Sistema de extracción incluido prensador de briquetas

Höcker Polytechnik Vacumobil EA 250-5A-L/C 3

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 4,600 mm, recorrido del eje Y: 1,935 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una gran área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema de lubricación automática y una unidad de control para la interpolación de 5 ejes. La máquina incluye un sistema de vacío, una cinta transportadora para la eliminación de virutas y una unidad de refrigeración líquida. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina Biesse Rover C9.50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Mesa de trabajo y sujeción • 8 portaplacas ATS (L = 1525 mm) y 24 guías de deslizamiento • Posicionamiento automático de portaplacas y guías de deslizamiento (EPS X-Y) • Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 zonas de trabajo en X • 8 topes de referencia traseros, carrera 115 mm • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 topes laterales, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • 4 topes centrales desmontables, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • Sensor de detección de topes bajados • Sistema neumático para soportes de barras elevadoras • 6 soportes de barras elevadoras para facilitar la carga (módulos H = 74 mm)Vacío • Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h • Bomba de vacío de paletas rotativas de 250 m3/h para sistema de vacío estándarUnidades de mecanizado y configuración Guedpfx Aox D H Hcef Djd • Composición C3-A1: • Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensores neumáticos o inductivos en una unidad de mecanizado de 5 ejes • Brida para el montaje de unidades en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolantes (unidades utilizables sólo cuando el husillo eléctrico está en posición vertical) • Composición C3-P2: • Carro Z adicional para unidades de trabajo posteriores, controlado por un eje Z independiente • 16 husillos de mandrinar verticales y 4 horizontales en dirección Y • Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones (distancia entre ejes de 180 mm) • Pinza de hierro para deflector de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionado en el cambiador de herramientas de cadena • Deflector de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW (requiere dispositivo para deflector de virutas; requiere brida para unidades de montaje cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes; requiere eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar)Sistemas • Sistema de lubricación automática • Unidad de control con 5 ejes interpolantes Equipamiento adicional • husillo principal de 5 ejes reacondicionado adicional disponible • Cinta transportadora para retirar virutas y piezas de desecho (transportador de virutas) • Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido (puede refrigerar dos husillos eléctricos, o un husillo eléctrico más un cabezal de taladrado refrigerado por líquido)Nota: Los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación original del pedido y tienen carácter meramente informativo; no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Generador de vapor rápido eléctrico. El nivel de agua del depósito de agua de alimentación se regula mediante un flotador. Una bomba transporta el agua de alimentación a la caldera, cuyo nivel de agua se controla mediante un sistema electrónico. Al alcanzar un cierto nivel de agua, los elementos calefactores de resistencia se activan automáticamente. La potencia de calefacción puede ajustarse en tres etapas desde el panel de control del equipo. Máquina (adicional): generación de vapor por calefacción eléctrica Producción de vapor saturado: 82 kg/h Potencia de calentamiento en 1, 2 o 3 etapas: 20+20+20 kW Superficie de calefacción: 0,566 m² Presión máxima de trabajo: 8 bar Potencia: 60 kW Corriente: 86,6 A Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1074 mm Ancho: 770 mm Altura: 956 mm Estructura básica: sobre pies, en gabinete Gujdoxf D Igepfx Af Djd Equipamiento: resistencia eléctrica de calefacción; depósito de agua de alimentación y depósito de purga integrados en la carcasa Peso: 340 kg

Estado: reacondicionado (usado), DIFERENTES TIPOS DE MOTORES Y DESLIZADORES PARA CELASCHI DET. Gedpfx Afodvlcys Dsud USADOS, TOTALMENTE REACONDICIONADOS.

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera Godpjv Si Szefx Af Doud La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Sin prensa briquetadora Área de filtrado 32 m² con transición de embudo al contenedor o conexión a válvula rotativa usado, excelente estado, poco uso Gujdpjvxlqmjfx Af Dod Marca Schuko tipo Vacomat 300 Construido en 2008 Dispositivo de aire limpio / presión negativa Probado contra el polvo GS Probado por BIA Probado según el tipo CE motor 7,5 kW Diámetro de conexión 300 mm presionando pa. 3090 caudal de aire 5800 m³/h gobierno interruptor de presión del filtro equipo de extinción extintor de polvo Precio nuevo aprox. 17.000,00 EUR Necesidad de espacio aprox. 3600 x 1590 x 2550 mm / 4400 sin embudo Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Entrega en el estado actual según inspección. Sin garantía ni garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, La extrusora de doble tornillo Kahl es una máquina fabricada por Kahl en 2006. Actualmente se encuentra almacenado en Alemania y está equipado con un contenedor de grano fino, una descarga de grano fino, una bolsa de grano fino, una unidad de cinta (tipo: BTK 1510-0), adición de agua, extrusora y soplador de aire de suministro y fue revisado en 2016. También incluye eliminación de polvo, tamiz de tambor, extracción de polvo, embalaje final, secador de banda, contenedor de producto, transportador de cadena de tubo, ciclón, válvula rotativa, distribuidor, bolsa de polvo, ventilador de escape, secador rotativo de flujo de aire, mesa de alimentación, mezclador y un ventilador de suministro de aire adicional y secador de banda. Los plazos de entrega son FCA. Equipo: Guedpfovfxqyjx Af Djd 1 x mesa de alimentación, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x mezclador 1 x adición de agua, 1 x extrusor, 1 x soplador de aire de suministro, 1 x ciclón, 1 x válvula rotativa, 1 x distribuidor, 1 x secador de banda, 1 x tolva de producto, 1 x transportador de cadena de tubo, 1 x tolva de grano fino, 1 x descarga de grano fino, 1 x bolsa de grano fino, 1 x soplador de aire de suministro, 1 x secador de banda, 1 x válvula rotatoria, 1 x bolsa para polvo, 1 x ventilador de extracción, 1 x secador rotatorio con flujo de aire, 1 x desempolvador, 1 x tamiz de tambor, 1 x desapilador, 1 x embalaje final 1 unidad de correa, tipo: BTK 1510-0 revisado en 2016

