Paletizador automático / Paletizado automático

Kolbus PL 770

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, Paletizador Gsdpfx Ajv Tu U Rsf Ieip - entrada de producto mediante transportador de acumulación - paternóster giratorio 90° / 180° inkl. sincronización - almacén de paletas a la izquierda para 8 paletas - alimentador de capas intermedias a la izquierda - tope de desplazamiento para la caída de productos muy lisos - entrega de palets en línea recta - retirada de palets en sentido de marcha

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, JUEGO DE SOPLADORAS LINEALES DE PET con equipo auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidad: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPO AUXILIAR 1. Enfriador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresor de baja presión - SHAMAL 45kw 3. Compresor de alta presión Gijdpfx Afoquuvrj Iep KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Secador de aire 5. Tanque receptor - Baja presión - MAX 16Bar 6. Tanque receptor - Alta presión - MAX 45Bar

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Gijdpfx Asrq D Niof Iep Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45,000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Godpfjvgvb Eox Af Ioip En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ref.-Nr.: 10565 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Año de fabricación: 2011 Tipo de control: CNC Control: Fanuc 31i - A Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Japón Nº de serie: NS3XXXX Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 850 mm Eje B: 360° Distancia husillo/mesa: 200 - 1050 mm Peso máx. de la pieza: 800 kg Peso máx. de la herramienta: 27 kg Longitud máx. de la herramienta: 545 mm Diámetro máx. de la herramienta: Ø120 mm Tamaño máx. de la pieza largo x ancho x alto: Ø 1000 x 1000 mm Portaherramientas: BT-50 Revista de herramientas con: 60 uds./pcs. Velocidad del husillo: 6000 rpm Avance rápido X/Y/Z: 60 m/min Cambio de herramienta (herramienta a herramienta): 2,4 s Longitud de la máquina: 7000 mm Ancho de la máquina: 3500 mm Peso de la máquina aprox.: 20,1 t Altura del palet: 1200 mm Precisión de posicionamiento (ejes X, Y, Z): ±0,003 mm Repetibilidad (ejes X, Y, Z): ±0,0015 mm Carga útil del palet: 800 kg Axial: 14.700 N Gsdpfjxvw I Ijx Af Isip Información adicional: - Avance de corte (idéntico para ejes X, Y, Z): 0,001 - 30 m/min - Distancia entre centro del husillo y la parte superior del área: 100 mm - 900 mm - Rango de dimensiones de la mesa: 630 mm - Posicionamiento de submesa: 1° - Posicionamiento de la mesa giratoria: 0,001° - Herramientas utilizadas: SK 50 - Aceite de funcionamiento: 53 l - Lubricante para correderas/cabezal del husillo: 3,0 l - Refrigerante para husillo y husillo de recirculación de bolas: 37 l La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa concertación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Ref.-Nr.: 10564 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Control: Fanuc 31i - A Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Japón N° de serie: NS2XXX Gjdpfx Afsxvw Izo Ijip Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 850 mm Eje B: 360° Peso máx. de pieza: 800 kg Peso máx. de herramienta: 27 kg Longitud máx. de herramienta: 545 mm Diámetro máx. de herramienta: Ø 120 mm Tamaño máx. de pieza lxbxh: Ø 1000 x 1000 mm Portaherramientas: BT - 50 Revólver de herramientas con: 60 uds./pcs. Velocidad del husillo: 6000 rpm Longitud de la máquina: 7000 mm Ancho de la máquina: 3500 mm Peso de la máquina aprox.: 20,1 t Información adicional: - Equipado con refrigeración interna y transportador de virutas - Mesa giratoria NC 360.000 x 0,001° La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 1,600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 740 mm, fabricante de controles: Fanuc, altura total: 3,435 mm, longitud total: 5,575 mm, ancho total: 4,621 mm, peso total: 18,000 kg, modelo de controlador: Series 0i-MF Plus, diámetro de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: documentación / manual, Victor Vcenter-AX800ll Centro de mecanizado vertical de 5 ejes CNC Control CNC Fanuc Serie 0i - MF Plus Giodpjygw E Nsfx Af Iop Tamaño de la mesa Ø 800 mm Número de palets 1 Diámetro máximo de la pieza x altura Ø 1200 x 300 mm Recorrido X-Y-Z 1600 x 700 x 400/740 mm Eje C (rotación de la mesa) 360 Recorrido transversal del eje B -11 /+30 ° Velocidad del husillo 15.000 rpm Cono del husillo Big Plus BT40 Motor del husillo 18,5/15 kW Capacidad del almacén 60 Si tiene alguna pregunta sobre la máquina, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Por favor, eche un vistazo a nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado utilizada Contiform Esta máquina de moldeo Krones Contiform S14 de segunda mano está diseñada para la producción de botellas de PET de alta producción en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25.000 botellas por hora, es una excelente opción para empresas que buscan ampliar su capacidad o actualizar una línea