Unjpfx Adxol

Estado: bueno (usado), Artículo: AJ-Hamba BK6005/5 Máquina llenadora para vasos Máquina HAMBA BK 6005/5 para llenar y sellar vasos Fabricada en Alemania En buen estado, usada. La máquina puede utilizarse para llenar vasos con yogur y productos similares. Capacidad: 8000 - 10000 vasos/hora Número de carriles: máquina longitudinal de 5 carriles Tamaño real del vaso: Ø 75 mm Altura: 90 mm Sistema de llenado principal: - Fabricante: Hamba Ljdpfxji Atkqe Adxjhl - Rango de llenado: de 100 cm³ a 250 cm³ - Limpieza: apta para limpieza CIP Sistema de cierre: sellado Sistema de marcado de fecha: estampadora Dimensiones (largo x ancho x alto): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Potencia: 380 V; 21 A; 8 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, En venta: Herramienta de flejado Band-All BA32-102 Ledpsv Sq Hyofx Adxjhl La Band-All BA32-102 es una herramienta de flejado duradera y de alta calidad, diseñada para aplicaciones de alta resistencia. Sujeta paquetes con precisión y eficiencia, ofreciendo facilidad de uso y un rendimiento duradero. Perfecta para uso industrial y comercial, esta herramienta garantiza un flejado firme y seguro en todo momento. En excelentes condiciones y lista para usar. ¡Contáctenos para más detalles o para programar una visita! En venta: Herramienta de flejado Band-All BA32-102

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, 5 tanques de fermentación y almacenamiento (104 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de muestreo y salida central. 1 tanque de fermentación de cerveza blanca (81 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de enfriamiento cónica, boca de acceso, grifo de muestreo, canal de levadura y salida central. 1 tanque de dosificación/flotación (122 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de refrigeración cónica, boca de hombre, grifo de toma de muestras y salida central. Los depósitos también están disponibles individualmente o en cantidades parciales. Máquina (adición): 7 depósitos de acero inoxidable verticales y refrigerables Volumen de los tanques de fermentación/almacenamiento: 10474 litros cada uno Volumen del tanque de fermentación de cerveza de trigo: 8071 litros Volumen del tanque de flotación: 12242 litros Material: acero inoxidable 1.4301 Lhsdpfx Adjvcq D Toxel Posición: de pie Equipamiento: Fondo cónico plano, marco y zona de enfriamiento cónica, boca de hombre, grifo de muestreo, salida central, tolva de levadura

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Lhsdpjziy Auefx Adxsl