Estado: usado, Husillo ranurador 1 ud. Número de unidades de fresado: 4 uds. Diámetro del husillo: 50 mm Instalación para ventanas Weinig Unicontrol 6 de segunda mano ----- Venta por encargo del cliente Descripción del fabricante: Para la fabricación de piezas individuales, elementos y pequeñas series. Disposición de los husillos: Una sierra tronzadora, un husillo de espiga y ranurado unilateral, un husillo perfilador derecho, un husillo de espiga/ranurado y husillo perfilador apto para montar varias herramientas apiladas, con movimiento neumático del husillo. Mesa de ranurado con movimiento motorizado y transferencia automática a la unidad de avance continuo por rodillos de goma sin cadena de la unidad perfiladora, ajuste en altura del avance manual. Sujeción de la pieza mediante 2 cilindros neumáticos. Tope de longitud con escala y lupa para la medición exterior del marco o hoja. Control de las posiciones de herramientas (mecanizado longitudinal y transversal) mediante selector rotativo desde el panel de control. Datos técnicos ----- Sierra tronzadora ----- Número de herramientas: 1 Velocidad del husillo: 2.800 rpm Diámetro del husillo: 40 mm Diámetro máximo de la herramienta: 350 mm Motor: 3 kW Husillo de espigas y ranurados ----- Número de herramientas: 3/4 uds. para grosores de madera IV 68 - IV 92 Velocidad del husillo: 3.500 rpm Diámetro del husillo: 50 mm Longitud de sujeción de herramienta: 320 mm Diámetro máximo de la herramienta: 320 mm Motor: 11 kW Husillo perfilador ----- Número de herramientas: 3/4 uds. para grosores de madera IV 68 - IV 92 Velocidad del husillo: 6.000 rpm Diámetro del husillo: 50 mm Longitud de sujeción de herramienta: 320 mm Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm Motor: 11 kW Equipamiento especial: Husillo en sentido concurrente ----- Avance/retroceso neumático programado para fresado de ventanas, marcos y puertas sin astillado. Diámetro del husillo 50 mm, 4 kW Longitud de sujeción de herramienta 120 mm, diámetro nominal de herramienta 112-140 mm, diámetro máximo de herramienta 232 mm, velocidad del husillo 6.000 rpm Refuerzo de motor para husillo en sentido concurrente de 4 kW a 7,5 kW Control por pantalla para 99 tipos de ventanas. 1 tipo puede contener hasta 8 piezas diferentes cada una con 2 perfiles finales y 2 perfiles longitudinales. Posibilidades de fabricación: piezas individuales, piezas dobles, por marcos, en serie, fresado periférico. Introducción de datos a través de teclado con guía de usuario y diagnóstico de errores integrados. 1 husillo de ranurado superior ----- Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad: 6.000 rpm Diámetro del husillo: 40 mm, con chaveta de 10 x 4 mm Longitud de fijación: 13 mm Longitud de sujeción: 40 mm 2 posiciones axiales 2 posiciones radiales Gsdsx Tu N Hspfx Af Deud Diámetro máximo de herramienta: 130 mm Refuerzo de motor de husillo de ranurado de 2,2 a 3 kW 1 unidad fresadora de herrajes, derecha: ----- Para fresado del canal de herrajes durante el fresado periférico o para ranurar en el perfil longitudinal. Desplazamiento horizontal neumático con selector en el panel de control. Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad: 6.000 rpm Diámetro del husillo: 40 mm Altura de sujeción: 125 mm Diámetro de la herramienta: mín. 140 mm, máx. 180 mm Posición inicial por debajo del nivel de la mesa: 10 mm Fresadora de herrajes en versión especial: Longitud de sujeción 150 mm Recorrido axial 80 mm, 3 posiciones 3 herramientas 2 posiciones radiales Refuerzo del motor del husillo fresador de herrajes de 2,

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007875, Ancho máx. del panel: 3800 mm Longitud máx. del panel: 2200 mm Gedpfewkf Axjx Af Djud Máx. salida del disco principal: 130 mm Cantidad de pinzas de sujeción: 7

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Caudal volumétrico: 13 600 m³/h, aumento de presión: 3100 Pa, velocidad de giro: 1500 rpm, potencia del motor: 18,5 kW, peso: 790 kg, con contenedor de virutas STBB HAB S, incluye documentación completa. Gjdsi A Ix Hepfx Af Deud

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, VKM: sistema de separación de piezas de madera fresada El sistema de separación de piezas de madera fresada, ya sea suelta o en paquetes, permite procesar de forma económica piezas de madera que ya han sido fresadas. En un proceso de dos etapas, las piezas de madera se separan para su posterior procesamiento. También es posible introducir las piezas de madera separadas en un proceso continuo de forma controlada. Gsdjg Rxhgopfx Af Doud El dispositivo de introducción está diseñado mecánicamente para garantizar que incluso las piezas de madera curvas se introduzcan de forma segura. Además, se puede ajustar al diámetro de la madera para que solo se transporte una pieza a la vez, evitando así interrupciones en el proceso posterior.