de embotellado de segunda mano con equipos de envasado industrial de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y un HMI Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia de manejo del cuello garantiza un manejo estable de botellas en distintos formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricado por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo soporta envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua fija y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para el formato de 1,5L y una altura máxima del contenedor de 320 mm, lo que la convierte en un recurso versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Gijdpfjx H Tgdsx Af Isp Fabricante: Krones Serie de modelos: Contiforme Código modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25.000 botellas/hora Material del contenedor: MASCOTA Formato actual: 1.5L Altura máxima del contenedor: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: Manejo del mástil Acabado del mástil: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husos: 7 Número de agarradores (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: Antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Sistemas avanzados de automatización y control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control fiable del proceso y una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 pH + N permite un rendimiento estable y de grado industrial. La protección de seguridad y los puntos de acceso interbloqueados facilitan un funcionamiento seguro durante la producción y los cambios. El diseño de manejo del cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a menos desgastes en los contenedores. Capacidades de integración de la línea de producción Este Krones Contiform S14 puede funcionar como moldeador de soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Funciona de forma fluida con sistemas de manipulación de preforma, servicios de aire de alta y baja presión, y transportadoras aguas abajo, lo que conduce a maquinaria de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotatoria y la transferencia de manejo del cuello proporcionan compatibilidad entre tamaños típicos de bot...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina estiradora-sopladora rotativa para la fabricación de botellas PET a partir de preformas. Las preformas se descargan desde un contenedor al alimentador mediante un dispositivo de volteo. Desde allí, las preformas son transportadas por una cinta elevadora con velocidad controlada electrónicamente y, a través de un conducto inclinado y una rueda estrella, se orientan de forma uniforme hacia la máquina de soplado. La forma y el tamaño de las preformas se inspeccionan, y las defectuosas se expulsan antes de ser transferidas a los hornos de calentamiento mediante una rueda estrella mecánica. En los hornos, las preformas son precalentadas por lámparas infrarrojas y rotadas continuamente para garantizar una distribución simétrica del calor; ventiladores evitan el sobrecalentamiento de la superficie exterior. Finalmente, la temperatura de las preformas se comprueba mediante un pirómetro óptico. Pinzas especiales se encargan de la carga y descarga de las preformas hacia/desde la rueda de soplado. La unidad de soplado utiliza "moldes de cocodrilo", en los que la expansión a lo largo del eje longitudinal se asiste con una varilla de estirado. Las preformas se soplan finalmente para formar botellas PET. Las botellas estiradas y sopladas son retiradas de las cavidades por pinzas y transportadas a la zona de descarga. Máquina (adicional): Sopladora rotativa Potencia: 58 kW Número de cavidades: 8 unidades Número de botellas expulsadas por ciclo: 202 unidades Presión de soplado: 30 bar Godsxyktlspfx Af Ioip Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 4 bar Aire comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Equipamiento: Tolva de alimentación de preformas con dispositivo de volteo para contenedores, elevador para preformas, inspección de preformas, hornos de calentamiento, rueda de soplado, descarga de botellas, visualización en pantalla Peso: 16.700 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 3 EJES RECORRIDO EJE X: 1060 mm RECORRIDO EJE Y: 600 mm RECORRIDO EJE Z: 560 mm DISTANCIA NARIZ DEL HUSILLO-MESA: 150-710 mm DISTANCIA COLUMNA-EJE DEL HUSILLO: 627 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 32 m/min HUSILLO: 10000 rpm; 11-15 kW; ISO 40 - DIN Gsdpex Ru Ahsfx Af Ijip TAMAÑO DE LA MESA: 1120 x 520 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 600 Kg REFRIGERACIÓN ALTA PRESIÓN: 20 Bar ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA; 24 POSICIONES DIÁMETRO MÁXIMO HERRAMIENTA: 75 (150) mm LARGO MÁXIMO HERRAMIENTA: 300 mm PESO MÁXIMO HERRAMIENTA: 7 Kg UNIDAD DE CONTROL: FANUC 0i-MF PESO: 6850 Kg DIMENSIONES TOTALES: 3365 x 2815 x 2840 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; FANUC MANUAL GUIDE-I; PUERTO ETHERNET; PUERTO USB; MEDIDOR MECÁNICO DE HERRAMIENTAS; MANIVELA PORTÁTIL. NOTA: MESA BAJO PEDIDO