Compresor de tornillo Kaeser con secador

KAESER CSD 102

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, PROD. KAESER TIPO CSD102 N.º DE SERIE 1379 AÑO 2010 POTENCIA (kW) 55 CAUDAL (m³/min) 8,75 PRESIÓN (bar) 8 HORAS (FUNCIONAMIENTO/TOTAL) 13407/28537 VARIADOR DE FRECUENCIA no SECADOR INTEGRADO no INTERCAMBIADOR no REFRIGERADO (AIRE/AGUA) aire EN EL DEPÓSITO no DOCUMENTACIÓN no Bdedpfxsz Dhd Hj Al Noh CONEXIONES 2 NUEVO/USADO USADO

Estado: muy bueno (usado), Bomba doble para máquinas Krauss Maffei Bombas de control Voith Rexroth, triple SY2DFE1-21/071-071 N.º de pieza KM: 6441936 N.º de referencia: R900751978 Bdsdsg I Uycspfx Al Nsh Las fotos son ejemplos; el color de las bombas puede variar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, PROD. KAESER TIPO CSD102T / 100304.0 N.º DE SERIE 1049 AÑO 2002 POTENCIA (kW) 55 CAUDAL (m³/min) 10,1 PRESIÓN (bar) 8 HORAS (FUNCIONAMIENTO/TOTAL) INVERSOR DE FRECUENCIA no DESHUMIDIFICADOR INTEGRADO sí INTERCAMBIADOR no ENFRIADO (AIRE/AGUA) aire EN EL DEPÓSITO no DOCUMENTACIÓN no Bdsdpfxszwnyko Al Njh CONEXIONES 2 NUEVO/USADO USADO

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Se disponen de dos compresores Kaeser. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, año de fabricación: 2002, potencia nominal: 55kW, presión máxima de trabajo: 8,5bar, refrigerante: R134a, cantidad de refrigerante: 3,1kg, horas de funcionamiento: aprox. 132150h, horas bajo carga: aprox. 129858h. 2) Kaeser BS 61, año de fabricación: 2001, potencia nominal: 31kW, presión máxima de trabajo: 8bar, horas de funcionamiento: 91889h, horas bajo carga: 78711h. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Bdsdpfjxph Nvex Al Neh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 89,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo Kaeser CSD 122 SFC inversor incorporado 2,2-10,5m3/min, 75kW, 8,5bar Fabricante: Kaeser Tipo: CSD 122 SFC Año de fabricación: 2006 Presión de servicio: máx. 8,5 bar Potencia: 75 kW Capacidad: 2,2 - 10,5 m3/min Horas de funcionamiento: 96244 h (último mantenimiento: 88854 h) Dimensiones de montaje: 1100 x 2200 x 1900 mm Peso neto: 1600 kg Bdsdpet A Uyuefx Al Njh

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2010, velocidad de giro (máx.): 2,965 rpm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del motor: 2.965 rpm Presión máxima de trabajo: 8,5 bar Secador de aire Modelo: ABT 102 secador de aire comprimido Presión máxima de trabajo: 21 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: HMI PLC KAESER Potencia del motor: 55 kW Tensión de funcionamiento: 400/460 V Bodpfx Aoyttk Isl Nedh La máquina se vende y entrega en su condición real y legal ("tal como se ve y aprueba") sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, seguridad y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 7548

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Puesta en servicio inicial: 2024 Modo de funcionamiento: semiautomático Tipo de máquina: Sierra de cinta horizontal Corte: Corte a inglete Ángulo de corte a inglete: -60° a 60° (izquierda/derecha) Potencia del motor: 5,5 kW, 3 × 400 V/50 Hz Velocidad de la cinta: 20–120 m/min Bdjdpjyxcu Usfx Al Njh Dimensiones de la cinta: 7900 × 54 × 1,6 mm Altura de carga del material: 810 mm Longitud mínima de resto: 40 mm Diámetro mínimo de corte: Ø 10 mm Capacidades de corte: - 0 grados = redondo Ø 640 mm, rectangular 820 x 640 mm, cuadrado 640 mm - 45 grados derecha = redondo Ø 560 mm, rectangular 560 x 400 mm, cuadrado 540 mm - 45 grados izquierda = redondo Ø 580 mm, rectangular 580 x 560 mm, cuadrado 560 mm - 60 grados derecha = redondo Ø 380 mm, rectangular 380 x 250 mm, cuadrado 360 mm - 60 grados izquierda = redondo Ø 400 mm, rectangular 400 x 530 mm, cuadrado 400 mm Dimensiones (LxAxA): 3750 x 2400 x 2700 mm Peso: 2500 kg

Estado: muy bueno (usado), Compresor de Aire de Tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF Compresor industrial de aire de tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF, diseñado para la producción continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones industriales con una demanda elevada y constante. La serie GA de Atlas Copco utiliza tecnología de tornillo rotativo lubricado, especialmente indicada para aplicaciones industriales donde se requiere un suministro fiable de aire comprimido durante largos periodos de funcionamiento. Esta unidad corresponde a la versión FF (Full Feature), configuración que integra el tratamiento del aire comprimido dentro del propio conjunto, proporcionando una solución compacta para generación y acondicionamiento del aire. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ATLAS COPCO -Modelo: GA 110+ FF -Tipo: Compresor de aire de tornillo rotativo -Configuración: Full Feature (FF) -Potencia nominal asociada al modelo: 110 kW Bdodpfx Alownxzij Njh -Producción continua de aire comprimido -Tecnología de tornillo rotativo lubricado -Sistema de refrigeración integrado -Secador de aire integrado en configuración FF -Separación de condensados -Sistema de filtración y tratamiento de aire -Control electrónico mediante pantalla / controlador integrado -Monitorización de parámetros de funcionamiento -Carenado completo insonorizado -Diseño compacto tipo paquete -Construcción robusta para funcionamiento industrial continuo -Conexión directa a redes de aire comprimido -Acceso mediante paneles para mantenimiento FUNCIONAMIENTO El aire atmosférico es aspirado por el compresor y conducido hacia el elemento de tornillo, donde dos rotores comprimen progresivamente el aire hasta alcanzar la presión de trabajo establecida. Posteriormente se realizan las etapas necesarias de separación de aceite, refrigeración y acondicionamiento del aire. En esta versión GA 110+ FF, el secador integrado permite reducir la humedad presente en el aire comprimido antes de su incorporación a la red de fábrica, evitando la necesidad de instalar un secador independiente en muchas configuraciones. El sistema puede alimentar una red general de aire comprimido destinada a: Actuadores y cilindros neumáticos Válvulas automáticas Equipos de llenado y envasado Maquinaria de proceso Sistemas de transporte neumático Instrumentación Equipos de limpieza mediante aire Líneas automáticas de producción APLICACIONES Especialmente indicado para plantas alimentarias, fábricas de bebidas, conserveras, instalaciones de packaging y otras industrias con una demanda importante de aire comprimido. La combinación de ATLAS COPCO, tecnología de tornillo, potencia de 110 kW y configuración Full Feature proporciona una solución centralizada para el suministro de aire comprimido en instalaciones industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, presión de trabajo, caudal, horas de funcionamiento, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), - Motor de 30 kW Bodpfswlcq Nox Al Njdh - deshumidificador incorporado - Presión máxima de trabajo 7,5 bar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2,800 mm, longitud total: 4,000 mm, altura total: 2,260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN Bjdpfxjv Iflpj Al Nedh • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta