Secador frigorífico aire comprimido

Kaeser TF 171

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Hay 3x compresores Kaeser, 2x compresores Atlas Copco y 3x secadores frigoríficos Kaeser disponibles. 1) Compresor Kaeser CS 75, año de fabricación: 1992, presión de funcionamiento: 10bar, horas de funcionamiento: 38265h. 2) Compresor Kaeser AS 44, año de fabricación: 1999, presión de servicio: 8,5bar, horas de servicio: 41564h. 3) Compresor Kaeser BS 60, año de fabricación: 1983, presión de servicio: 7,5bar, horas de servicio: 50674h. 4) Compresor Atlas Copco GA 45, año de fabricación: 1990, presión de servicio: 10bar, horas de servicio: 26831h. 5) Compresor Atlas Copco GA 45, año de fabricación: 1990, presión de servicio: 10bar, horas de servicio: 52447h. 6) Secador frigorífico Kaeser TD 51, año de fabricación: 1997, refrigerante: R22. 7) Secador frigorífico Kaeser TF 171, año de fabricación: 2000, refrigerante: R134a. 8) Secador frigorífico Kaeser TE 76, año de fabricación: 1996, refrigerante: R22. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Psdpfxeulkvde Adxogt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Pgsdpfx Asyk E Sredxst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Diámetro máx. de la pieza: 400 mm Longitud máx. de la pieza: 300 mm Diámetro máx. del plato: 500 mm Diámetro de giro: 520 mm Recorrido eje X: 1.110 mm Recorrido eje Z: 595 mm Husillo principal: potencia al 40 / 100 % de ciclo de trabajo: 47/34 kW Husillo principal: par al 40 / 100 % de ciclo de trabajo: 600 Nm Husillo principal: velocidad máx.: 2.850 rpm Control: Fanuc 31i Pedpfxsxy Ac Se Adxsgt Sin eje Y

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA Podpfx Aev Tl D Njdxjgt PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C PLC SIEMENS-7

Estado: usado, Máquina de soldadura WIG L-TEC, modelo Inverter TIG 200 DC Máquina de soldadura WIG para corriente continua (DC) N.º de fabricación: 184548, año de fabricación: aprox. 1994 Potencia: 200 amperios = 60 % de ciclo de trabajo 155 amperios = 100 % de ciclo de trabajo Rango de ajuste: continuo Tipo de corriente: DC (corriente continua) Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz, 32 amperios, enchufe - Juego de mangueras de 4 metros con conexión central y soplete - Con potenciómetro remoto (pedal) - Regulador de presión de gas Pgjdpsdzqb Eofx Adxot - Solo corriente continua = DC - Encendido por HF (alta frecuencia) Dimensiones (largo x ancho x alto): 850 x 480 x 740 mm Peso: aprox. 150 kg La prueba de soldadura ofrece resultados muy buenos al soldar acero inoxidable con corriente continua. En general, se encuentra en buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Tamaño de la pieza 2400 mm Tensión de funcionamiento 26,8 V Requisito de potencia total 26,8 kW Peso de la máquina aprox. 0,040 t BRAZO DE MEDICIÓN FARO FUSION Año 2008 Rango de medición: 2400 mm Software: Polyworks (por favor, descargue la versión actual desde la página web de Polyworks, la nuestra es aún para Win XP) Dongle para el software incluido Pgodpjx Dda Tjfx Adxjt Accesorios: bolas de medición, herramienta, batería de repuesto, cable, cargador y maletín de transporte original Última calibración en 2020 REV 26.8 Punto único 0,0510 mm Volumétrico 0,710 mm Más detalles en las imágenes

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 10 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de husillo : 24 |kW] - Velocidad del husillo : 5000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 65 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Potencia de husillo : 24 |kW] - Velocidad del husillo : 5000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 65 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Carrera : 390 / 600 [mm] HUSILLO DE TORNEADO FRESADO - Carrera X : 350 [mm] - Carrera Y : ± 80 [mm] - Carrera eje B : 270 [°] - Precisión de indexación eje B : 0.001 [°] - Tipo de herramienta : HSK-T40 - Velocidad del husillo : 18000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 11 |kW] - Herramientas fijas en un husillo de fresado : 6 x VDI25 HUSILLO INFERIOR DE TORNEADO FRESADO - Carrera Y : ± 80 [mm] - Carrera eje B : 270 [°] - Precisión de indexación eje B : 0.001 [°] - Tipo de herramienta : HSK-T40 - Velocidad del husillo : 18000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 11 |kW] - Herramientas fijas en un husillo de fresado : 6 x VDI25 CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 80 - Tiempo para cambiar la herramienta : 4.5 [seq] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 68 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Altura máquina : 2500 [mm] - Peso de la máquina : 11000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de husillo principal : 19781 [h] - Horas de husillo torneado-fresado : 9713 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens Sinumerik 840D SL - Recipiente de riego Pedpfxov Ig Avs Adxegt * con bomba de alta presión * con filtración papel * Riego centro del husillo - Transportador de virutas - Enfriamiento del husillo - Recuperador de piezas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Torno CNC Fabricante: OKUMA Tipo: LB-250T Modelo: OSP-U10L AÑO DE FABRICACIÓN: 2001 Torno CNC de 2 ejes con carga robótica Descripción: torno de 2 ejes (X-Z) para piezas de trabajo cortas, equipado con un almacén de piezas robótico. Pjdpfsk Hz Iwjx Adxegt EJE X: 180 mm EJE Z: 325 mm Husillo: 4500 rpm Sistema de refrigeración y transportador de virutas.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), El sistema de enderezado y alimentación de bobinas Coiltech Decoiler es un sistema de alimentación compacto para prensas. Ancho de la bobina: 600 mm, espesor del material: hasta 6,5 mm, rodillos de enderezado: 7 x 115 mm, capacidad de la bobina: 6000 kg, diámetro (interno), mínimo-máximo: 470-520 mm. Potencia de conexión: 7,5 kW, con documentación. Podpfxoi El Uco Adxogt

Estado: bueno (usado), Turbocompresor de paletas rotativas Fabricante: Leybold Modelo: RUVAC RA 9001 Estado: Revisado y disponible, con pruebas y mantenimiento realizados Incluye: Nueva capa de pintura, revisión del motor, revisión eléctrica Pgedod Hh Nvepfx Adxst Garantía: hasta 12 meses Plazo de entrega: disponible en stock